Mikser próżniowy MakVacMix 350-650
Wielofunkcyjny mieszalnik próżniowy/homogenizator do mielenia, mieszania i homogenizacji produktów w celu uzyskania jednorodnej masy.
- Wbudowana osłona na dno i ściany urządzenia.
- Noże tnące z wydajnym napędem elektrycznym
- Ukośna konstrukcja dla wydajnego mieszania i siekania
- Wymuszony obieg (opcjonalnie)
- Szeroki zakres opcji
Treść tej strony została przetłumaczona na język polski za pomocą tłumaczenia automatycznego. Oryginalna wersja jest w języku angielskim. Dziękuję za zrozumienie.
Unikalną cechą systemu jest możliwość zastąpienia noży tnących zainstalowanych w dolnej części pochylonego reaktora dolnym homogenizatorem typu Ultra Shear, umożliwiającym tworzenie stabilnych emulsji na bazie wodno-tłuszczowej.
Wielofunkcyjny mieszalnik próżniowy jest często wykorzystywany do mielenia, mieszania i homogenizacji w celu uzyskania jednorodnych mas różnych produktów, może być stosowany do produktów takich jak:
|
|
|
|
|
|
|
|
Zalety:
- Reaktor próżniowy pozwala na obróbkę termiczną w warunkach próżni, co jest ważne przy produkcji produktów wrażliwych na ciepło, które tracą swoje wartości odżywcze w wyższych temperaturach.
- W zależności od źródła próżni, które jest dostępne jako opcja, możliwe jest również próżniowe chłodzenie lub odkurzanie produktu w celu zmniejszenia ilości patogenów w pęcherzykach powietrza powstających podczas siekania lub ubijania produktu.
- Próżnia służy również do utrzymania sterylności procedur przetwarzania, zmniejszając możliwość zanieczyszczenia. Jest to bardzo ważne zarówno w produkcji artykułów spożywczych, jak i past do zębów, żeli i kremów.
- Mieszanie jest o 20% bardziej wydajne dzięki nachylonej konstrukcji. Noże tnące są zainstalowane w najniższym punkcie hydraulicznym, zapewniając wysoką jakość mielenia produktu. Urządzenie mieszające i noże tnące ułatwiają "wewnętrzną" cyrkulację produktu, osiągając w ten sposób wysoką jednorodność produktu.
- Mieszalnik można doposażyć w zewnętrzny obieg wymuszony w celu zwiększenia intensywności wymiany ciepła, którego pompa ułatwia również szybki i wygodny rozładunek produktu z instalacji.
Procesy:
|
|
|
|
|
|
Wersja podstawowa
Podstawowa wersja składa się z pochylonego reaktora próżniowego z płaszczem na chłodziwo (czynnik grzewczy lub chłodzący dostarczany z zewnętrznego źródła). W wersji początkowej jest on wyposażony w noże tnące i urządzenie mieszające. Jako źródło próżni wersja podstawowa wykorzystuje eżektor zasilany sprężonym powietrzem z zewnętrznego źródła (sprężarka nie jest objęta dostawą). Ładowanie produktu może odbywać się przez górną klapę urządzenia lub, opcjonalnie, za pomocą pompy przez zawór wylotowy. Maksymalna głębokość próżni wynosi 0,8 bara. W wersji podstawowej podciśnienie nie jest regulowane; opcjonalnie można zainstalować miernik podciśnienia w celu monitorowania i utrzymywania określonej głębokości podciśnienia. Podstawowa wersja sterowania obejmuje sterownik termiczny z czujnikiem temperatury w produkcie i sterowany zawór doprowadzający chłodziwo. Przetwornice częstotliwości dla noży tnących i urządzenia mieszającego umożliwiają regulację prędkości roboczej.
Chłodziwo (woda, para) może być dostarczane do płaszcza instalacji. W przypadku niektórych chłodziw ciśnienie na wejściu do płaszcza może osiągnąć maksymalnie 0,5 bara; zaleca się zainstalowanie reduktora ciśnienia.
Opcje:
- Próżniowa pompa olejowa - zalecana do wytwarzania głębokiej próżni i chłodzenia próżniowego (aby korzystać z funkcji chłodzenia próżniowego, zaleca się wybranie dodatkowej opcji - systemu usuwania i kondensacji pary wtórnej).
- Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym - zalecana do szybkiego wytwarzania próżni, do działania wymaga zasilania zimną wodą (przyłącze zimnej wody).
- Zewnętrzny obieg wymuszony z pompą samozasysającą dla wygodnego i szybkiego rozładunku produktu.
- Homogenizator Ultra Shear - zestaw do wymiany noży tnących.
- Konserwacja i regulacja podciśnienia.
- System usuwania i kondensacji pary wtórnej.
- Źródła chłodziwa (zasilanie gorącą wodą, stacje wody lodowej).
- System stożków z rurociągami oraz zaworami sterującymi i odcinającymi.
- Automatyczny system dozowania komponentów oparty na sterowniku z ekranem dotykowym.
- Ładowanie próżniowe przez specjalną rurę z wężem do próżniowego napełniania pojemnika przez dolny zawór do poziomu płynu roboczego.
- Cicha sprężarka do sprężonego powietrza o ciśnieniu 6-10 barów.
- Głowice CIP (dysze) do mycia są wykonane ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością; jako dodatkową opcję można zamówić dysze obrotowe pokrywające wszystkie powierzchnie pojemnika, w tym otwieraną klapę urządzenia.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 350l/ 650l
- Moc całkowita, kW: 13/ 17
- Napięcie: 380-400V
- Maksymalne podciśnienie: -0,8 Bar
You might also like
Kuter próżniowy jest przeznaczony dla dużych zakładów przetwórczych zajmujących się przetwórstwem słodyczy, owoców i warzyw. Są one przeznaczone do przetwarzania żywności do postaci jednorodnej mieszanki o minimalnej zawartości powietrza.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Napięcie: 380-400V
Mieszalnik próżniowy do przetwarzania produktów lepkich jest idealnym rozwiązaniem do produkcji partii pilotażowych i przemysłowej produkcji szerokiej gamy produktów o małej i średniej wydajności.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 50l
Homogenizator próżniowy o pochylonej konstrukcji jest przeznaczony do przetwarzania i wytwarzania szerokiej gamy produktów płynnych, pastowatych i lepkich o różnych wymaganiach dotyczących warunków produkcji oraz innych produktów, w tym produktów o wysokiej lepkości.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc silnika, kW: 1,5 KW
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Uniwersalny czajnik do gotowania z wbudowanym mikserem, używany do mieszania i gotowania wszelkiego rodzaju żywności, emulsji kosmetycznych, kremów, past cukrowych i wielu innych.
- Łatwo zdejmowane, samoregulujące się skrobaki
- Czujnik otwarcia pokrywy do bezpiecznej konserwacji mieszadła
- Higieniczny czujnik temperatury dla produktu
- Zawór wylotowy o dużej średnicy
- Bezpieczny wylot pary na górze pokrywy bojlera
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc silnika, kW: 0,25
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 50l/ 100l/ 150l
- Napięcie: 220-230V
- Zawór wylotowy, cale: 6/4
- Diameter, mm: 400/ 500/ 600
To kocioł grzewczy o pojemności 400 l, oferujemy kotły komercyjne o różnej pojemności.
- Ogrzewanie: Elektrycznością
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc grzewcza, kW: 25
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Typ urządzenia: Indywidualna maszyna
- Objętość: 400l
- Napięcie: 380-400V
Ten 800-litrowy rozpuszczalnik z pompą obiegową przeznaczony jest do przygotowywania roztworów płynnych poprzez rozpuszczanie substancji bezpośrednio w wodzie lub innych płynach roboczych. Jest stosowany w przemyśle spożywczym i napojowym do zapewnienia równomiernego rozpuszczania poprzez mieszanie hydrodynamiczne w wymuszonej pętli recyrkulacyjnej.
Recyrkulacja z pompą dopuszczoną do kontaktu z żywnością zapewnia szybkie i równomierne rozpuszczanie bez sedymentacji i tworzenia się stref zastoju. Zbiornik roboczy zamontowany jest na mobilnej platformie z kołami, co umożliwia łatwe i szybkie przemieszczanie między obszarami produkcyjnymi.
- Szybkie i równomierne rozpuszczanie bez osadów dzięki mieszaniu hydrodynamicznemu
- Wymuszona recyrkulacja z pompą produktu/homogenizatorem liniowym (opcjonalnie)
- Mobilna platforma ze stali nierdzewnej na kółkach
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Geometric volume: 800 l
Mieszalnik do ciasta jest urządzeniem mieszającym typu wsadowego, pracującym w przeciwnym kierunku, do produkcji szerokiej gamy dyspersji i emulsji o różnej lepkości.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 100l/ 200l
Przemysłowy mikser planetarny jest stosowany głównie w przemyśle cukierniczym. Dostępny w trzech różnych rozmiarach: 120, 140 i 170 L.
- Moc silnika, kW: 5,5
- Napięcie: 380-400V
Kocioł do gotowania i mikser próżniowy do okresowego odpowietrzania produktów takich jak majonez, ketchup, różne sosy, kremy, żele i pasty. Jest to jedna z modyfikacji reaktora próżniowego i parownika próżniowego. Obecność układu próżniowego pozwala na wytworzenie próżni po procesie gotowania i przeprowadzenie próżniowania (odpowietrzania) w celu usunięcia pęcherzyków powietrza z potencjalnymi zanieczyszczeniami i uzyskania produktu o gęstszej strukturze. Dzięki próżniowaniu produkt ma wydłużony okres przydatności do spożycia, ponieważ patogeny i drobnoustroje zawarte w środku są usuwane wraz z powietrzem.
- Pochylona konstrukcja z mieszaniem grawitacyjnym, które jest o 30% bardziej wydajne niż zwykle
- 100% opróżnianie produktu po przetworzeniu dzięki dolnemu zaworowi
- Łatwe do demontażu wyjmowane urządzenie mieszające
- Możliwość podłączenia do stacji CIP w celu czyszczenia i mycia
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Objętość: 100l
- Moc całkowita, kW: 0,12
- Maksymalne podciśnienie: -0,8 Bar
Pokrywa mieszająca 60 W / 250 W przekształca standardowy garnek 50 l w w pełni funkcjonalną jednostkę mieszającą. Idealnie nadaje się do procesów produkcyjnych obejmujących produkty o niskiej lepkości, wymagających automatycznego, ciągłego i równomiernego rozprowadzania ciepła za pomocą urządzenia mieszającego, a także do tworzenia i utrzymywania jednorodnej mieszanki bez intensywnego działania mechanicznego.
- Wydajny napęd 60 W do produktów płynnych
- Asymetryczne mieszadło kotwiczne zapewniające równomierny obieg produktu
- Wersja podstawowa wyposażona w kratkę zabezpieczającą na pokrywie mieszadła
- Łatwa do zdjęcia, otwierana na dwa segmenty pokrywka z uchwytem
- Proste i bezpieczne mocowanie pokrywy z mieszadłem do dowolnego garnka z uchwytami
- Materiały mające kontakt z produktem wykonane są w całości ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością
- Wizualna, bezpieczna kontrola procesu dzięki kratce zabezpieczającej
- Idealne do wyposażenia naczyń 400 mm w automatyczny system mieszania.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc silnika, kW: 0,06/ 0,25
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Diameter, mm: 400
Model VMG S to skuteczne i niezawodne urządzenie do homogenizacji próżniowej przeznaczone do produkcji szerokiej gamy produktów płynnych, ciastkarskich i lepkich o różnych wymaganiach dotyczących warunków produkcji.
Kociołki do gotowania z serii Economy składają się z grubościennego pojemnika ze stali nierdzewnej z elektrycznym mieszadłem zamontowanym na szybko zdejmowanej górnej obudowie. Instalacja umożliwia mieszanie produktów podczas przetwarzania. Grube dno garnka umożliwia jego instalację na wszystkich rodzajach powierzchni grzewczych (kuchenka gazowa, indukcyjna lub elektryczna).
Wersja ekonomiczna jest zalecana do stosowania z produktami płynnymi o niskiej lepkości; jeśli konieczne jest przetwarzanie gęstych i lepkich produktów, oferujemy Wersja premium czajnika do gotowania.
- Dno typu sandwich (wielowarstwowe) do użytku na wszystkich rodzajach płyt grzewczych, w tym indukcyjnych
- Pokrywa z szybkozłączką i mieszadłem elektrycznym
- Kratka bezpieczeństwa pod górnym włazem kadłuba - bezpieczna obsługa podczas mieszania
- Możliwość kontroli wzrokowej przez kratkę bezpieczeństwa podczas przetwarzania
- Bezpieczne ładowanie komponentów nawet podczas mieszania
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc silnika, kW: 0,12
- Objętość: 30l/ 50l/ 100l/ 150l
- Napięcie: 220-230V
- Diameter, mm: 400/ 500/ 600
Przemysłowy sprzęt do mieszania i homogenizacji doskonale nadaje się dla małych i średnich przedsiębiorstw produkcyjnych zajmujących się przetwarzaniem żywności, kosmetyków i różnych chemikaliów.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość robocza: 300 l
Młynek do ciągłego mielenia mięsa i składników, takich jak nasiona, małe kości i chrząstki, które są niepożądane w produkcie końcowym.
- Moc silnika, kW: 3
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Napięcie: 380-400V
Jednostka wyparna jest wykorzystywana do usuwania wilgoci ze słodkich substancji poprzez ogrzewanie, przekształcając je w skoncentrowane syropy lub roztwory.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc grzewcza, kW: 30
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Napięcie: 380-400V
- Geometric volume: 200 l
Mieszalnik obrotowy ciągły to profesjonalne rozwiązanie do mieszania, mieszania proszków i materiałów sypkich.
- Umożliwia precyzyjne dozowanie składników podczas ciągłego mieszania
- Niskie zużycie energii przy dużych objętościach przetwarzania
- Wykonany w całości ze stali nierdzewnej
- Regulowany kąt nachylenia bębna roboczego
- Specjalne ostrza do mieszania materiałów sypkich i kruchych
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Homogenizator miodu to urządzenie wsadowe, którego celem jest poprawa struktury i właściwości organoleptycznych produktu. Zapewnia jednolitą konsystencję i stabilną teksturę miodu.
Homogenizacja to technologia przetwarzania, która zapewnia płynność i jednorodność miodu, a także hamuje wzrost kryształów, spełniając tym samym potrzeby producentów i konsumentów. Konstrukcja, rozmiar i kąt nachylenia ślimaka obrotowego zapewniają wysoki poziom homogenizacji, co również skraca czas obróbki surowca.
- Wysoki poziom homogenizacji, mający na celu zwiększenie stabilności i poprawę struktury miodu bez zmiany smaku produktu.
- Brak martwych punktów i narożników dzięki pochyłemu dnie zarówno zbiornika roboczego, jak i mieszadła ślimakowego.
- Zbiornik roboczy wyposażony jest w płaszcz i wbudowany system podgrzewania wody.
- Zawór wylotowy o dużej średnicy zamontowany w najniższym punkcie hydraulicznym.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Moc całkowita, kW: 4/ 7
- Załadunek, kg: 500/ 1100
Przemysłowa maszyna do ubijania dostępna w dwóch pojemnościach. Prosta produkcja masła.
- Geometric volume: 30 l/ 70 l
Obrotowa jednostka bębnowa przeznaczona do ciągłego powlekania i przyprawiania, a także nasycania produktów przyprawami i dodatkami smakowymi, wykorzystywana na liniach produkcyjnych chipsów, przekąsek i różnych półproduktów.
- Regulacja kąta nachylenia bębna
- Higieniczna konstrukcja i wykonanie: wewnętrzna powierzchnia bębna polerowana na lustro
- Różne opcje ostrzy do delikatnego obracania produktu (opcjonalnie)
- Dozowniki do aromatów suchych i mokrych (opcjonalnie)
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Moc całkowita, kW: 0,25
- Napięcie: 380-400V