






Kompleks do produkcji majonezu oparty na kutrze atmosferycznym 300
Kompleks urządzeń do produkcji majonezu składa się z kilku instalacji do automatycznego dozowania, mieszania i uzyskiwania stabilnej emulsji.
- Kompaktowa konstrukcja, oferująca wygodną i prostą obsługę w ograniczonej przestrzeni.
- Ekonomiczne rozwiązanie do automatycznego dozowania bez ponoszenia wysokich kosztów automatyzacji.
- Szeroki zakres dodatkowych opcji modułowych.
Treść tej strony została przetłumaczona na język polski za pomocą tłumaczenia automatycznego. Oryginalna wersja jest w języku angielskim. Dziękuję za zrozumienie.
Podstawową instalacją technologiczną do produkcji majonezu jest uniwersalny nóż atmosferyczny wyposażony w noże tnące i urządzenie mieszające.
Ten kompleks urządzeń służy jako proste i wygodne rozwiązanie do produkcji majonezu dla małych i średnich przedsiębiorstw, umożliwiając tworzenie sosów na bazie majonezu z różnymi dodatkami, takimi jak warzywa lub przyprawy.
Zalety:
- Ekonomiczne rozwiązanie do precyzyjnego dozowania bez konieczności znacznych inwestycji finansowych w system automatyzacji.
- Przecinarka umożliwia nie tylko produkcję stabilnej emulsji, ale także natychmiastowe mieszanie z różnymi dodatkowymi składnikami w jednej instalacji.
- Obecność "płaszcza" dla chłodziwa wokół kutra pozwala na równomierną obróbkę termiczną gotowej mieszanki/majonezu/sosów, w zależności od technologii produkcji (gdy chłodziwo jest dostarczane z zewnętrznego źródła ogrzewania/chłodzenia).
- Wysoką wydajność mieszania grawitacyjnego osiągnięto dzięki pochylonej konstrukcji noża.
- W podstawowej konfiguracji podwieszane zgarniacze są już zainstalowane na ramowym urządzeniu mieszającym.
- Górna obudowa urządzenia jest przystosowana do montażu głowic CIP do mycia (opcja).
Podstawowa wersja i procesy
Do procesów pomocniczych (przygotowawczych) wykorzystywane są reaktory/dozowniki działające na zasadzie załadunku grawitacyjnego.
Prezentowany oddzielnie dozownik wody wyposażony jest w automatyczny system napełniania na podstawie ustawień czujnika poziomu w instalacji (wymagający stałego podłączenia do sieci wodociągowej). Dla każdej dawki określana i ustawiana jest na podstawie czujnika poziomu wymagana objętość wody, która po otwarciu kierunku "naczynie - cutter" siłą grawitacji wpływa do zbiornika roboczego cuttera. Dla następnej dawki automatyka otwiera zawór elektromagnetyczny i ponownie wpuszcza ustawioną przez czujnik poziomu objętość wody z sieci wodociągowej.
Zbiornik dozujący olej, wyposażony w specjalną samozasysającą pompę oleju, działa na tej samej zasadzie. Pompa jednostki dozującej, połączona z pojemnikiem na olej za pomocą elastycznych rurociągów, automatycznie uwalnia dawkę oleju do pojedynczej porcji majonezu za pomocą zainstalowanego czujnika poziomu. Następnie, wykorzystując zasadę grawitacji, olej jest ładowany do pojemnika roboczego kutra.
Po dodaniu płynnych składników, inne komponenty mogą zostać wprowadzone do urządzenia tnącego przez górny właz obudowy.
Przecinarka jest wyposażona w specjalne noże z napędem elektrycznym o dużej mocy. Dzięki nachylonej konstrukcji produkt jest kierowany do najniższego punktu hydraulicznego, w którym zainstalowane są noże tnące. Urządzenie mieszające, wykorzystujące zasadę mieszania grawitacyjnego, intensywnie miesza powstałą emulsję, rozprowadzając składniki w całej masie, tworząc jednorodny produkt końcowy.
Opcje:
- Głowice obrotowe do czyszczenia frezów w obiegu zamkniętym (CIP)
- Pompa do pompowania gotowego produktu
- Pojemnik na gotowy produkt
- Systemy dozowania majonezu
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Moc całkowita, kW: 13,5
- Napięcie: 380-400V
Linia produkcyjna przeznaczona do przetwarzania owoców rdzeniowych z pestkami, takich jak jabłka lub gruszki, na przecier, o wydajności do 2000 kg/godzinę w oparciu o ilość przetwarzanych surowców.
- Wydajność: 1000 kg/h/ 2000 kg/h
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Aby uzyskać wycenę lub więcej informacji na temat tego kompleksu urządzeń do produkcji czekolady, prosimy o przesłanie zapytania.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Ta linia do produkcji dżemu pozwala uzyskać gotowy dżem na wyjściu z całych owoców na wejściu! Opcje wyposażenia mogą się różnić w zależności od technologii klienta.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: EU
Ten kompleks urządzeń umożliwia produkcję past czekoladowych typu Nutella z wydajnością do 250 kg/h.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Linia produkcyjna do formowania lub formowania produktów wegetariańskich na bazie warzyw, takich jak falafel. Linia oparta jest na klasycznej metodzie produkcji półproduktów do ich późniejszego mrożenia i pakowania.
- Kompaktowa linia odpowiednia zarówno do profesjonalnych kuchni, jak i produkcji przemysłowej.
- W pełni automatyczna praca przy minimalnym nakładzie pracy ręcznej.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Napięcie: 380-400V
Rozszerzona wersja modułowej frytkownicy taśmowej z dużą liczbą opcjonalnych akcesoriów znacznie zwiększa wydajność produkcyjną głębokiego smażenia różnych produktów poprzez zwiększenie zarówno powierzchni smażenia, jak i mocy grzewczej.
- Czas smażenia można regulować od kilku minut do godziny!
- Czujniki bezpieczeństwa przed przegrzaniem są zainstalowane na każdym elemencie grzewczym
- Kompaktowa konstrukcja nośna na ruchomej podporze
- Drobnooczkowa kratka przenośnika umożliwia smażenie małych i delikatnych produktów
- Duża liczba dodatkowych opcji w postaci automatycznego systemu uzupełniania oleju, przenośnika załadowczego, systemu filtracji, przenośnika chłodzącego itp.
- Ogrzewanie: Elektrycznością
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc grzewcza, kW: 24
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Szerokość obszaru roboczego: 400 mm
- Napięcie: 380-400V
Linia produkcyjna krokietów do wytwarzania i panierowania krokietów, przygotowywania ich do smażenia. Krokiety od 15 do 55 gramów. Produkuje do 12 000 sztuk na godzinę. Oferujemy również gamę frytkownic.
Cena zależy od zdolności produkcyjnych.
- Wydajność: 12 000
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
Linia do produkcji klopsików składa się z napełniarki, automatycznej maszyny do produkcji klopsików i maszyny do panierowania ciasta. Cena zależy od zdolności produkcyjnej.
- Wydajność: 15 000
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Napięcie: 220-230V
Oferujemy urządzenia do procesów takich jak: rozpuszczanie miodu, suszenie miodu, homogenizacja miodu, pasteryzacja miodu, kremowanie miodu i pakowanie miodu. Niezbędny sprzęt jest wybierany przez klienta w oparciu o wymaganą technologię przetwarzania dla jego procesu produkcyjnego.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Typ urządzenia: Część linii produkcyjnej
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Ciągła linia produkcyjna do głębokiego smażenia i późniejszego chłodzenia półproduktów obejmuje:
- Modułowa frytkownica z możliwością wyboru rodzaju dodatkowego przenośnika: podwójny system przenośników, gdzie drugi służy do wymuszonego zanurzenia produktu w oleju lub przenośnik z łopatkami do smażenia lekkich, pływających produktów, takich jak chipsy;
- Stół ze stali nierdzewnej pod frytkownicą z możliwością zamontowania wewnątrz pojemnika na olej i systemu filtracji oleju;
- Taśmociąg chłodzący do usuwania nadmiaru oleju i powierzchniowego chłodzenia produktu po usmażeniu go we frytkownicy.
- Ogrzewanie: Elektrycznością
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Szerokość obszaru roboczego: 400 mm
- Napięcie: 380-400V
Nasza linia do ekstrakcji hydrodynamicznej jest przeznaczona do ekstrakcji różnych składników z materiałów roślinnych, w tym substancji biologicznie czynnych, białek, tłuszczów, węglowodanów, przeciwutleniaczy, barwników i aromatów.
- Skuteczna "miękka" ciągła ekstrakcja hydrodynamiczna - perkolacja z drobno rozdrobnionych surowców.
- Ekstrakcja bez konieczności wstępnego suszenia produktu, co pozwala zaoszczędzić na kosztach pracy i energii.
- Wykorzystuje surowce bez obróbki cieplnej, zachowując wszystkie ich cenne substancje i enzymy.
- Możliwość wykonania ekstrakcji próżniowo-impulsowej (opcjonalnie).
- Dodatkowy dochód z przetwarzania produktów "odpadowych" - wydobywanie cennych składników z pulpy i wytłoków.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Kompleks urządzeń zaprojektowany do przetwarzania surowych, obranych i blanszowanych orzeszków ziemnych, oferujący wydajność produkcyjną do 500 kg/godz.
- Wydajność: 500 kg/h/
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Półautomatyczna linia produkcyjna do mycia i odszypułkowywania jabłek. Przybliżona wydajność 1000 kg/h.
- Wydajność: 1000 kg/h/
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
Kompletny zestaw urządzeń do produkcji margaryny o wydajności do 500 kg/godz.
- Typ urządzenia: Część linii produkcyjnej
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Zestaw poszczególnych urządzeń do produkcji frytek może się różnić w zależności od początkowych surowców. Oferujemy różne modyfikacje, od mycia po smażenie z późniejszym osuszaniem, począwszy od 50 kg/h dla produktu końcowego.
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Linia do produkcji hamburgerów jest przeznaczona do produkcji hamburgerów, wegetariańskich hamburgerów lub hamburgerów na bazie soi. Linia produkuje od 2 000 do 6 000 hamburgerów na godzinę. Cena zależy od wielkości produkcji.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc silnika, kW: 0,25
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Typ urządzenia: Indywidualna maszyna
- Napięcie: 220-230V

