Module de vide universel pour la production de mélanges de crème glacée à base de lait 100
Le prix est indiqué pour la version de base de l'ensemble d'équipement avec un homogénéisateur.
L'équipement pour la production de mélanges de crème glacée est basé sur un réacteur universel sous vide avec une enveloppe de refroidissement et un disperseur/homogénéisateur à plusieurs étages dans une boucle de circulation externe.
- Type spécial de dispositif d'agitation pour un démontage et un nettoyage faciles
- Traitement avec une perte minimale de produit
- La vanne de sortie de fond est incluse dans la version de base de l'installation.
- Disperseur à plusieurs étages pour une humidification et une homogénéisation intensives du mélange en circulation
- Circuit de circulation externe avec vanne à trois voies pour le fonctionnement/lavage de l'équipement
- Entraînement renforcé de l'agitateur pour les mélanges épais et visqueux
- Pompe à vide intégrée
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
Le module sous vide pour la production de mélanges laitiers liquides est spécialement conçu pour les installations de production à petite et moyenne échelle et pour les entreprises de restauration rapide. Il permet de dissoudre rapidement et efficacement les mélanges de poudres dans le liquide de travail, de les disperser et de les homogénéiser, ce qui permet d'obtenir une émulsion stable. Si nécessaire, il peut également refroidir ou pasteuriser, en fournissant à l'enveloppe de l'installation un agent de transfert thermique pour le chauffage/refroidissement (en option).
Ce mélangeur destiné à la production de mélanges à base de lait pour la crème glacée convient aux méthodes de traitement technologique à froid et à chaud.
Avantages:
- Un type particulier de homogénéisateur à disques à plusieurs étages pour une dissolution et un mélange très efficaces, qui ne nécessite pas de pompe supplémentaire grâce à sa forte fonction d'auto-amorçage.
- Pas de zones mortes pendant l'agitation, le mélange et l'homogénéisation grâce à la forme spéciale de l'agitateur et à l'utilisation d'une pompe à eau. soupape de fond. La vanne de fond minimise également les pertes éventuelles de produit lors du déchargement et maintient un niveau d'hygiène élevé lors de l'assainissement.
- Les système de vide La version de base comprend une pompe Venturi spéciale fonctionnant à l'air comprimé ; à la demande du client, une jauge à vide à contact peut être installée pour maintenir et ajuster la profondeur du vide (en option).
- Grattoirs en plastique fluoré sont déjà inclus dans la version de base ; ils permettent de nettoyer les parois et le fond de l'installation ; les racleurs suspendus garantissent une pression maximale sur les parois et le fond du réacteur en fonctionnement. Les racleurs ont une grande durabilité, une bonne ductilité et un faible coefficient de frottement ! Ils sont certifiés pour une utilisation dans l'industrie alimentaire.
- Un version inclinée de l'installation avec mélange gravitationnel du produit, qui est 50-60% plus efficace que la méthode de mélange classique.
- Une "enveloppe" de petit volume pour le liquide de refroidissement (jusqu'à 0,5 bar), installée sur toute la hauteur du réservoir de travail, y compris le fond, qui présente en même temps une grande surface de transfert de chaleur, tout en présentant les caractéristiques suivantes faible "inertie" lors du passage du refroidissement au chauffage et vice-versa. Cela réduit considérablement les pertes d'énergie lors du remplacement du liquide de refroidissement (chauffage/refroidissement) en fonction du processus technologique requis.
- Sonde de température de fond professionnelle en acier inoxydable (PT100) avec un certificat de qualité alimentaire pour le contact direct avec le produit. Ce capteur permet un contrôle précis de la température du mélange, ce qui permet de le réguler à l'aide d'un contrôleur de température et d'utiliser un liquide de refroidissement provenant d'une source externe (en option).
- Le module est capable de autonettoyage complet avec l'installation de têtes CIP pour le lavage (en option).
- L'installation permet de aspiration des mélanges de travail.
Version de base
Il se compose d'un réacteur sous vide incliné à trois couches sur une structure de support, équipé d'une enveloppe pour le liquide de refroidissement provenant d'une source externe, d'un dispositif de mélange avec un entraînement électrique renforcé, d'un circuit de circulation externe avec un homogénéisateur à plusieurs étages avec deux circuits de fonctionnement, de connexions de secours pour les têtes CIP pour l'assainissement, d'une vanne de fond DN40 et d'un système de génération de vide. Une vanne à trois voies permet de changer le mode de fonctionnement de l'installation, de l'homogénéisation au nettoyage et à l'entretien. Le système de contrôle comprend un démarrage progressif pour l'homogénéisateur et le dispositif de mélange.
Le générateur de vide nécessite une source d'air comprimé d'une pression de 6 à 10 bars.
Options :
- Isolation thermique. En fonction des conditions de température du traitement, il est possible de choisir une option d'isolation à basse température ou un type d'isolation thermique à haute température - en laine minérale.
- Supports pivotants à roue, résistants aux charges et à l'usure physique, avec un mécanisme de frein et un revêtement spécial pour la production alimentaire.
- Les têtes CIP (buses) pour le lavage sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire ; en option, des buses rotatives peuvent être commandées afin de couvrir toutes les surfaces du conteneur, y compris la trappe d'ouverture de l'équipement.
- Chargement sous vide à l'aide d'un tuyau spécial muni d'un flexible pour le remplissage sous vide du conteneur par la vanne de fond jusqu'au niveau du fluide de travail.
- Un compresseur d'air spécial à basse vitesse avec une pression de travail de 6 à 10 bars.
- Filtre professionnel en acier inoxydable avec cartouche à changement rapide pour le nettoyage.
- Pompe de circulation (si l'option filtre est sélectionnée).
- Armoire électrique en acier au carbone avec revêtement de protection IP54 contenant des composants électriques de signalisation, de sécurité et de contrôle (relais, contacts, etc.).
- Conception d'un contrôle monophasé.
- Sources de liquide de refroidissement chaud/froid (systèmes de chauffage de l'eau et stations d'eau glacée).
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Puissance totale, kW: 3
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
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Le prix est fixé pour la version de base de l'installation sans équipement supplémentaire.
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour une large gamme de procédés tels que la production de mayonnaise, de ketchup, de diverses sauces, de pâtes de confiserie et de garnitures, de produits liquides ou pâteux ayant une structure homogène. Il convient également à la production de diverses crèmes, gels, shampooings et autres produits de l'industrie cosmétique.
- Homogénéisateur de fond ultra-cisaillement intégré
- Dispositif de mélange avec racleurs mobiles
- Version basculante pour un déchargement facile
- Large éventail d'applications
- Entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI304/ AISI316 - en option
- Conception compacte
- Nombreuses options supplémentaires au choix
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 20l/ 50l
- Puissance totale, kW: 2,3/ 3
- Tension: 220-230V
- Vide maximal: -0,8 Bar
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour fouetter la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, les pâtes et garnitures de confiserie, le lait condensé, les confitures et marmelades, les conserves, ainsi que d'autres produits liquides ou pâteux similaires présentant une structure homogène.
- Homogénéisateur dans une boucle de circulation externe
- Système intégré de génération et de maintien du vide
- Conception modulaire avec de nombreuses options
- Possibilité de dosage automatique des ingrédients (en option)
- Aucune pompe supplémentaire n'est nécessaire pour le chargement/déchargement
- Système de levage automatique du couvercle supérieur
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 650l
- Puissance totale, kW: 13,5
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Le modèle VMG S est une unité d'homogénéisation sous vide efficace et fiable, conçue pour produire une large gamme de produits liquides, pâtissiers et visqueux, avec des exigences différentes quant aux conditions de production.
L'homogénéisateur sous vide de conception inclinée est conçu pour le traitement et la fabrication d'une large gamme de produits liquides, pâteux et visqueux ayant des exigences différentes quant à leurs conditions de production et d'autres produits, y compris ceux ayant une viscosité élevée.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 1,5 KW
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
L'homogénéisateur est conçu pour émulsifier des fluides épais et d'autres matières visqueuses dans les industries alimentaire, chimique et cosmétique. Son principe de fonctionnement est basé sur le principe du rotor/stator.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 1,1/ 7,5 kW
- Pays d'origine: Slovaquie
L'homogénéisateur sous vide VMG M est la solution idéale pour la production de lots pilotes et la production industrielle d'une large gamme de produits de petite et moyenne production. Le prix dépend de la capacité de production.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Vide maximal: -0,8 Bar
- Volume de travail: 50-80l
Un homogénéisateur à miel est un appareil discontinu conçu pour améliorer la structure et les propriétés organoleptiques du miel. Il garantit une consistance uniforme et une texture stable.
L'homogénéisation est une technique de transformation qui rend le miel fluide et homogène, tout en inhibant la cristallisation, répondant ainsi aux besoins des producteurs et des consommateurs. La conception, la taille et l'angle de la vis sans fin rotative permettent d'obtenir un haut niveau d'homogénéisation, réduisant également le temps de traitement de la matière première.
- Haut niveau d'homogénéisation, visant à accroître la stabilité et à améliorer la structure du miel sans en altérer la saveur.
- Absence de zones mortes grâce au fond incliné de la cuve et du mélangeur à vis sans fin.
- La cuve est équipée d'une double enveloppe et d'un système de chauffage d'eau intégré.
- Vanne de sortie de grand diamètre installée au point hydraulique le plus bas.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Puissance totale, kW: 4/ 7
- Chargement, kg: 500/ 1100
Le prix est fixé pour la version de base de l'installation sans équipement supplémentaire.
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour une large gamme de procédés tels que la production de mayonnaise, de ketchup, de diverses sauces, de pâtes de confiserie et de garnitures, de produits liquides ou pâteux ayant une structure homogène. Il convient également à la production de diverses crèmes, gels, shampooings et autres produits de l'industrie cosmétique.
- Homogénéisateur de fond ultra-cisaillement intégré
- Dispositif de mélange avec racleurs mobiles
- Version basculante pour un déchargement facile
- Large éventail d'applications
- Entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI304/ AISI316 - en option
- Conception compacte
- Nombreuses options supplémentaires au choix
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 20l/ 50l
- Puissance totale, kW: 2,3/ 3
- Tension: 220-230V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Le prix est indiqué pour la version de base du réacteur sous vide sans options supplémentaires, le coût final dépend des modifications.
L'homogénéisateur sous vide est une solution idéale pour la production d'aliments, par exemple la mayonnaise, mais aussi pour l'industrie cosmétique - la production de dentifrice. Ce modèle d'homogénéisateur est basé sur un réacteur sous vide avec un homogénéisateur externe et un circuit de circulation externe, dont les paramètres sont sélectionnés en tant qu'options.
- Conception inclinée - mélange 25 % plus efficace
- Mélangeur à cadre renforcé facilement démontable, pour les produits épais et visqueux
- Enveloppe du liquide de refroidissement autour du fond et des parois du réacteur en fonctionnement
- Le réacteur à vide peut supporter un vide allant jusqu'à -0,8 bar.
- Un grand nombre d'options à choisir pour répondre à des besoins variés
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l/ 650l
- Puissance totale, kW: 0,55
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Le prix dépend de la capacité requise.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 18
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 350 l
- Puissance totale, kW: 1,5
L'homogénéisation du beurre est effectuée afin d'améliorer la consistance du beurre et la stabilité de son goût dans les conditions de stockage.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
L'homogénéisateur F230 est une unité de traitement industrielle compacte conçue pour le chauffage ou le refroidissement contrôlé, l'homogénéisation et le mélange de produits alimentaires. L'unité est équipée d'un homogénéisateur à grande vitesse monté en fond de cuve, d'un agitateur à ancre (en option) et d'une cuve à double enveloppe (duplicateur) pour le traitement thermique, permettant la formation d'une structure de produit stable au sein d'une seule installation.
- Homogénéisateur haute vitesse intégré pour une réduction efficace de la taille des particules
- Cuve à trois parois avec double enveloppe pour chauffage ou refroidissement (jusqu'à 0,5 bar)
- Agitateur à cadre optionnel avec vitesse réglable par variateur de fréquence
- Conception compacte et hygiénique pour le traitement par lots jusqu'à 200 L
- Convient aux applications d'homogénéisation, de traitement thermique et de fermentation
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 200l
Production très efficace de produits pharmaceutiques et cosmétiques à haute viscosité.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Geometric volume: 500 l/ 800 l
Un mixeur professionnel pour la production de mayonnaise, de sauces, de soupes et d'autres produits homogénéisés. Le prix dépend de votre capacité de production, ainsi que des exigences technologiques.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l/ 200l
- Puissance totale, kW: 6
Cette unité compacte de production de laits végétaux est conçue pour l'extraction hydrodynamique et l'homogénéisation de matières premières végétales, notamment les légumineuses, les céréales, les noix et les graines. Elle associe le principe de traitement de notre équipement «Veggie Milk MH 150» à la conception pratique de notre plateforme de transformation alimentaire de série Z. La cuve de traitement est équipée d'un puissant homogénéisateur monté directement en dessous; elle est par ailleurs basculante, ce qui facilite la vidange du produit.
- Extraction et homogénéisation efficaces de matières premières végétales
- Homogénéisateur haute puissance monté en partie inférieure
- Mélange hydrodynamique et réduction de la taille des particules
- Injection directe de vapeur (en option) pour un chauffage intensif
- Cuve basculante pour une vidange aisée du produit
- Châssis support mobile en acier inoxydable
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 50l
L'homogénéisateur en ligne est conçu pour mélanger, émulsionner, disperser et homogénéiser des produits épais et visqueux dans la production de mayonnaise, de lait de soja, de dentifrice, de yaourt, etc. Il peut être installé dans un circuit de circulation externe de réacteurs, de lignes de production, ou utilisé indépendamment avec une trémie de chargement pour traiter de petits volumes de produits.
- Crée des émulsions et des suspensions stables
- Réduit la taille des particules
- Dissout rapidement les solides
- Accélère les réactions chimiques
- Ne nécessite pas de pompe supplémentaire
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 5,5/ 7,5/ 9/ 11/ 15
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
Le prix correspond à la version de base de l'installation sans générateur de vapeur.
La marmite Veggie Milk est utilisée pour l'extraction thermique hydrodynamique des substances contenues dans les légumineuses et les fruits à coque afin de créer une suspension finie - la base des boissons à base de plantes.
- Extraction efficace et rapide
- Pasteurisation partielle grâce à l'injection directe de vapeur
- Homogénéisateur de fond à haute puissance
- Mélange hydrodynamique
- Garniture mécanique d'arbre pour l'homogénéisateur avec un système de refroidissement ouvert
- Grille de sécurité sur le couvercle de la trappe pour un chargement sûr des produits
- Trappe sectionnelle en plexiglas pour l'inspection visuelle
- Productivité: 600 kg/h pour le soja
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 120l
- Puissance totale, kW: 7,5
- Tension: 380-400V
Le modèle VMG S est une unité d'homogénéisation sous vide efficace et fiable, conçue pour produire une large gamme de produits liquides, pâtissiers et visqueux, avec des exigences différentes quant aux conditions de production.