Vacuum unit for producing milk-based ice cream mixture 100L

Univerzální vakuový modul pro výrobu tekutých mléčných zmrzlinových směsí 100

Univerzální vakuový modul pro výrobu tekutých mléčných zmrzlinových směsí 100

€ 16,150.00

Cena je uvedena za základní verzi komplexu zařízení s homogenizátorem.

Zařízení pro výrobu směsí na zmrzlinu je založeno na univerzálním vakuovém reaktoru s chladicím pláštěm a vícestupňovým dispergátorem/homogenizátorem ve vnější cirkulační smyčce.

Speciální typ míchacího zařízení pro snadnou demontáž a čištění
Zpracování s minimální ztrátou produktu
Spodní výpustný ventil je součástí základní verze zařízení
Vícestupňový dispergátor pro intenzivní smáčení a homogenizaci proudící směsi
Vnější cirkulační okruh s třícestným ventilem pro obsluhu/čištění zařízení
Zesílený pohon pro míchání hustých a viskózních produktů
Integrovaný vakuový systém

Vakuový modul pro výrobu tekutých mléčných směsí je určen pro malé a střední provozy, včetně street food výroby. Umožňuje rychlé rozpouštění prášků, jejich dispergaci a homogenizaci do stabilní emulze. Volitelně lze produkt také chladit nebo pasterovat pomocí ohřevného/chladicího pláště.

Míchačka pro výrobu mléčných směsí na zmrzlinu je vhodná pro „studené“ i teplé technologické procesy.

Vhodné pro

zmrzlinu

Výhody:

Speciální typ vícestupňového kotoučového homogenizátoru je určen pro vysoce účinné rozpouštění a míchání. Díky silné samonasávací funkci nevyžaduje dodatečné čerpadlo.
Absence mrtvých zón při míchání, dispergaci a homogenizaci je zajištěna speciálním tvarem míchadla a spodního ventilu. Spodní ventil zároveň minimalizuje ztráty produktu při vypouštění a zaručuje vysoký hygienický standard při sanitaci.
Vakuový systém v základní verzi obsahuje Venturiho čerpadlo pracující se stlačeným vzduchem; na přání lze doplnit kontaktní vakuometr pro udržování a nastavení úrovně vakua (volitelné).
Fluoroplastové stěrky, zahrnuté v základní výbavě, účinně čistí stěny a dno zařízení. Zavěšené stěrky zajišťují maximální přítlak na stěny a dno pracovního reaktoru. Vyznačují se dlouhou životností, nízkým třením a jsou certifikovány pro styk s potravinami.
Šikmé provedení zařízení využívá gravitační míchání, které je o 50–60 % účinnější než klasické řešení.
Malý objem pláště pro termální kapalinu (do 0,5 baru), umístěný po celé výšce pracovní nádoby včetně dna, poskytuje velkou plochu pro výměnu tepla a nízkou tepelnou setrvačnost při přechodu mezi chlazením a ohřevem. Tím se snižují energetické ztráty.
Profesionální spodní teplotní čidlo z nerezové oceli (PT100), certifikované pro styk s potravinami, zajišťuje přesnou regulaci teploty směsi. Umožňuje připojení na externí zdroj chladicí kapaliny a elektronické řízení.
Zařízení je připraveno pro instalaci CIP hlavic (volitelně) a podporuje vakuování pracovních směsí.

Základní verze

Sestává z třívrstvého šikmého vakuového reaktoru na nosné konstrukci, vybaveného pláštěm pro chladivo z externího zdroje, míchacího zařízení se zesíleným elektrickým pohonem, vnějšího cirkulačního okruhu s vícestupňovým homogenizátorem se dvěma pracovními okruhy, přípojek pro CIP hlavice pro sanitaci, spodního ventilu DN40 a systému generování vakua. Třícestný ventil umožňuje změnu provozního režimu zařízení z homogenizace na čištění a údržbu. Řídicí systém zahrnuje měkký start pro homogenizátor i míchací zařízení.

Vakuový generátor vyžaduje zdroj stlačeného vzduchu s tlakem 6–10 barů.

Princip činnosti

Vakuový modul pracuje na principu míchání a homogenizace ve vakuu, které urychluje rozpouštění prášků a zabraňuje pěnění. Práškové suroviny jsou nasávány vakuem přímo do nádoby, kde se efektivně dispergují. Následně jsou promíchány a homogenizovány ve vnějším okruhu. Volitelný duplikátor umožňuje ohřev nebo chlazení. Po zpracování se směs vypustí a zařízení lze snadno vyčistit pomocí CIP systému.

Možnosti:

Tepelná izolace – podle teplotních podmínek zpracování lze zvolit nízkoteplotní nebo vysokoteplotní typ izolace z minerální vlny.
Otočná kola odolná proti opotřebení a zatížení, s brzdovým mechanismem a speciálním potravinářským povrchem.
CIP hlavice (trysky) z potravinářské nerezové oceli; volitelně lze objednat rotační trysky pro dokonalé pokrytí všech povrchů nádoby včetně víka.
Vakuové plnění přes speciální potrubí s hadicí umožňuje plnění nádoby vakuem přes spodní ventil až po úroveň pracovní kapaliny.
Speciální nízkootáčkový vzduchový kompresor s pracovním tlakem 6–10 bar.
Profesionální průtokový nerezový filtr s rychlovýměnnou vložkou pro čištění.
Oběhové čerpadlo (v případě výběru varianty s filtrem).
Elektrický rozvaděč z uhlíkové oceli s krytím IP54 obsahující signální, bezpečnostní a řídicí prvky (relé, kontakty atd.).
Jednofázové provedení řízení.
Zdroje horkého/studeného chladiva (systémy ohřevu vody a stanice s ledovou vodou).

Technické parametry