Pasteurisateur de lait MAK Milk 100
Le pasteurisateur MAK Milk est une unité de traitement par lots (batch) à double paroi d'une capacité de 100 litres, conçue pour chauffer et agiter le lait ainsi que d'autres produits laitiers liquides ou semi-liquides. L'appareil utilise un système de chauffage combiné : un chauffage électrique direct à la base (puissance de 6,5 kW) transférant la chaleur via un fond multicouche (type « sandwich »), et un chauffage indirect doux par air sur toute la surface cylindrique de la cuve de traitement. La conception spécifique à double paroi réduit également considérablement les pertes de chaleur et renforce la sécurité de l'opérateur.
- L'agitateur est équipé de racleurs pour le fond et les parois de la cuve, assurant un mouvement continu du produit sur les surfaces chauffées.
- Le système de fixation de l'agitateur est interchangeable, permettant de remplacer rapidement le mélangeur à racleurs par une lame de découpe du caillé (en option).
Le pasteurisateur MAK Milk 100 est une unité de traitement par lots conçue pour la pasteurisation du lait et de produits laitiers liquides similaires.
L'appareil associe un chauffage contrôlé à une agitation mécanique continue, garantissant une répartition uniforme de la température dans tout le volume du produit. Le pasteurisateur est doté d'une cuve en acier inoxydable à double paroi d'une capacité de 100 litres. Contrairement aux pasteurisateurs traditionnels utilisant une double enveloppe d'eau pour le chauffage indirect, le MAK Milk emploie une méthode de chauffage combinée (fond et air). La chaleur générée par une résistance électrique de 6,5 kW (située sous la base) est transférée au produit via le fond multicouche; elle assure également un chauffage indirect doux par air sur la surface cylindrique de la cuve. Cette approche élimine la nécessité de remplir, vidanger et entretenir un circuit d'eau caloporteur, réduisant ainsi les risques de fuites et d'accumulation de tartre. Elle diminue également les coûts d'exploitation en limitant la déperdition de chaleur vers l'environnement et simplifie la conception globale, renforçant ainsi la fiabilité et la facilité d'entretien de l'appareil.
Le pasteurisateur est équipé d'un système d'agitation entraîné par un motoréducteur de 0,55 kW, utilisant un mélangeur à racleurs. L'agitateur dispose de racleurs qui nettoient le fond et les parois de la cuve, éloignant continuellement le lait des surfaces chauffées et favorisant une répartition uniforme de la chaleur. Des racleurs articulés maintiennent le contact avec les surfaces métalliques pendant le fonctionnement; selon les conditions d'utilisation, ils peuvent être fabriqués en acier inoxydable ou en polymère.
Une connexion universelle de type Tri-Clamp permet une installation rapide et simple de l'agitateur, sans outils spécifiques, rendant possible le montage de différents accessoires de mélange sur la même unité d'entraînement en quelques secondes seulement. Lors de la fabrication de fromage ou de caillé, l'agitateur à racleurs peut être remplacé par un couteau spécialisé pour le traitement des grains de caillé.
Le produit fini est évacué via une vanne papillon DN50 intégrée, assurant un raccordement pratique pour le transfert du produit vers l'étape de production suivante.
Applications
Le pasteurisateur MAK Milk 100 est conçu pour la pasteurisation par lots et le chauffage contrôlé des produits suivants :
- Lait
- Produits laitiers
- Préparations laitières liquides
- Produits nécessitant un chauffage et un maintien en température contrôlés
- Lait destiné à la fabrication ultérieure de fromage ou de lait fermenté
Avantages
- Un chauffage uniforme du produit est assuré grâce à un système combiné spécifique: chauffage électrique par le fond et transfert de chaleur indirect via les parois de la cuve.
- Disponible avec un contrôle de chauffage manuel à six niveaux ou un régulateur de température numérique automatique (PID) avec minuterie et vitesse d'agitation réglable.
- L'absence de double enveloppe à eau ou de système de fluide caloporteur séparé simplifie la conception du système de chauffage et réduit les pertes de chaleur excessives.
- Une agitation continue, assurée par un agitateur équipé de racleurs, garantit un mouvement constant du produit le long des surfaces chauffées, évitant ainsi la surchauffe localisée et l'adhérence du produit.
- Les racleurs situés au fond et sur les parois améliorent le transfert thermique en maintenant le contact entre le produit et les surfaces chauffées de la cuve.
- Un système de fixation universel de type Tri-Clamp permet d'utiliser divers accessoires adaptés aux différentes opérations de transformation.
- Une lame de découpe du caillé (accessoire en option) peut être installée sur le même bloc moteur à la place de l'agitateur à racleurs, permettant ainsi de traiter le caillé.
- La version «P» (numérique) est dotée d'un système de régulation automatique de la température par PID, d'une minuterie de maintien et d'un variateur de vitesse pour l'agitateur, offrant un contrôle plus précis du processus.
- La version «M» (manuelle) dispose d'un système de chauffage simple à six niveaux et affiche directement la température du produit.
- Une vanne papillon DN50 assure une vidange pratique et contrôlée du produit.
- La construction en acier inoxydable à double paroi offre une solution hygiénique et durable pour la transformation professionnelle du lait.
- Des pieds réglables permettent une installation stable sur différents types de sols.
Versions de commande
Le pasteurisateur est disponible en deux configurations de commande.
Version manuelle M
La version manuelle est équipée d'un sélecteur de puissance de chauffage à six niveaux et d'un thermomètre bimétallique. La température du produit peut être surveillée directement sur le cadran en façade, offrant un contrôle simple et fiable sans composants électroniques complexes.
Version numérique P
La version numérique assure un contrôle automatique du processus grâce à une sonde de température PT100 placée directement dans le produit et à un régulateur PID. Le régulateur ajuste automatiquement le système de chauffage pour atteindre et maintenir la température de consigne du produit. Une minuterie de cycle permet de gérer la durée de maintien requise lors de la pasteurisation, tandis qu'un variateur de fréquence permet d'ajuster la vitesse de l'agitateur en fonction du produit et des exigences de transformation.
Équipement de base
La version de base comprend une cuve de traitement à double paroi de 100 L avec isolation à air, un système de chauffage électrique de fond de cuve (6,5 kW), un agitateur à racleur entraîné par un motoréducteur de 0,55 kW, un thermomètre à immersion pour le contrôle de la température du produit, une vanne de vidange papillon DN50 et des pieds réglables en hauteur.
Équipements en option
- Couteau à caillé pour le brassage et le travail du grain de caillé
- Agitateurs interchangeables pour diverses applications de transformation
- Configurations de racleurs en acier inoxydable ou en polymère
- Version avec régulation numérique (type P), sonde de température PT100 et régulateur PID
- Variateur de fréquence pour le réglage de la vitesse d'agitation
- Minuterie de cycle pour le contrôle automatique de la phase de maintien en pasteurisation
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 6,5
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l