Hydroextrakčná linka pre rastlinné materiály

Hydrodynamická extrakcia

0,00 €

Naša hydrodynamická extrakčná linka je určená na extrakciu rôznych zložiek z rastlinných materiálov, vrátane biologicky aktívnych látok, bielkovín, tukov, sacharidov, antioxidantov, farbív a aróm.

Efektívna „mäkká“ kontinuálna hydrodynamická extrakcia – perkolácia z jemne drvených surovín.
Extrakcia bez nutnosti predsušiť produkt, čo vedie k úspore nákladov na prácu a energiu.
Využívanie surovín bez tepelnej úpravy umoznuje zachovanie všetkých ich cenných látok, živín a enzýmov.
Možnosť vykonania vákuovo-pulznej extrakcie (voliteľné).
Dodatočný príjem zo spracovania „odpadových“ látok – extrakciou cenných zložiek z dužiny a výliskov.

Extraktory a extrakčné linky sú široko používané v potravinárskom, kozmetickom a farmaceutickom priemysle na výrobu liečivých prísad do potravín, éterických olejov, sirupov a iných prírodných biozdrojov na podporu imunity a zdravia.

Extrakčnú linku možno použiť na spracovanie produktov, ako sú:

stévia, senna	korene (sladké drievko)	semená	výlisky
listy (olivové)	kvety	dužina	bulvy
hľuzy	ovocie	koreňová zelenina	rizómy

Výhody:

Komplexný proces «mäkkej» hydrodynamickej prírodnej extrakcie bez použitia chemických aktivátorov, umožňuje zabrániť predbežnému tepelnému spracovaniu produktu čím zabezpečuje zachovanie cytolytických enzýmov, ktoré by boli inak zničené, ak by bol produkt predsušený.
Technológia kompletnej kvapalnej vákuovo-pulznej extrakcie, založená na tejto výrobnej linke, umožňuje výrobu koncentrovaných extraktov pomocou pulzujúceho vákua v extraktore, či už na vodnej alebo alkoholovej báze. Táto technológia je obzvlášť užitočná pre produkty citlivé na teplo, čím zabraňuje ich rozpadu pri zvýšených teplotách.
Inštalácie sú navrhnuté bez mŕtvych zón alebo rohov, čo zaručuje vysoký hygienický štandard pri spracovaní aj následnom čistení.
Všetky zariadenia sú vyrábané podľa vysokých štandardov na ošetrovanie vnútorných povrchov, ktoré sú v kontakte s produktmi, a spĺňajú požiadavky na použitie aj v kozmetickom aebo farmaceutickom priemysle.

Základná verzia komplexu

Komplex zariadení na hydrodynamickú extrakciu zahŕňa:

Stanica na mletie surovín. Na získanie kašovitej hmoty na extrakciu možno pri práci so surovinami využiť takzvané odkamenovacie stroje. Pri spracovaní suchých surovín, ako sú listy a bylinky, sa na mletie zvyčajne používa nožový mlyn. Proces mletia je nevyhnutný pre akúkoľvek formu extrakcie, pretože umožňuje vysoký stupeň separácie surovin.

Po mletí nasleduje priama extrakčná fáza, pokial receptúra spracovania vyžaduje ohrev, použije sa 2-vrstvový atmosférický reaktor (voliteľný) s externým okruhom cirkulácie a prietokovým ohrevom cez výmenník tepla (voliteľný). Ako teplonosic, môže slúžiť para z externého zdroja (voliteľné). Reaktor je možné vybaviť aj rámovým miešacím zariadením (voliteľné). V tomto prípade sa ohriata pracovná kvapalina (rozpúšťadlo) čerpadlom privádza z atmosférického reaktora do extraktora; tento proces sa môže vykonávať cyklicky s cieľom dosiahnuť požadovaný stupeň extrakcie.

Pri extrakcii za studena sa drvený produkt naloží do extraktora, ktorý je už vopred naplnený pracovnou kvapalinou.

Pre hydrodynamickú extrakciu je možné nainštalovať buď samostatný (nezávislý) prietokový extraktor alebo „dvojitý“ systém, kde môžu extraktory pracovať paralelne, sekvenčne alebo v cirkulácnom režime v závislosti od výrobných požiadaviek.

Na vákuovo-pulzačnú extrakciu sa používajú vákuové reaktory s pulzujúcim vákuom, ktoré je možné použiť aj na saturáciu produktov rôznymi roztokmi.

Po získaní nasýteného roztoku extrahovaného produktu je potrebné ho prevariť na požadovanú koncentráciu sušiny. Na tento účel sa využíva vákuová odparovacia jednotka s vyvedeným núteným obvodovým ohrevom, kde je nainštalovaný výmenník tepla. Vákuová odparovacia jednotka je vybavená vákuovým systémom, systémom zberu a odstraňovania kondenzátu, ktorý umožňuje odparovanie rozpúšťadla pri nízkych teplotách.

Po získaní koncentrovaného extraktu ho možno priviesť do prietokového pasterizátora.

Prietokový pasterizátor umožňuje vykonávať ohrev a následné ochladzovanie hustého extraktu v kontinuálnom prúde bez prístupu vzduchu, čo umožňuje priame podávanie pasterizovanej zmesi na aseptické plnenie finálneho produktu.

Stupeň modifikácie komplexu závisí od receptúry produktu ako aj požadovanej úrovne automatizácie procesov.