Hydrodynamiczna linia odciągowa
Nasza linia do ekstrakcji hydrodynamicznej jest przeznaczona do ekstrakcji różnych składników z materiałów roślinnych, w tym substancji biologicznie czynnych, białek, tłuszczów, węglowodanów, przeciwutleniaczy, barwników i aromatów.
- Skuteczna "miękka" ciągła ekstrakcja hydrodynamiczna - perkolacja z drobno rozdrobnionych surowców.
- Ekstrakcja bez konieczności wstępnego suszenia produktu, co pozwala zaoszczędzić na kosztach pracy i energii.
- Wykorzystuje surowce bez obróbki cieplnej, zachowując wszystkie ich cenne substancje i enzymy.
- Możliwość wykonania ekstrakcji próżniowo-impulsowej (opcjonalnie).
- Dodatkowy dochód z przetwarzania produktów "odpadowych" - wydobywanie cennych składników z pulpy i wytłoków.
Treść tej strony została przetłumaczona na język polski za pomocą tłumaczenia automatycznego. Oryginalna wersja jest w języku angielskim. Dziękuję za zrozumienie.
Ekstraktory i linie ekstrakcyjne są szeroko stosowane w przemyśle spożywczym, kosmetycznym i farmaceutycznym do produkcji leczniczych dodatków do żywności, olejków eterycznych, syropów i innych naturalnych zasobów biologicznych wspomagających odporność i promujących zdrowie.
Linia ekstrakcyjna może być używana do przetwarzania produktów takich jak
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Zalety:
- Kompleksowy proces "miękkiej" hydrodynamicznej ekstrakcji naturalnej, bez użycia chemicznych aktywatorów, pozwala uniknąć wstępnej obróbki termicznej produktu i zapewnia zachowanie enzymów cytolitycznych, które zostałyby zniszczone, gdyby produkt został wstępnie wysuszony.
- Technologia kompletnej próżniowo-pulsacyjnej ekstrakcji cieczy, oparta na tej linii produkcyjnej, umożliwia produkcję skoncentrowanych ekstraktów przy użyciu pulsującej próżni w ekstraktorze, zarówno na bazie wody, jak i alkoholu. Technologia ta jest szczególnie przydatna w przypadku produktów wrażliwych na ciepło, zapobiegając ich rozpadowi w podwyższonych temperaturach.
- Instalacje są zaprojektowane bez martwych stref lub narożników, zapewniając wysokie standardy higieny zarówno podczas przetwarzania, jak i późniejszego czyszczenia.
- Wszystkie urządzenia są produkowane zgodnie z wysokimi standardami obróbki wewnętrznych powierzchni mających kontakt z produktem, spełniając wymagania dotyczące stosowania w przemyśle kosmetycznym i farmaceutycznym.
Podstawowa wersja kompleksu
Kompleks urządzeń do ekstrakcji hydrodynamicznej obejmuje:
Stacja mielenia surowców. Podczas pracy z surowcami można wykorzystać tak zwane maszyny do destonowania, aby uzyskać masę przypominającą owsiankę do ekstrakcji. Podczas przetwarzania suchych składników, takich jak liście i zioła, do mielenia zwykle używany jest młyn nożowy. Proces mielenia jest niezbędny dla każdej formy ekstrakcji, ponieważ pozwala na wysoki stopień oddzielenia surowca.
Po zmieleniu faza ekstrakcji jest przeprowadzana bezpośrednio; jeśli receptura przetwarzania wymaga ogrzewania, stosuje się atmosferyczny reaktor 2-warstwowy (opcjonalnie) z zewnętrznym obiegiem cyrkulacyjnym i ogrzewaniem przepływowym przez wymiennik ciepła (opcjonalnie). Jako chłodziwo może być dostarczana para z zewnętrznego źródła (opcjonalnie). Reaktor może być również wyposażony w ramowe urządzenie mieszające (opcjonalnie). W tym przypadku podgrzany płyn roboczy (rozpuszczalnik) jest dostarczany do ekstraktora z reaktora atmosferycznego za pomocą pompy; proces ten może być przeprowadzany cyklicznie w celu uzyskania wymaganego stopnia ekstrakcji.
W ekstrakcji na zimno rozdrobniony produkt jest ładowany do ekstraktora, który jest już wstępnie wypełniony płynem roboczym.
W przypadku ekstrakcji hydrodynamicznej, albo oddzielny (niezależny) ekstraktor przepływu lub system "podwójny", w którym wyciągi mogą pracować równolegle, sekwencyjnie lub w trybie obwodowym, w zależności od wymagań produkcyjnych.
Do ekstrakcji próżniowo-impulsowej stosuje się reaktory próżniowe z pulsującą próżnią, które mogą być również wykorzystywane do nasycania produktów różnymi roztworami.
Po uzyskaniu nasyconego roztworu wyekstrahowanego produktu konieczne jest zagotowanie go do wymaganego stężenia suchych substancji. W tym celu stosuje się jednostka odparowywania próżniowego ze zdalnym wymuszonym obiegiem grzewczym, w którym zainstalowany jest wymiennik ciepła. Jednostka odparowywania próżniowego jest wyposażona w system próżniowy, system zbierania i usuwania kondensatu, który umożliwia odparowanie rozpuszczalnika w niskich temperaturach.
Po uzyskaniu skoncentrowanego ekstraktu można go wprowadzić do pasteryzatora przepływowego.
Pasteryzator przepływowy ułatwia podgrzewanie, a następnie chłodzenie gęstego ekstraktu w ciągłym przepływie bez dostępu powietrza, umożliwiając dozowanie pasteryzowanej mieszaniny bezpośrednio do aseptycznego butelkowania produktu końcowego.
Poziom modyfikacji kompleksu zależy od receptury produktu oraz pożądanego stopnia automatyzacji procesu.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
You might also like
Cena jest wskazywana za pomocą półautomatycznego panelu sterowania
Czajnik próżniowy przeznaczony jest do użytku w placówkach zbiorowego żywienia (restauracje, hotele, firmy cateringowe) oraz w małych zakładach produkcyjnych. Sprzęt ten umożliwia gotowanie, blanszowanie, smażenie, odparowywanie, pasteryzację, mieszanie lub miksowanie.
- Unikalne urządzenie wielofunkcyjne
- Możliwość gotowania/smażenia w warunkach atmosferycznych lub próżniowych
- Laboratoryjna wersja frytownicy próżniowej
- Wbudowany system kondensacji i wtórnego usuwania pary wodnej
- Intensywne ogrzewanie elektryczne
- Kosz segmentowy z pokrywą
- Wbudowany system oddzielania i usuwania nadmiaru płynu z produktu
- Ogrzewanie: Elektrycznością
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc grzewcza, kW: 5
- Objętość: 20l
- Objętość oleju: 8l
- Napięcie: 380-400V
- Maksymalne podciśnienie: -0,8 Bar
Cena dotyczy podstawowej wersji parownika próżniowego z podstawowym sterowaniem (wyłącznik silnika mieszadła) i bez dodatkowych opcji. Jednostka sterująca jest dostosowywana do indywidualnych wymagań klienta. Pompa jest również dobierana oddzielnie w zależności od produktu.
Kompaktowe urządzenie do odparowywania próżniowego, które umożliwia zatężanie roztworów, mieszanin i różnych produktów poprzez odparowanie rozpuszczalnika. Wersja modułowa oparta na podstawowym Reaktor próżniowy 110/100.
- Mieszanie grawitacyjne — o 25% bardziej wydajne
- Wzmocniona konstrukcja mieszadła bez martwych punktów
- Dolny zawór kulowy bez martwych stref
- System usuwania kondensacji i wtórnego usuwania oparów
- Łatwe do demontażu urządzenie mieszające
- Duży obszar wymiany ciepła
- Możliwość pomiaru i monitorowania objętości kondensatu (opcjonalnie)
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc silnika, kW: 0,25
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 100l
- Napięcie: 220-230V
- Maksymalne podciśnienie: -0,8 Bar
- Objętość robocza: 50-80l
- Wydajność skraplania, l/h: 45-55
- Zużycie pary, kg/h: do 150
Używana do blanszowania produktów w wodzie, nadaje się do przetwarzania różnych warzyw, roślin strączkowych, ziaren, grzybów i innych produktów. Ta wszechstronna maszyna działa również jako wirówka oddzielająca wodę, która jest aktywowana po procesach blanszowania.
- Wydajność: 30l/ 90l
- Materiał: Stal nierdzewna
Wielofunkcyjna jednostka próżniowa MINI5 - idealna do gotowania, suszenia, zagęszczania, mieszania i wielu innych zastosowań. Nadaje się do laboratoriów i produkcji na małą skalę.
- Przetwarzanie produktów wrażliwych na ciepło w niższych temperaturach
- Idealny do robienia kremowanego miodu
- Możliwość suszenia próżniowego miodu
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc silnika, kW: 0,12
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 5l
Kompleks urządzeń zaprojektowany do przetwarzania surowych, obranych i blanszowanych orzeszków ziemnych, oferujący wydajność produkcyjną do 500 kg/godz.
- Wydajność: 500 kg/h/
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Linia do zagęszczania i zagęszczania została specjalnie zaprojektowana dla przemysłowych zakładów mleczarskich z niewielką nadwyżką mleka lub mniejszych zakładów przetwórstwa mleka, które chcą rozszerzyć swoją ofertę produktów. Jej wydajność szacowana jest na 50-120 kg/godz. podczas pracy ciągłej.
- Profesjonalna technologia przemysłowa o kompaktowych wymiarach
- Duża liczba dodatkowego wyposażenia i opcji do wyboru
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
Oferujemy urządzenia do procesów takich jak: rozpuszczanie miodu, suszenie miodu, homogenizacja miodu, pasteryzacja miodu, kremowanie miodu i pakowanie miodu. Niezbędny sprzęt jest wybierany przez klienta w oparciu o wymaganą technologię przetwarzania dla jego procesu produkcyjnego.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Typ urządzenia: Część linii produkcyjnej
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Kompletny zestaw urządzeń do przetwarzania łuskanej fasoli i produkcji bazy sojowej o wydajności 800-1000 litrów na godzinę.
- Wydajność: 800 l/h
- Materiał: Stal nierdzewna
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Zestaw poszczególnych urządzeń do produkcji frytek może się różnić w zależności od początkowych surowców. Oferujemy różne modyfikacje, od mycia po smażenie z późniejszym osuszaniem, począwszy od 50 kg/h dla produktu końcowego.
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Rozszerzona wersja modułowej frytkownicy taśmowej z dużą liczbą opcjonalnych akcesoriów znacznie zwiększa wydajność produkcyjną głębokiego smażenia różnych produktów poprzez zwiększenie zarówno powierzchni smażenia, jak i mocy grzewczej.
- Czas smażenia można regulować od kilku minut do godziny!
- Czujniki bezpieczeństwa przed przegrzaniem są zainstalowane na każdym elemencie grzewczym
- Kompaktowa konstrukcja nośna na ruchomej podporze
- Drobnooczkowa kratka przenośnika umożliwia smażenie małych i delikatnych produktów
- Duża liczba dodatkowych opcji w postaci automatycznego systemu uzupełniania oleju, przenośnika załadowczego, systemu filtracji, przenośnika chłodzącego itp.
- Ogrzewanie: Elektrycznością
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc grzewcza, kW: 24
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Szerokość obszaru roboczego: 400 mm
- Napięcie: 380-400V
Linia produkcyjna krokietów do wytwarzania i panierowania krokietów, przygotowywania ich do smażenia. Krokiety od 15 do 55 gramów. Produkuje do 12 000 sztuk na godzinę. Oferujemy również gamę frytkownic.
Cena zależy od zdolności produkcyjnych.
- Wydajność: 12 000
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
Ciągła linia produkcyjna do głębokiego smażenia i późniejszego chłodzenia półproduktów obejmuje:
- Modułowa frytkownica z możliwością wyboru rodzaju dodatkowego przenośnika: podwójny system przenośników, gdzie drugi służy do wymuszonego zanurzenia produktu w oleju lub przenośnik z łopatkami do smażenia lekkich, pływających produktów, takich jak chipsy;
- Stół ze stali nierdzewnej pod frytkownicą z możliwością zamontowania wewnątrz pojemnika na olej i systemu filtracji oleju;
- Taśmociąg chłodzący do usuwania nadmiaru oleju i powierzchniowego chłodzenia produktu po usmażeniu go we frytkownicy.
- Ogrzewanie: Elektrycznością
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Szerokość obszaru roboczego: 400 mm
- Napięcie: 380-400V
Linia produkcyjna do produkcji marynat to półautomatyczny, półciągły system przemysłowy przeznaczony do produkcji płynnych i półpłynnych formulacji spożywczych. Integruje on obróbkę mechaniczną, mieszanie próżniowe, obróbkę termiczną, filtrację i precyzyjne dozowanie w jednym procesie technologicznym, zapewniając stabilną i powtarzalną produkcję.
System przeznaczony jest do produkcji jednorodnych marynat, sosów i płynnych baz przyprawowych o kontrolowanej teksturze i składzie.
- Półciągła linia produkcyjna nadaje się do produkcji marynat i podobnych produktów spożywczych.
- Zintegrowane homogenizowanie, mieszanie, podgrzewanie, chłodzenie, filtracja i dozowanie.
- Przetwarzanie próżniowe jest wykorzystywane do poprawy struktury i stabilności produktu.
- System modułowy oparty na profesjonalnych homogenizatorach o pojemności 300 l i 600 l.
- Konfigurację można dostosować do indywidualnych wymagań produkcyjnych.
Linia produkcyjna do formowania lub formowania produktów wegetariańskich na bazie warzyw, takich jak falafel. Linia oparta jest na klasycznej metodzie produkcji półproduktów do ich późniejszego mrożenia i pakowania.
- Kompaktowa linia odpowiednia zarówno do profesjonalnych kuchni, jak i produkcji przemysłowej.
- W pełni automatyczna praca przy minimalnym nakładzie pracy ręcznej.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Napięcie: 380-400V
Linia do produkcji hamburgerów jest przeznaczona do produkcji hamburgerów, wegetariańskich hamburgerów lub hamburgerów na bazie soi. Linia produkuje od 2 000 do 6 000 hamburgerów na godzinę. Cena zależy od wielkości produkcji.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc silnika, kW: 0,25
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Typ urządzenia: Indywidualna maszyna
- Napięcie: 220-230V
Kompleks urządzeń do produkcji majonezu składa się z kilku instalacji do automatycznego dozowania, mieszania i uzyskiwania stabilnej emulsji.
- Kompaktowa konstrukcja, oferująca wygodną i prostą obsługę w ograniczonej przestrzeni.
- Ekonomiczne rozwiązanie do automatycznego dozowania bez ponoszenia wysokich kosztów automatyzacji.
- Szeroki zakres dodatkowych opcji modułowych.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Moc całkowita, kW: 13,5
- Napięcie: 380-400V
Ten zestaw urządzeń do produkcji mleka skondensowanego z suchych składników poprzez przywrócenie mleka. Ta linia produkcyjna może być produkowana z wydajnością do 500 kg/h lub może być dostosowana do konkretnych wymagań.
- Materiał: Stal nierdzewna
Ten kompleks urządzeń umożliwia produkcję past czekoladowych typu Nutella z wydajnością do 250 kg/h.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Linia produkcyjna do termostabilnych nadzień na bazie owoców, szeroko stosowana w produkcji ciast, wypieków i różnych półproduktów, a także serów twarogowych, kremów, a nawet lodów.
- Uzyskanie najwyższej jakości termostabilnych wypełnień przy jednoczesnym zachowaniu niezbędnych składników odżywczych i witamin.
- Kompaktowy system wyposażony w ujednolicony panel sterowania, zapewniający łatwą i prostą obsługę.
- Szybki i wydajny recykling w standardzie.
- Modułowa konstrukcja z licznymi dodatkowymi opcjami dostosowywania.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Napięcie: 380-400V
Linia produkcyjna przeznaczona do przetwarzania owoców rdzeniowych z pestkami, takich jak jabłka lub gruszki, na przecier, o wydajności do 2000 kg/godzinę w oparciu o ilość przetwarzanych surowców.
- Wydajność: 1000 kg/h/ 2000 kg/h
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja