Hydrodynamiczna linia odciągowa
Nasza linia do ekstrakcji hydrodynamicznej jest przeznaczona do ekstrakcji różnych składników z materiałów roślinnych, w tym substancji biologicznie czynnych, białek, tłuszczów, węglowodanów, przeciwutleniaczy, barwników i aromatów.
- Skuteczna "miękka" ciągła ekstrakcja hydrodynamiczna - perkolacja z drobno rozdrobnionych surowców.
- Ekstrakcja bez konieczności wstępnego suszenia produktu, co pozwala zaoszczędzić na kosztach pracy i energii.
- Wykorzystuje surowce bez obróbki cieplnej, zachowując wszystkie ich cenne substancje i enzymy.
- Możliwość wykonania ekstrakcji próżniowo-impulsowej (opcjonalnie).
- Dodatkowy dochód z przetwarzania produktów "odpadowych" - wydobywanie cennych składników z pulpy i wytłoków.
Treść tej strony została przetłumaczona na język polski za pomocą tłumaczenia automatycznego. Oryginalna wersja jest w języku angielskim. Dziękuję za zrozumienie.
Ekstraktory i linie ekstrakcyjne są szeroko stosowane w przemyśle spożywczym, kosmetycznym i farmaceutycznym do produkcji leczniczych dodatków do żywności, olejków eterycznych, syropów i innych naturalnych zasobów biologicznych wspomagających odporność i promujących zdrowie.
Linia ekstrakcyjna może być używana do przetwarzania produktów takich jak
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Zalety:
- Kompleksowy proces "miękkiej" hydrodynamicznej ekstrakcji naturalnej, bez użycia chemicznych aktywatorów, pozwala uniknąć wstępnej obróbki termicznej produktu i zapewnia zachowanie enzymów cytolitycznych, które zostałyby zniszczone, gdyby produkt został wstępnie wysuszony.
- Technologia kompletnej próżniowo-pulsacyjnej ekstrakcji cieczy, oparta na tej linii produkcyjnej, umożliwia produkcję skoncentrowanych ekstraktów przy użyciu pulsującej próżni w ekstraktorze, zarówno na bazie wody, jak i alkoholu. Technologia ta jest szczególnie przydatna w przypadku produktów wrażliwych na ciepło, zapobiegając ich rozpadowi w podwyższonych temperaturach.
- Instalacje są zaprojektowane bez martwych stref lub narożników, zapewniając wysokie standardy higieny zarówno podczas przetwarzania, jak i późniejszego czyszczenia.
- Wszystkie urządzenia są produkowane zgodnie z wysokimi standardami obróbki wewnętrznych powierzchni mających kontakt z produktem, spełniając wymagania dotyczące stosowania w przemyśle kosmetycznym i farmaceutycznym.
Podstawowa wersja kompleksu
Kompleks urządzeń do ekstrakcji hydrodynamicznej obejmuje:
Stacja mielenia surowców. Podczas pracy z surowcami można wykorzystać tak zwane maszyny do destonowania, aby uzyskać masę przypominającą owsiankę do ekstrakcji. Podczas przetwarzania suchych składników, takich jak liście i zioła, do mielenia zwykle używany jest młyn nożowy. Proces mielenia jest niezbędny dla każdej formy ekstrakcji, ponieważ pozwala na wysoki stopień oddzielenia surowca.
Po zmieleniu faza ekstrakcji jest przeprowadzana bezpośrednio; jeśli receptura przetwarzania wymaga ogrzewania, stosuje się atmosferyczny reaktor 2-warstwowy (opcjonalnie) z zewnętrznym obiegiem cyrkulacyjnym i ogrzewaniem przepływowym przez wymiennik ciepła (opcjonalnie). Jako chłodziwo może być dostarczana para z zewnętrznego źródła (opcjonalnie). Reaktor może być również wyposażony w ramowe urządzenie mieszające (opcjonalnie). W tym przypadku podgrzany płyn roboczy (rozpuszczalnik) jest dostarczany do ekstraktora z reaktora atmosferycznego za pomocą pompy; proces ten może być przeprowadzany cyklicznie w celu uzyskania wymaganego stopnia ekstrakcji.
W ekstrakcji na zimno rozdrobniony produkt jest ładowany do ekstraktora, który jest już wstępnie wypełniony płynem roboczym.
W przypadku ekstrakcji hydrodynamicznej, albo oddzielny (niezależny) ekstraktor przepływu lub system "podwójny", w którym wyciągi mogą pracować równolegle, sekwencyjnie lub w trybie obwodowym, w zależności od wymagań produkcyjnych.
Do ekstrakcji próżniowo-impulsowej stosuje się reaktory próżniowe z pulsującą próżnią, które mogą być również wykorzystywane do nasycania produktów różnymi roztworami.
Po uzyskaniu nasyconego roztworu wyekstrahowanego produktu konieczne jest zagotowanie go do wymaganego stężenia suchych substancji. W tym celu stosuje się jednostka odparowywania próżniowego ze zdalnym wymuszonym obiegiem grzewczym, w którym zainstalowany jest wymiennik ciepła. Jednostka odparowywania próżniowego jest wyposażona w system próżniowy, system zbierania i usuwania kondensatu, który umożliwia odparowanie rozpuszczalnika w niskich temperaturach.
Po uzyskaniu skoncentrowanego ekstraktu można go wprowadzić do pasteryzatora przepływowego.
Pasteryzator przepływowy ułatwia podgrzewanie, a następnie chłodzenie gęstego ekstraktu w ciągłym przepływie bez dostępu powietrza, umożliwiając dozowanie pasteryzowanej mieszaniny bezpośrednio do aseptycznego butelkowania produktu końcowego.
Poziom modyfikacji kompleksu zależy od receptury produktu oraz pożądanego stopnia automatyzacji procesu.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Ciągła linia produkcyjna do głębokiego smażenia i późniejszego chłodzenia półproduktów obejmuje:
- Modułowa frytkownica z możliwością wyboru rodzaju dodatkowego przenośnika: podwójny system przenośników, gdzie drugi służy do wymuszonego zanurzenia produktu w oleju lub przenośnik z łopatkami do smażenia lekkich, pływających produktów, takich jak chipsy;
- Stół ze stali nierdzewnej pod frytkownicą z możliwością zamontowania wewnątrz pojemnika na olej i systemu filtracji oleju;
- Taśmociąg chłodzący do usuwania nadmiaru oleju i powierzchniowego chłodzenia produktu po usmażeniu go we frytkownicy.
- Ogrzewanie: Elektrycznością
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Szerokość obszaru roboczego: 400 mm
- Napięcie: 380-400V
Ten zestaw urządzeń może być wykorzystywany do produkcji szerokiej gamy sosów, a także różnych produktów wegetariańskich na bazie orzechów, soi i ryżu. Jest w stanie przetworzyć około 300/600 litrów produktu na partię.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 300l/ 600l/
- Napięcie: 380-400V
Ten kompleks urządzeń umożliwia produkcję past czekoladowych typu Nutella z wydajnością do 250 kg/h.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Linia produkcyjna krokietów do wytwarzania i panierowania krokietów, przygotowywania ich do smażenia. Krokiety od 15 do 55 gramów. Produkuje do 12 000 sztuk na godzinę. Oferujemy również gamę frytkownic.
Cena zależy od zdolności produkcyjnych.
- Wydajność: 12 000
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
Kompleks urządzeń do produkcji majonezu składa się z kilku instalacji do automatycznego dozowania, mieszania i uzyskiwania stabilnej emulsji.
- Kompaktowa konstrukcja, oferująca wygodną i prostą obsługę w ograniczonej przestrzeni.
- Ekonomiczne rozwiązanie do automatycznego dozowania bez ponoszenia wysokich kosztów automatyzacji.
- Szeroki zakres dodatkowych opcji modułowych.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Moc całkowita, kW: 13,5
- Napięcie: 380-400V
Linia produkcyjna do formowania lub formowania produktów wegetariańskich na bazie warzyw, takich jak falafel. Linia oparta jest na klasycznej metodzie produkcji półproduktów do ich późniejszego mrożenia i pakowania.
- Kompaktowa linia odpowiednia zarówno do profesjonalnych kuchni, jak i produkcji przemysłowej.
- W pełni automatyczna praca przy minimalnym nakładzie pracy ręcznej.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Napięcie: 380-400V
Ten zestaw urządzeń do produkcji mleka skondensowanego z suchych składników poprzez przywrócenie mleka. Ta linia produkcyjna może być produkowana z wydajnością do 500 kg/h lub może być dostosowana do konkretnych wymagań.
- Materiał: Stal nierdzewna
Aby uzyskać wycenę lub więcej informacji na temat tego kompleksu urządzeń do produkcji czekolady, prosimy o przesłanie zapytania.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Kompletny zestaw urządzeń do przetwarzania łuskanej fasoli i produkcji bazy sojowej o wydajności 800-1000 litrów na godzinę.
- Wydajność: 800 l/h
- Materiał: Stal nierdzewna
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Zestaw poszczególnych urządzeń do produkcji frytek może się różnić w zależności od początkowych surowców. Oferujemy różne modyfikacje, od mycia po smażenie z późniejszym osuszaniem, począwszy od 50 kg/h dla produktu końcowego.
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Kompleks urządzeń zaprojektowany do przetwarzania surowych, obranych i blanszowanych orzeszków ziemnych, oferujący wydajność produkcyjną do 500 kg/godz.
- Wydajność: 500 kg/h/
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Linia do produkcji hamburgerów jest przeznaczona do produkcji hamburgerów, wegetariańskich hamburgerów lub hamburgerów na bazie soi. Linia produkuje od 2 000 do 6 000 hamburgerów na godzinę. Cena zależy od wielkości produkcji.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc silnika, kW: 0,25
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Typ urządzenia: Indywidualna maszyna
- Napięcie: 220-230V
Półautomatyczna linia produkcyjna do mycia i odszypułkowywania jabłek. Przybliżona wydajność 1000 kg/h.
- Wydajność: 1000 kg/h/
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
Linia do zagęszczania i zagęszczania została specjalnie zaprojektowana dla przemysłowych zakładów mleczarskich z niewielką nadwyżką mleka lub mniejszych zakładów przetwórstwa mleka, które chcą rozszerzyć swoją ofertę produktów. Jej wydajność szacowana jest na 50-120 kg/godz. podczas pracy ciągłej.
- Profesjonalna technologia przemysłowa o kompaktowych wymiarach
- Duża liczba dodatkowego wyposażenia i opcji do wyboru
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
Ta linia do produkcji dżemu pozwala uzyskać gotowy dżem na wyjściu z całych owoców na wejściu! Opcje wyposażenia mogą się różnić w zależności od technologii klienta.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: EU
Kompletny zestaw urządzeń do produkcji margaryny o wydajności do 500 kg/godz.
- Typ urządzenia: Część linii produkcyjnej
- Kraj pochodzenia: Słowacja