Linha de extração hidrodinâmica
A nossa linha de extração hidrodinâmica foi concebida para extrair vários componentes de materiais vegetais, incluindo substâncias biologicamente activas, proteínas, gorduras, hidratos de carbono, antioxidantes, corantes e aromas.
- Extração hidrodinâmica contínua "suave" eficaz - percolação a partir de matérias-primas finamente trituradas.
- Extração sem necessidade de pré-secagem do produto, o que permite poupar nos custos de mão de obra e energia.
- Utilização de matérias-primas sem tratamento térmico, preservando todas as suas substâncias e enzimas valiosas.
- Possibilidade de realizar extração por impulso de vácuo (opcional).
- Rendimentos adicionais provenientes da transformação de "resíduos" - extração de componentes valiosos da polpa e do bagaço.
O conteúdo desta página foi traduzido para o português com tradução automática. A versão original está em inglês. Obrigado pela compreensão.
Os extractores e as linhas de extração são amplamente utilizados nas indústrias alimentar, cosmética e farmacêutica para a produção de aditivos alimentares medicinais, óleos essenciais, xaropes e outros recursos biológicos naturais para apoiar a imunidade e promover a saúde.
A linha de extração pode ser utilizada para processar produtos como:
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Vantagens:
- O processo global de extração natural hidrodinâmica "suave", sem utilização de activadores químicos, evita o tratamento térmico preliminar do produto e garante a preservação das enzimas citolíticas, que seriam destruídas se o produto fosse pré-seco.
- A tecnologia de extração líquida completa de vácuo-pulso, baseada nesta linha de produção, permite a produção de extractos concentrados através de um vácuo pulsante no extrator, quer seja à base de água ou de álcool. Esta tecnologia é particularmente útil para produtos sensíveis ao calor, evitando a sua degradação a temperaturas elevadas.
- As instalações são concebidas sem zonas mortas ou cantos, garantindo elevados padrões de higiene durante o processamento e a limpeza subsequente.
- Todos os equipamentos são fabricados de acordo com os elevados padrões de tratamento das superfícies internas de contacto com os produtos, cumprindo os requisitos para utilização nas indústrias cosmética e farmacêutica.
Versão básica do complexo
O complexo de equipamento para extração hidrodinâmica inclui:
Estação de trituração de matérias-primas. Quando se trabalha com matérias-primas, podem ser utilizadas as chamadas máquinas de destonagem para obter uma massa semelhante a uma papa para extração. Ao processar ingredientes secos, como folhas e ervas, é normalmente utilizado um moinho de facas para moer. O processo de moagem é necessário para qualquer forma de extração, uma vez que permite um elevado grau de separação da matéria-prima.
Após a moagem, a fase de extração é realizada diretamente; se a receita de processamento exigir aquecimento, é utilizado um reator atmosférico de 2 camadas (opcional) com um circuito de circulação externo e aquecimento de fluxo através de um permutador de calor (opcional). Pode ser fornecido vapor de uma fonte externa como refrigerante (opcional). O reator pode também ser equipado com um dispositivo de mistura de estrutura (opcional). Neste caso, o fluido de trabalho aquecido (solvente) é fornecido ao extrator a partir de um reator atmosférico utilizando uma bomba; este processo pode ser realizado ciclicamente para obter o grau de extração necessário.
Na extração a frio, o produto triturado é carregado num extrator, que já está previamente cheio com o fluido de trabalho.
Para a extração hidrodinâmica, é necessário um extrator de caudal ou um sistema "duplo" em que os extractores podem funcionar em paralelo, sequencialmente ou em modo de circuito, dependendo dos requisitos de produção.
Para a extração por impulso de vácuo, são utilizados reactores de vácuo com um vácuo pulsante, que também podem ser utilizados para saturar os produtos com várias soluções.
Depois de obter uma solução saturada do produto extraído, é necessário fervê-la até à concentração necessária de substâncias secas. Para o efeito, utiliza-se um unidade de evaporação por vácuo A unidade de evaporação a vácuo está equipada com um sistema de vácuo, um sistema de recolha e remoção de condensado, que permite a evaporação do solvente a baixas temperaturas. A unidade de evaporação a vácuo está equipada com um sistema de vácuo, um sistema de recolha e remoção de condensados, que permite a evaporação do solvente a baixas temperaturas.
Após a obtenção de um extrato concentrado, este pode ser introduzido num pasteurizador de fluxo.
O pasteurizador de fluxo contínuo facilita o aquecimento e o subsequente arrefecimento do extrato denso num fluxo contínuo sem acesso ao ar, permitindo que a mistura pasteurizada seja dispensada diretamente para o engarrafamento assético do produto final.
O nível de modificação do complexo depende da receita do produto, bem como do grau desejado de automatização do processo.
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Continuous mode
- Country of origin: Slovakia
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- Um grande número de equipamentos e opções adicionais à escolha
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Continuous mode
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Para mais informações, contacte-nos através de sales@foodtechprocess.com
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Para mais informações e pedidos de informação pormenorizados, contacte-nos através de sales@foodtechprocess.com
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Para mais informações, contacte-nos em sales@foodtechprocess.com
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- Funcionamento totalmente automático com um mínimo de trabalho manual.
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Continuous mode
- Voltage: 380-400V
Este complexo de equipamentos permite a produção de pastas de chocolate tipo Nutella com uma capacidade até 250 kg/h.
Para mais informações, contacte-nos em sales@foodtechprocess.com
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Para mais informações, contacte-nos em sales@foodtechprocess.com
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- O leite condensado tem uma forma homogénea e propriedades atractivas para o consumidor
- O prazo de validade do leite condensado é prolongado sem alterar a qualidade do produto
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 100l/ 300l
- Voltage: 380-400V
- Max vacuum: -0,8 Bar
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- Capacity: 1000 kg/h/ 2000 kg/h
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Continuous mode
- Country of origin: Slovakia
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- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
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- Voltage: 380-400V
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Para mais informações, contactar: sales@foodtechprocess.com
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Mais informações: sales@foodtechprocess.com
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Para mais informações, contacte-nos em sales@foodtechprocess.com
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