Linea di estrazione idrodinamica

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La nostra linea di estrazione idrodinamica è progettata per estrarre vari componenti dai materiali vegetali, tra cui sostanze biologicamente attive, proteine, grassi, carboidrati, antiossidanti, coloranti e aromi.

Efficace estrazione idrodinamica continua "morbida" - percolazione da materie prime finemente frantumate.
Estrazione senza necessità di pre-essiccazione del prodotto, con conseguente risparmio sui costi di manodopera ed energia.
Utilizzando materie prime senza trattamenti termici, si preservano tutte le loro preziose sostanze ed enzimi.
Possibilità di eseguire l'estrazione a impulsi sotto vuoto (opzionale).
Ulteriori entrate dalla lavorazione dei prodotti "di scarto" - estrazione di componenti di valore dalla polpa e dalla sansa.

Il contenuto di questa pagina è stato tradotto in italiano con la traduzione automatizzata. La versione originale è in inglese. Grazie per la comprensione.

Gli estrattori e le linee di estrazione sono ampiamente utilizzati nell'industria alimentare, cosmetica e farmaceutica per la produzione di additivi alimentari medicinali, oli essenziali, sciroppi e altre risorse naturali per sostenere l'immunità e promuovere la salute.

La linea di estrazione può essere utilizzata per lavorare prodotti quali:

stevia, senna	radici (liquirizia)	Semi	sansa
foglie (olivo)	fiori	polpa	lampadine
tuberi	frutti	ortaggi a radice	rizomi

Vantaggi:

Il processo completo di estrazione naturale idrodinamica "soft", senza l'uso di attivatori chimici, evita il trattamento termico preliminare del prodotto e garantisce la conservazione degli enzimi citolitici, che verrebbero distrutti se il prodotto fosse pre-essiccato.
La tecnologia di estrazione liquida completa sottovuoto a impulsi, basata su questa linea di produzione, consente di produrre estratti concentrati utilizzando un vuoto pulsante nell'estrattore, sia a base di acqua che di alcol. Questa tecnologia è particolarmente utile per i prodotti sensibili al calore, in quanto ne impedisce la rottura a temperature elevate.
Le installazioni sono progettate senza zone morte o angoli, garantendo elevati standard igienici sia durante la lavorazione che nella successiva pulizia.
Tutte le apparecchiature sono prodotte secondo standard elevati per il trattamento delle superfici interne a contatto con i prodotti, soddisfacendo i requisiti per l'uso nell'industria cosmetica e farmaceutica.

Versione base del complesso

Il complesso di attrezzature per l'estrazione idrodinamica comprende:

Stazione di macinazione delle materie prime. Quando si lavora con le materie prime, si possono utilizzare le cosiddette macchine destonatrici per ottenere una massa simile a un porridge per l'estrazione. Quando si lavorano ingredienti secchi, come foglie ed erbe, si utilizza di solito un mulino a coltelli per la macinazione. Il processo di macinazione è necessario per qualsiasi forma di estrazione, in quanto consente un elevato grado di separazione della materia prima.

Dopo la macinazione, la fase di estrazione viene eseguita direttamente; se la ricetta di lavorazione richiede il riscaldamento, si utilizza un reattore atmosferico a 2 strati (opzionale) con un circuito di circolazione esterno e riscaldamento a flusso attraverso uno scambiatore di calore (opzionale). Il vapore proveniente da una fonte esterna può essere fornito come refrigerante (opzionale). Il reattore può anche essere dotato di un dispositivo di miscelazione a telaio (opzionale). In questo caso, il fluido di lavoro riscaldato (solvente) viene immesso nell'estrattore da un reattore atmosferico mediante una pompa; questo processo può essere eseguito ciclicamente per ottenere il grado di estrazione desiderato.

Nell'estrazione a freddo, il prodotto frantumato viene caricato in un estrattore, già pre-riempito con il fluido di lavoro.

Per l'estrazione idrodinamica, o un'estrazione separata (indipendente) estrattore di flusso o un sistema "doppio" in cui gli estrattori possono funzionare in parallelo, in sequenza o in modalità circuito, a seconda delle esigenze di produzione.

Per l'estrazione sottovuoto a impulsi si utilizzano reattori con vuoto pulsante, che possono anche essere utilizzati per saturare i prodotti con varie soluzioni.

Dopo aver ottenuto una soluzione satura del prodotto estratto, è necessario farla bollire fino alla concentrazione richiesta di sostanze secche. A questo scopo, un unità di evaporazione sotto vuoto con un circuito di riscaldamento forzato a distanza, dove è installato uno scambiatore di calore. L'unità di evaporazione sottovuoto è dotata di un sistema di vuoto e di un sistema di raccolta e rimozione della condensa, che consente al solvente di evaporare a basse temperature.

Dopo aver ottenuto un estratto concentrato, questo può essere immesso in un pastorizzatore a flusso.

Il pastorizzatore a flusso continuo facilita il riscaldamento e il successivo raffreddamento dell'estratto denso in un flusso continuo senza accesso all'aria, consentendo di erogare la miscela pastorizzata direttamente per l'imbottigliamento asettico del prodotto finale.

Il livello di modifica del complesso dipende dalla ricetta del prodotto e dal grado di automazione del processo desiderato.