Гидродинамическая экстракция

Экстракторы и экстракционные линии широко используются в пищевой, косметической, фармацевтической промышленности для производства лекарственных пищевых добавок, эфирных масел, сиропов и других натуральных биоисточников для поддержания иммунитета и укрепления здоровья.

Линия для экстракции может использоваться для переработки таких продуктов, как:

Преимущества:

• «Мягкая» гидродинамическая натуральная экстракция без применения химических активаторов – полноценный процесс без предварительной термопереработки продукта с сохранением в том числе и цитолитических ферментов, которые разрушаются, если продукт предварительно высушивается.
• Может также использоваться технология полной жидкостной вакуумно-импульсной экстракции на основе данной линии, которая позволяет получать густые экстракты за счет пульсирующего вакуума в экстракторе на водной или спиртовой основе. Эта технология используется для термочувствительных продуктов, чтобы они не разрушались при высокой температуре. 
• Установки не имеет мертвых зон и углов, гарантируют высокое гигиеничность как переработки, так и последующей очистке.
• Все установки производятся с соблюдением высоких стандартов обработки внутренних поверхностей в контакте с продуктом, которые необходимы для использования в косметической и фармацевтической промышленности.

Базовая версия комплекса

Комплекс включает в себя:

Станцию измельчения сырья. При использовании сырого сырья могут использоваться так называемые протирочные машины, с помощью которых можно получить кашеобразную массу для экстракции. При переработке сухих компонентов, как листья и травы, для измельчения используется ножевая мельница. Процесс измельчения необходим для любой формы экстракции, так как позволяет получить высокую уровень экстрагирования сырья. 

После измельчения проводиться прямо фаза экстракции, если рецептура переработки требует нагрева используется атмосферный 2-слойный реактор (опция) с вынесенным контуром циркуляции и проточным нагревом через теплообменник (опция). В виде теплоносителя предусмотрен пар от внешнего источника (опция). Реактор также может быть дооборудован рамным перемешивающим устройством (опция). В этом случае нагретая рабочая жидкость (растворитель) с помощью насоса подается в экстрактор из атмосферного реактора, данный процесс может производиться циклично для получения требуемой степени экстрагирования.

При холодной экстракции измельченный продукт загружается в экстрактор, который уже заполнен рабочей жидкостью.

Для гидродинамической экстракции может быть установлен как отдельный (самостоятельный) проточный экстрактор, так и система "double", в которой экстракторы могут работать параллельно, последовательно либо контурно в зависимости от требований производства. 

Для вакуумно-импульсной экстракции используются вакуумные реакторы с пульсирующим вакуумом, которые также могут использоваться и для насыщения продуктов различными растворами.

После получения насыщенного раствора экстрагированного продукта необходимо провести его уваривание до требуемой концентрации сухих веществ. Для этого используется вакуумно-выпарная установка с вынесенным принудительным контуром нагрева, в котором установлен теплообменник. Вакуумно-выпарная установка оборудована вакуумной системой, системой сбора и отвода конденсата, которая позволяет выпаривать растворитель при низких температурах. 

После получения концентрированного экстракта он может быть подан в проточный пастеризатор.

Проточный пастеризатор позволяет производить нагрев и последующее охлаждение густого экстракта в потоке без доступа воздуха, поэтому пропастеризованная смесь может из него прямо подаваться на асептической розлив готового продукта.

Версия модификации зависит от рецептуры продукта и желаемой степени автоматизации процессов.