Mezclador de vacío 50
La planta de procesamiento de mezcladoras al vacío para productos viscosos es una solución ideal para la producción de lotes piloto y la fabricación industrial de una amplia gama de productos de pequeña a mediana capacidad.
El contenido de esta página fue traducido al español con la traducción automática. La versión original está en inglés. Gracias por comprender.
Esta planta de mezcla al vacío de 50 litros para productos viscosos es un equipo para realizar periódicamente el procesamiento (mezcla) de materias primas viscosas utilizando un agitador (tipo ancla) en un entorno de vacío para lograr la homogeneidad, preservar la estabilidad del producto (materia prima) y minimizar las inclusiones de gas (burbujas), y está destinada a ser utilizada en las industrias química, de la construcción, cosmética y alimentaria.
La planta de procesamiento de mezcladoras al vacío para productos viscosos es una solución ideal para la producción de lotes piloto y la fabricación industrial de una amplia gama de productos de pequeña a mediana capacidad.
Con su bajo coste y versatilidad en los tipos de productos producidos, Mixema Mixer 50 Profi es la solución óptima para la puesta en marcha y para la liberación de lotes piloto, fórmulas experimentales o pruebas de nuevos productos.
MEZCLADORA DE VACÍO - PROCESOS EN CURSO:
- Calefacción, refrigeración
- Mezcla
- Vacuumización
- Dispersión
- Emulsificación
- Homogeneización
- Desaireación
EJEMPLOS DE APLICACIONES DE LAS MEZCLADORAS DE VACÍO EN DIVERSAS INDUSTRIAS:
- Elaboración de productos lácteos - requesón blando, yogur, leche condensada, leche en polvo reconstituida, nata.
- Procesado de aceites y grasas: aceites combinados, margarinas, mayonesa.
- Procesado de frutas y verduras: mermeladas, ketchup, salsas, purés, pastas.
- Industria confitera - relleno de crema, pasta de chocolate y avellanas, glaseado de chocolate, miel.
- Industria cosmética: lociones, champús, acondicionadores, geles, pomadas, dentífricos.
- Industria farmacéutica: pomadas, emulsiones, geles.
- Industria química: detergentes, adhesivos, pinturas, barnices y desinfectantes.
DISEÑO Y FUNCIONALIDAD DEL EQUIPO DE MEZCLA AL VACÍO
El diseño de la planta consiste en un recipiente de trabajo con una capa aislante y una camisa para calentar/enfriar. Un agitador de baja velocidad con rascadores tiene un accionamiento superior. Un homogeneizador rotor-estator está integrado en el fondo del recipiente de trabajo. El recipiente de trabajo está fijado a los soportes giratorios de bloqueo. El producto puede descargarse inclinándolo (manual o mecánicamente, en función del volumen del recipiente). La tapa es fácil de inclinar hacia atrás (manualmente o mediante amortiguadores rellenos de gas en la parte trasera), y está sellada con cuatro abrazaderas en posición cerrada.
En función de las necesidades del cliente, pueden ofrecerse distintos grados de automatización: pesaje y alimentación dosificada de los ingredientes, calentamiento y enfriamiento a temperatura controlada, procesos controlados de fusión y emulsificación, homogeneización, regulación de la velocidad del agitador y del grado de vacío.
Mezcla
Un agitador de forma especial y la forma del recipiente de trabajo proporcionan una mezcla uniforme del producto sin zonas muertas. Los rascadores especiales "flotantes" no permiten la formación de materiales quemados en las paredes y contribuyen a la máxima transferencia de calor o frío de las paredes al producto en una capa fina.
Homogeneización
Integrado en el fondo del tanque, el homogeneizador rotor-estator proporciona una dispersión, emulsificación y homogeneización rápidas y eficaces. El producto resultante tiene un aspecto atractivo, una estructura estable y homogénea, y no se separa. Tiene una larga vida útil. Se utiliza un homogeneizador para la recirculación y descarga del producto. No se necesitan bombas adicionales. Mejora la higiene de la planta y la facilidad de mantenimiento.
Calefacción y refrigeración
La camisa de calentamiento y enfriamiento permite realizar los procesos de calentamiento, fusión y enfriamiento en una sola unidad. La opción de "inyección directa de vapor en el producto" puede reducir significativamente el tiempo de calentamiento y cocción en un lote.
El sistema de control automatizado elimina los errores humanos y garantiza una alta calidad constante del producto acabado de un lote a otro.
VENTAJAS DE UNA MEZCLADORA AL VACÍO:
- Bajos costes iniciales para la adquisición de equipos, adecuados para la puesta en marcha y para el desarrollo de nuevas formulaciones y la fabricación de lotes de prueba.
- Capacidad para manipular una amplia gama de productos líquidos, pastosos, viscosos y muy viscosos.
- Carga mínima 15% del volumen del contenedor.
- Alto rendimiento.
- Diseño robusto y larga vida útil sin problemas.
- Cambio rápido para fabricar un nuevo tipo de producto.
- Fácil de trabajar, mantener y diseño limpio.
- Bajos costes de funcionamiento y bajo consumo de recursos.
- Poco ruido.
- Especificaciones sujetas a cambios bajo petición.
OPCIONES:
- Adición de ingredientes directamente en la cámara de vacío del homogeneizador
- Embudo para introducir componentes en el recipiente en tiempo de ejecución.
- Cuenco basculante.
- La tapa se abre a través de los amortiguadores rellenos de gas.
- Diferentes tipos de agitadores.
- Velocidad variable del agitador.
- Inyección directa de vapor en el producto.
- Diferentes niveles de automatización.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
- Volumen: 50l
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- Potencia total, kW: 6
El precio se fija para la versión básica de la instalación sin equipamiento adicional.
El homogeneizador al vacío está diseñado para una amplia gama de procesos, como la producción de mayonesa, ketchup, salsas diversas, pastas y rellenos de confitería, productos líquidos o pastosos de estructura homogénea. También es adecuado para la producción de diversas cremas, geles, champús y otros productos de la industria cosmética.
- Homogeneizador de fondo Ultra Shear incorporado
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- Versión basculante para facilitar la descarga
- Amplia gama de aplicaciones
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- Muchas opciones adicionales para elegir
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Esta marmita eléctrica, con un sistema de mezcla reforzado e inclinación manual, está diseñada para procesar productos espesos y viscosos como caramelo, jarabes, mermeladas, rellenos, cremas, pastas y mezclas similares de alta viscosidad. La unidad combina un sistema de calentamiento eléctrico intensivo con un potente sistema de mezcla por engranajes y rascadores de acero inoxidable en el fondo para retirar continuamente el producto de la superficie caliente, lo que garantiza una transferencia de calor eficiente durante el proceso térmico.
- Calefacción eléctrica integrada con base sándwich multicapa para una distribución uniforme del calor.
- Potente motor mezclador con engranajes, diseñado para productos densos y viscosos.
- Raspadores autoajustables de acero inoxidable incluidos en la versión básica.
- Sistema de inclinación y descarga manual con 8 posiciones de trabajo y un ángulo de inclinación máximo de 110°.
- Termómetro bimetálico profesional con función de calibración.
- Calefacción: Electricidad
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
- Volumen: 30l
Unidad de tambor giratorio diseñada para operaciones continuas de recubrimiento y sazonado, así como de saturación de productos con especias y aditivos de sabor, utilizada en líneas de producción de patatas fritas, aperitivos y diversos productos semiacabados.
- Ajuste del ángulo de inclinación del tambor
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- Dispensadores de aromas secos y húmedos (opcional)
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo continuo
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- Voltaje: 380-400V
Este disolvedor de 800 litros de capacidad con bomba de circulación está diseñado para preparar soluciones líquidas disolviendo sustancias directamente en agua u otros fluidos de trabajo. Se utiliza en la industria alimentaria y de bebidas para garantizar una disolución uniforme mediante la mezcla hidrodinámica en un circuito de recirculación forzada.
La recirculación con una bomba de grado alimenticio garantiza una disolución rápida y uniforme sin sedimentación ni formación de zonas estancadas. El tanque de trabajo está montado sobre una plataforma móvil con ruedas, lo que permite un desplazamiento fácil y rápido entre las áreas de producción.
- Disolución rápida y uniforme sin sedimentos gracias a la mezcla hidrodinámica.
- Circuito de recirculación forzada con bomba de producto/homogeneizador en línea (opcional).
- Plataforma móvil de acero inoxidable con ruedas.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
- Geometric volume: 800 l
El nuevo diseño de la cortadora universal con mezcla por gravedad se utiliza para la producción de productos espesos y pastosos. La cortadora está diseñada para llevar a cabo procesos de producción como cortar, mezclar, triturar y emulsionar diversos tipos de productos hasta su estado líquido. Gracias al duplicador incorporado, también puede utilizarse como dispositivo para la producción de crema de miel o soufflé de crema de miel.
- Cuchillas de corte con un potente accionamiento eléctrico de 11 kW
- Dispositivo mezclador de bastidor con rascadores de fluoroplástico
- Sensor de apertura de escotilla para un mantenimiento seguro
- Escotilla de plexiglás para inspección visual
- Duplicador para el líquido térmico alrededor tanto del fondo como de las paredes de la instalación
- Diseño inclinado para una molienda, homogeneización y descarga eficaces de productos espesos y viscosos
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
- Volumen: 300l
- Potencia total, kW: 12
- Voltaje: 380-400V
El dispositivo de cocción está equipado con una camisa para calentar, así como con un sistema de calefacción, un agitador accionado eléctricamente (con motorreductor) y rascadores de teflón, que permiten procesar productos de viscosidad baja a media. El dispositivo de cocción también está equipado con un sistema de vacío.
- Productividad: 100 l
- Material: Acero inoxidable
- Modo de operación: Automático
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- Tipo de equipo: Máquina individual
Se utiliza en las industrias química, de la construcción, cosmética o alimentaria.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
- Peso: 85
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- Voltaje: 380-400V
Producción altamente eficaz de productos farmacéuticos y cosméticos de alta viscosidad.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- Geometric volume: 500 l/ 800 l
El mezclador rotatorio continuo es una solución profesional para mezclar y agitar polvos y materiales a granel.
- Permite una dosificación precisa de los componentes durante la mezcla continua.
- Bajo consumo de energía con altos volúmenes de procesamiento.
- Fabricado íntegramente en acero inoxidable.
- Inclinación del tambor ajustable.
- Palas especiales para mezclar materiales a granel y frágiles.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo continuo
- País de origen: Eslovaquia
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- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
- Voltaje: 380-400V
Un difusor de vacío es un dispositivo utilizado en la industria alimentaria para eliminar el oxígeno de un producto en condiciones de vacío, empleado principalmente para mejorar la conservación de los alimentos reduciendo su oxidación y prolongando su vida útil.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- Tipo de equipo: Máquina individual
- País de origen: Eslovaquia
- Volumen: 200l/ 1000l
- Voltaje: 380-400V
- Vacío máximo: -0,8 Bar
Las mezcladoras de barril se utilizan para mezclar una amplia gama de productos sueltos y granulados en un contenedor de envío/barril. Los modelos de mezcladoras disponibles son adecuados para los siguientes volúmenes:
ConMix 20 - bidones estándar de 20-30 litros con un diámetro de 316 mm, altura ajustable de la estructura del bastidor
ConMix 75 - barriles estándar de 48-65 litros con un diámetro de 400 mm, altura de la estructura del bastidor ajustable
- Se pueden utilizar contenedores de alimentos estándar de entre 20 y 65 litros.
- Control sencillo mediante un convertidor de frecuencia como panel de control independiente
- Funcionamiento seguro gracias a una barra antivuelco con sensor de posición
- Potencia del motor, kW: 0,37/ 0,55/ 1,1
- Volumen: 20l/ 75/ 100l
El precio se indica con un panel de control semiautomático
El hervidor al vacío está diseñado para su uso en establecimientos públicos de restauración (restaurantes, hoteles, empresas de catering) y pequeñas empresas de fabricación. Este equipo permite hervir, escaldar, freír, evaporar, pasteurizar, mezclar o remover.
- Un dispositivo multifuncional único
- Posibilidad de cocinar/freír en condiciones atmosféricas o de vacío
- Versión de laboratorio de una freidora al vacío
- Sistema incorporado de condensación y eliminación secundaria de vapor
- Calefacción eléctrica intensa
- Cesta seccional con tapa
- Sistema incorporado para separar y eliminar el exceso de líquido del producto
- Calefacción: Electricidad
- Material: Acero inoxidable
- Potencia de calefacción, kW: 5
- Volumen: 20l
- Volumen de aceite: 8l
- Voltaje: 380-400V
- Vacío máximo: -0,8 Bar
Mezclador/homogeneizador al vacío multifuncional para moler, mezclar y homogeneizar productos con el fin de obtener masas homogéneas.
- Cubierta incorporada para el fondo y las paredes de la unidad.
- Cuchillas de corte con un potente accionamiento eléctrico
- Diseño inclinado para mezclar y picar con eficacia
- Circuito de circulación forzada (opcional)
- Amplia gama de opciones
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
- Volumen: 350l/ 650l
- Potencia total, kW: 13/ 17
- Voltaje: 380-400V
- Vacío máximo: -0,8 Bar
El homogeneizador al vacío está diseñado para batir mayonesa, ketchup, salsas diversas, pastas y rellenos de confitería, leche condensada, confituras y mermeladas, productos enlatados, así como productos líquidos o pastosos similares de estructura homogénea.
- Homogeneizador en bucle de circulación externa
- Sistema de generación y retención de vacío incorporado
- Diseño modular con numerosas opciones
- Posibilidad de dosificación automática de ingredientes (opcional)
- No se requiere bomba adicional para la carga/descarga
- Sistema automático de elevación de la cubierta superior
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
- Volumen: 650l
- Potencia total, kW: 13,5
- Voltaje: 380-400V
- Vacío máximo: -0,8 Bar