Réservoir de mélange avec chauffage et refroidissement ACM
La cuve de mélange ACM est destinée à refroidir, chauffer, tempérer et stocker efficacement la mayonnaise, la crème aigre, le chocolat, l'huile et les produits similaires après leur production.
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
La cuve de mélange Normit ACM est conçue pour refroidir, chauffer, tempérer, stocker et mélanger des produits épais et visqueux.
L'utilisation d'un réservoir séparé pour le refroidissement, le chauffage et la trempe du produit permet d'augmenter considérablement la capacité de l'équipement de traitement et de limiter les pertes d'énergie dues à l'altération des cycles de chauffage et de refroidissement.
Processus en cours :
- Mélange
- Chauffage
- Trempe
- Refroidissement
- Perturbations
Produits adaptés :
- Mayonnaise
- Crème fraîche
- Crèmes
- Sauces
- Lait concentré
- Yoghourt
- Purée de fruits et légumes
- Caramel
- Masse de caramel
- Oils
- Chocolat et autres

Agitateur spécialement conçu avec des racleurs
Conception spéciale du mélangeur avec racleurs. L'agitateur renforcé à vitesse lente a été spécialement conçu pour mélanger des produits épais et visqueux, car la mayonnaise et les produits similaires ont tendance à s'épaissir considérablement et à devenir plus visqueux lorsqu'ils sont refroidis. Le produit ne se décompose pas et ne se sépare pas en fractions pendant le processus de mélange, et les inclusions ne sont pas endommagées.
Avantages :
- Enveloppe de chauffage/refroidissement
- Surface maximale d'échange de chaleur. 99% de la surface des parois et du fond du réservoir est un échangeur de chaleur très efficace de type Pillow Plate.
- Haute intensité de l'échange thermique. La conception spéciale de l'échangeur de chaleur permet d'utiliser un liquide de refroidissement sous pression et d'assurer une circulation intensive sur toute la surface de l'enveloppe de refroidissement, sans aucun point mort.
- Les racleurs entrent en contact avec 99 % de la surface des parois et du fond du réservoir, ce qui garantit un processus de refroidissement continu et efficace au niveau le plus élevé possible.
- Le réservoir peut être entièrement démonté, ce qui facilite le nettoyage et l'inspection.
- Le grand cadre assure la stabilité de l'unité même dans le cas de réservoirs de grand volume,
- L'appareil peut être démonté avec un minimum d'efforts.
Caractéristiques techniques :
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
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Le réservoir d'eau chaude est conçu pour récupérer l'eau préchauffée provenant de la première étape du refroidissement du moût et la chauffer ensuite à 80°C, le bol de la pompe fait partie de la cuve.
- Matériau: Acier inoxydable
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Volume: 2000
Cette cuve ouverte est destinée au lavage des cuves à jus. Capacité 250L. Pour plus d'informations, envoyez-nous une demande.
- Matériau: Acier inoxydable
- Volume: 250l/
Le réservoir de refroidissement est conçu pour conserver le lait et d'autres boissons.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: EU
La cuve atmosphérique inclinée est utilisée pour mélanger, agiter et dissoudre divers produits. L'alimentation en caloporteur de la double enveloppe de l'unité (duplicateur) depuis une source externe permet d'effectuer des traitements thermiques tels que le chauffage ou le refroidissement (c'est-à-dire le chauffage ou le refroidissement à partir d'une source de fluide caloporteur externe avec une pression d'entrée allant jusqu'à 0,5 bar). Ces unités sont largement utilisées dans les industries agroalimentaire et cosmétique.
- Conception inclinée: mélange 50 % plus efficace
- L'angle d'inclinaison de la cuve permet une vidange rapide et complète (100 %).
- Transfert de chaleur efficace à travers la double enveloppe de chauffage/refroidissement
- Aucune zone morte pendant le mélange!
- Système modulaire avec une large gamme d'options supplémentaires
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume de travail: 100l/ 200l/ 300l/ 450 600l/ 900l
Cet équipement est souvent utilisé pour le stockage temporaire et le transport de produits liquides. Il est équipé d'un agitateur de forme spéciale et d'une "enveloppe" de chauffage/refroidissement.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,25
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Tension: 380-400V
Cet équipement est souvent utilisé pour le stockage temporaire et le transport de produits liquides. Il est équipé d'un agitateur de forme spéciale et d'une "enveloppe" de chauffage/refroidissement.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,25
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Tension: 380-400V
Une cuve de cuisson et un mélangeur sous vide pour la désaération périodique de produits tels que la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, crèmes, gels et pâtes. Il s'agit d'une variante d'un réacteur sous vide et d'un évaporateur sous vide. La présence d'un système de vide permet de créer un vide après la cuisson et de procéder à la désaération afin d'éliminer les bulles d'air potentiellement contaminantes et d'obtenir un produit à la structure plus dense. Grâce à la mise sous vide, le produit se conserve plus longtemps, car les agents pathogènes et les microbes contenus sont éliminés avec l'air.
- Conception inclinée avec mélange par gravité, 30 % plus efficace que d'habitude
- Vidange complète du produit après traitement grâce à la vanne de fond
- Dispositif de mélange amovible et facilement démontable
- Possibilité de raccordement à une station CIP pour le nettoyage et le lavage
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 100l
- Puissance totale, kW: 0,12
- Vide maximal: -0,8 Bar
La marmite est conçue pour la cuisson de confitures qualitatives, de marmelades, de confits à partir de différents fruits, légumes et baies. C'est une solution idéale et abordable pour la cuisson de divers produits.
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 9/ 12/ 18/ 24
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 80l/ 120 l/ 200l/ 300l
Un cuiseur sous vide est utilisé dans l'industrie alimentaire pour cuire des ingrédients sous pression réduite, généralement dans un environnement sous vide. Cette méthode permet un contrôle précis de la température et des temps de cuisson plus rapides tout en préservant la qualité et la saveur des ingrédients.
Nous proposons différents types de cuiseurs sous vide.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 2500 l
Le prix est indiqué pour la version de base de l'ensemble d'équipement avec un homogénéisateur.
L'équipement pour la production de mélanges de crème glacée est basé sur un réacteur universel sous vide avec une enveloppe de refroidissement et un disperseur/homogénéisateur à plusieurs étages dans une boucle de circulation externe.
- Type spécial de dispositif d'agitation pour un démontage et un nettoyage faciles
- Traitement avec une perte minimale de produit
- La vanne de sortie de fond est incluse dans la version de base de l'installation.
- Disperseur à plusieurs étages pour une humidification et une homogénéisation intensives du mélange en circulation
- Circuit de circulation externe avec vanne à trois voies pour le fonctionnement/lavage de l'équipement
- Entraînement renforcé de l'agitateur pour les mélanges épais et visqueux
- Pompe à vide intégrée
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Puissance totale, kW: 3
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour fouetter la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, les pâtes et garnitures de confiserie, le lait condensé, les confitures et marmelades, les conserves, ainsi que d'autres produits liquides ou pâteux similaires présentant une structure homogène.
- Homogénéisateur dans une boucle de circulation externe
- Système intégré de génération et de maintien du vide
- Conception modulaire avec de nombreuses options
- Possibilité de dosage automatique des ingrédients (en option)
- Aucune pompe supplémentaire n'est nécessaire pour le chargement/déchargement
- Système de levage automatique du couvercle supérieur
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 650l
- Puissance totale, kW: 13,5
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Le cristalliseur-refroidisseur sous vide est spécialement conçu pour le lait concentré sucré. La cristallisation avec refroidissement est l'une des étapes les plus importantes de la production de lait concentré selon GOST et est nécessaire avant le dosage et l'emballage du produit fini.
- Après cristallisation, le lait concentré présente une structure délicate avec de petits cristaux.
- Le lait concentré a une forme homogène et des propriétés attrayantes pour le consommateur
- La durée de conservation du lait concentré est prolongée sans modification de la qualité du produit.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l/ 300l
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Production très efficace de produits pharmaceutiques et cosmétiques à haute viscosité.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Geometric volume: 500 l/ 800 l
L'unité de cuisson et de concentration sous vide est conçue pour concentrer les produits à basse température (environ 60 degrés) dans un réacteur à environnement déchargé afin de préserver la couleur, la valeur nutritionnelle et les substances utiles des produits. Les unités d'évaporation et de concentration sont souvent utilisées lors de la cuisson de confitures, de sauces, ainsi que de concentrés de fruits et de légumes. Le concentrateur sous vide permet de faire bouillir et de concentrer des produits sensibles à la chaleur sans endommager ou détruire leur structure ou leurs protéines, comme le lait.
- Conception inclinée - permet un mélange par gravité, ce qui est 40 % plus efficace que d'habitude
- Vidange rapide et à 100 % de la cuve grâce à la conception inclinée pendant que le mélangeur est en marche
- Veste de chauffage/refroidissement (duplicateur) autour de la cuve de travail et du fond
- Norme d'hygiène élevée - la vanne de sortie est située au point hydraulique le plus bas du réacteur
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l/ 500l/ 875l
L'unité d'homogénéisation sous vide VMG S 650P peut être utilisée pour fabriquer du dentifrice ainsi qu'une variété de produits similaires ayant des exigences de production complexes.
- Le vide assure une évacuation efficace de l'air, éliminant ainsi les conditions propices au développement de bactéries et d'autres organismes pathogènes.
- La forme spéciale du dispositif de mélange est adaptée aux produits les plus épais et les plus visqueux.
- L'homogénéisateur submersible Ultra Shear crée une émulsion stable.
- Les processus de cavitation contribuent à activer le mélange hydrodynamique.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 29
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 650l
- Puissance totale, kW: 52
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Le prix indiqué correspond à la version de base de l'évaporateur sous vide, avec un système de contrôle de base (interrupteur du moteur de l'agitateur) et sans options supplémentaires. Le système de contrôle peut être personnalisé selon les besoins spécifiques du client. La pompe est également sélectionnée séparément, en fonction du produit à traiter.
Une unité d'évaporation sous vide compacte qui vous permet de concentrer des solutions, des mélanges et divers produits par évaporation du solvant. Une version modulaire basée sur le modèle de base Réacteur à vide 110/100.
- Mélange par gravité - 25 % plus efficace
- Conception d'agitateur renforcée sans angles morts
- Vanne à boisseau sphérique inférieure sans zones mortes
- Système d'élimination de la condensation et des vapeurs secondaires
- Dispositif de mélange facile à démonter
- Grande surface d'échange thermique
- Possibilité de mesurer et de surveiller le volume de condensat (en option)
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,25
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Tension: 220-230V
- Vide maximal: -0,8 Bar
- Volume de travail: 50-80l
- Capacité de condensation, l/h: 45-55
- Consommation de vapeur, kg/h: jusqu'à 150
L'installation de mélange sous vide pour produits visqueux est une solution idéale pour la production de lots pilotes et la fabrication industrielle d'une large gamme de produits de petite à moyenne capacité.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 50l
Le mélangeur sous vide de laboratoire est conçu pour le broyage, l'émulsification et le mélange uniformes de produits alimentaires, cosmétiques et pharmaceutiques, de mélanges chimiques, avec l'ajout d'huile, de colorants, de concentrés ou d'arômes liquides.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
L'unité d'évaporation sous vide est spécialement conçue pour épaissir des produits alimentaires denses en quantités industrielles. L'évaporateur peut être utilisé pour la production de sirops épais, de masses de caramel, de masses de fruits denses, ainsi que pour la production de pectine ou de garnitures thermostables avec une productivité élevée.
- Haute performance
- Système de pulvérisation rotatif à entraînement électrique puissant
- Evaporation en couche mince avec une grande surface de transfert de chaleur
- Faibles coûts d'investissement et d'installation
- Entrée tangentielle pour le tourbillonnement du produit
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
Le prix est indiqué pour la version de base du réacteur sous vide sans options supplémentaires, le coût final dépend des modifications.
L'homogénéisateur sous vide est une solution idéale pour la production d'aliments, par exemple la mayonnaise, mais aussi pour l'industrie cosmétique - la production de dentifrice. Ce modèle d'homogénéisateur est basé sur un réacteur sous vide avec un homogénéisateur externe et un circuit de circulation externe, dont les paramètres sont sélectionnés en tant qu'options.
- Conception inclinée - mélange 25 % plus efficace
- Mélangeur à cadre renforcé facilement démontable, pour les produits épais et visqueux
- Enveloppe du liquide de refroidissement autour du fond et des parois du réacteur en fonctionnement
- Le réacteur à vide peut supporter un vide allant jusqu'à -0,8 bar.
- Un grand nombre d'options à choisir pour répondre à des besoins variés
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l/ 650l
- Puissance totale, kW: 0,55
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
La cuve de cuisson sous vide permet de cuire les produits à basse température, préservant ainsi leur couleur, leur goût et leurs nutriments naturels.
L'équipement sous vide est utilisé pour la cuisson de confitures, sauces et concentrés de fruits et légumes de qualité supérieure.
- Conception inclinée
- Vidange efficace
- Normes d'hygiène élevées
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Pays d'origine: Slovaquie