Cuves de brassage
La chaudière de la brasserie est un ensemble en forme de deux pots, dont le cadre intégré comprend une cuve de clarification, une cuve d'empâtage, un bain à remous, un évier de laboratoire et un panneau de commande.
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Le système de brasserie est un ensemble à deux cuves, dans lequel le cadre commun est intégré à une cuve de clarification, une cuve d'empâtage, une cuve à remous, un évier de laboratoire et un panneau de commande. Le matériau de l'appareil est de l'acier inoxydable pour l'industrie alimentaire AISI 304.
Le système de brassage standard comprend trois récipients (chaudière, cuve de clarification et tourbillon). La version restaurant est différente d'un complexe industriel dans un réservoir kombi, où la cuve de clarification est placée au-dessus du bain à remous.
Le système de brasserie et l'ameublement complémentaire peuvent être recouverts sur demande et complétés par des éléments en laiton (moulures ornementales, ourlets et garde-corps).
CUVE DE BRASSAGE - CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (1000L)
Description générale :
- cuve d'empâtage
- augmenter le volume - filtration
- Tourbillon - pour la séparation du houblon du moût.
- évier de laboratoire
- panneau de contrôle
- tous les tuyaux et conducteurs
- les vannes à commande mécanique et automatique
- armoire électrique
Cuve d'empâtage
- Capacité totale 1800 l
- Dimensions Ø 1300 mm, Hauteur 1400 mm
- Fond de vapeur d'une surface de 0,65 m2
- Revêtement de vapeur d'une surface de 1,68 m2
- Vanne à vapeur DN 20
- Condensat de vapeur DN 20
- Agitateur à quatre bras avec une transmission de 2,4 kW
- Lumière 12V 35W
- 2x douche sanitaire DN 25
- Condensateur de vapeur DN 100, 1x puce de tête de douche
- 50 mm d'isolation - laine minérale
- Coque extérieure en acier inoxydable de 2 mm
Tonneau de laitier
- Volume total 1250 litres
- Dimensions Ø 1300 mm, hauteur 950 mm
- 4 segments de filtre avec un débit de 18
- Buses de rinçage sous le tamis 6 pièces
- Bras de 2 agitateurs, 8 couteaux
- Équipement de levage - réglable en hauteur
- Transmission 2,4 kW
- Eclairage 12V 35W
- Indicateur mécanique de température 0 - 120 ° C en acier inoxydable
- 2x douche sanitaire DN 25
- 2x hotte de pulvérisation pour le moût
- 50 mm d'isolation - laine minérale
- Coque extérieure en acier inoxydable de 2 mm
Tuyaux et raccords
- 5x vanne DN 40
- Vidange DN 40, 3x vanne DN 40
- Tuyauterie sanitaire DN 25, vanne 4x DN 25
- Alimentation en eau et tuyau supplémentaire DN 25, 5x vanne DN 25
- Ebara CDH 90 / 0,75 kW Pompe à moût - 1,1 kW Convertisseur de fréquence
- Ebara CDH 90 / 0,75 kW pompe à moût - 1,1 kW convertisseur de fréquence
Installation électrique
- Interrupteur principal 3 x 25A avec interrupteur central
- Moteur de démarrage 3 × 2,5-4A
- 2 x convertisseur de fréquence 3,0 kW
- Armoire de contrôle de la température et des pompes

- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 1800l
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- Conception inclinée - permet un mélange par gravité, ce qui est 40 % plus efficace que d'habitude
- Vidange rapide et à 100 % de la cuve grâce à la conception inclinée pendant que le mélangeur est en marche
- Veste de chauffage/refroidissement (duplicateur) autour de la cuve de travail et du fond
- Norme d'hygiène élevée - la vanne de sortie est située au point hydraulique le plus bas du réacteur
- Matériau: Acier inoxydable
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- Volume: 300l/ 500l/ 875l
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- Le vide assure une évacuation efficace de l'air, éliminant ainsi les conditions propices au développement de bactéries et d'autres organismes pathogènes.
- La forme spéciale du dispositif de mélange est adaptée aux produits les plus épais et les plus visqueux.
- L'homogénéisateur submersible Ultra Shear crée une émulsion stable.
- Les processus de cavitation contribuent à activer le mélange hydrodynamique.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 29
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
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Le modèle VMG S est une unité d'homogénéisation sous vide efficace et fiable, conçue pour produire une large gamme de produits liquides, pâtissiers et visqueux, avec des exigences différentes quant aux conditions de production.
Un désaérateur à vide est largement utilisé dans l'industrie alimentaire pour éliminer les gaz des produits qui peuvent conserver quelques bulles après le traitement. En outre, un désaérateur de flux est utilisé pour minimiser la formation de mousse dans les produits, garantissant une structure plus dense, en particulier avant l'emballage. Les désaérateurs à vide jouent un rôle crucial dans l'élimination des odeurs spécifiques des produits, notamment dans la production de jus, de purées et de boissons à base de plantes. Ce processus contribue de manière significative à l'amélioration de la qualité globale et du goût du produit final.
- Améliore la qualité, la structure et la forme des produits
- Prévient l'oxydation en éliminant les gaz
- Préserve les propriétés organoleptiques et prolonge la durée de conservation.
- Convient aux produits épais et visqueux
- Le principe du flux permet d'installer cet équipement dans des lignes de production existantes.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
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- Tension: 380-400V
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La marmite est conçue pour la cuisson de confitures qualitatives, de marmelades, de confits à partir de différents fruits, légumes et baies. C'est une solution idéale et abordable pour la cuisson de divers produits.
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 9/ 12/ 18/ 24
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 80l/ 120 l/ 200l/ 300l
Le prix dépend de la capacité et du produit.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Pays d'origine: Slovaquie
L'unité de vide multifonctionnelle MINI5 est idéale pour la cuisson, le séchage, la concentration, le mélange et bien plus encore. Convient aux laboratoires et à la production à petite échelle.
- Transformation de produits sensibles à la chaleur à des températures plus basses
- Idéal pour la préparation de miel crémeux
- Possibilité de séchage sous vide du miel
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,12
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 5l
Une cuve de cuisson et un mélangeur sous vide pour la désaération périodique de produits tels que la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, crèmes, gels et pâtes. Il s'agit d'une variante d'un réacteur sous vide et d'un évaporateur sous vide. La présence d'un système de vide permet de créer un vide après la cuisson et de procéder à la désaération afin d'éliminer les bulles d'air potentiellement contaminantes et d'obtenir un produit à la structure plus dense. Grâce à la mise sous vide, le produit se conserve plus longtemps, car les agents pathogènes et les microbes contenus sont éliminés avec l'air.
- Conception inclinée avec mélange par gravité, 30 % plus efficace que d'habitude
- Vidange complète du produit après traitement grâce à la vanne de fond
- Dispositif de mélange amovible et facilement démontable
- Possibilité de raccordement à une station CIP pour le nettoyage et le lavage
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 100l
- Puissance totale, kW: 0,12
- Vide maximal: -0,8 Bar