Sécheur / déshydrateur à infrarouge

Un évaporateur sous vide à circulation fait généralement référence à une version combinée d'un évaporateur qui tire parti d'autres types pour améliorer l'efficacité de l'évaporation, notamment en réduisant le temps de concentration et lors du traitement de produits sensibles à la chaleur, tels que le lait.

• Le circuit de circulation externe avec chauffage intensifie le processus d'évaporation cyclique.
• Le système de circulation forcée permet de réduire le risque de surchauffe localisée du produit.
• Le condenseur permet un vide poussé et maintient une température d'évaporation basse.
• L'utilisation d'un dispositif de mélange avec un système de pulvérisation facilite l'évaporation du produit en couche mince, imitant un évaporateur à film.

La machine rotative à tambour cylindrique est conçue pour le séchage et la cristallisation de produits alimentaires liquides et pâteux en cristaux solides.

• Conception compacte de table
• Couteaux automatiques pour couper le film du produit
• Épaisseur de la couche de produit réglable lors de l'application sur le tambour
• Vitesse de rotation du tambour réglable pour contrôler le temps de séchage

Le prix est fixé pour la version de base, sans options supplémentaires.

Le séchoir industriel à infrarouge convient au séchage d'une large gamme de produits : noix, pommes, prunes, fraises, framboises, myrtilles, champignons, carottes, oignons, ail, herbes, viande, figues, bananes, guimauves. Si des options supplémentaires sont sélectionnées, il peut également être utilisé pour la salaison et le séchage de viandes et de poissons entiers.

• Installation compacte
• Séchage rapide et efficace
• Possibilité de sélectionner des réglages individuels pour le séchage
• Entièrement en acier inoxydable
• La surface intérieure de l'armoire est recouverte d'un revêtement miroir
• Fonctionnement silencieux de l'installation
• Faible consommation d'énergie par cycle de séchage

Le sécheur sous vide discontinu est adapté à une déshydratation douce et de haute qualité pour obtenir un produit à faible teneur en solvants et en humidité.

• Agitateur spécial pour une répartition uniforme de la chaleur et un mélange homogène.
• Séchage de solides humides thermosensibles.
• Convient à la séparation des suspensions et des extraits de séchage.
• Température de traitement basse grâce au vide poussé.

Les chambres de fumage et de cuisson sont conçues pour le traitement thermique de la viande, des saucisses, de la volaille, du poisson et du fromage. Vous pouvez fumer, cuire à la vapeur, sécher, cuire au four et refroidir des produits jusqu'à 120 degrés dans nos chambres. Les chambres de fumage sont fabriquées selon quatre types d'alimentation : huile, gaz, électricité et vapeur.

Nous proposons différents types de séchoirs pour différents produits.

Volume de travail : 1000 l = Dose de miel : 1500 kg

Volume de travail : 2000 l = Dose de miel : 3000 kg

Le prix dépend de l'option choisie.

Le prix est fixé pour le modèle d'une surface de 7 m².

Déshydrateur compact, alimenté par une pompe à chaleur, pour le séchage des légumes, des fruits, des baies, des champignons, des légumineuses et des céréales.

• Modèle à économie d'énergie et à faible consommation (consommation jusqu'à 0,9 kW/h)
• Possibilité d'augmenter la surface de séchage de ce modèle jusqu'à 14 m² (en option)
• Séchage intensif, chaque section est équipée d'une pompe à chaleur
• Contrôle automatique du système de séchage
• Séchage délicat à basse température
• Préservation de la plupart des nutriments et de la couleur naturelle des produits

Un séchoir à miel sous vide est utilisé pour déshydrater (éliminer l'humidité) du miel à une pression sous pression inférieure à la pression atmosphérique.

• Ce procédé de séchage sous vide hautement efficace et innovant garantit des taux de séchage du miel supérieurs à 1 % par heure!
• Le séchoir permet un séchage rapide et doux du miel à des températures allant jusqu'à 39 °C sans augmenter les niveaux d'hydroxyméthylfurfural (HMF).
• Toute source de chaleur (eau chaude, vapeur) peut être utilisée pour fournir de l'énergie thermique à l'enveloppe du séchoir.
• Le dispositif de mélange spécialement conçu améliore le transfert de chaleur au sein du produit, améliorant ainsi son efficacité thermique et réduisant considérablement les coûts énergétiques de séchage.

Nous proposons différents types de séchoirs à miel d'une capacité allant de 50 kg à 1000 kg.

La particularité de cet appareil est la combinaison de plusieurs fonctions : homogénéisation et séchage du miel. Le séchoir à miel vertical sous vide permet de sécher du miel pesant jusqu'à 3300 kg en peu de temps tout en préservant ses propriétés utiles, sa couleur, son goût et ses qualités organoleptiques. Le séchoir à miel sous vide présente un certain nombre d'avantages significatifs par rapport aux séchoirs à miel atmosphériques classiques en raison de la réduction du temps de traitement et de la préservation de ses propriétés bénéfiques, obtenues par séchage à une température plus basse.

• Le processus de séchage se déroule beaucoup plus rapidement en raison de l'évaporation de l'humidité sous vide.
• Haut degré d'homogénéisation du miel grâce au fonctionnement d'un dispositif de mélange spécial.
• La conception verticale étroite ne nécessite pas de grandes surfaces de production tout en offrant une productivité élevée.

Une chambre de séchage pour légumes et fruits est une enceinte spécialisée conçue pour éliminer en douceur l'humidité des produits, afin de préserver leurs arômes naturels et leurs nutriments tout en prolongeant leur durée de conservation.

Un désaérateur à vide est largement utilisé dans l'industrie alimentaire pour éliminer les gaz des produits qui peuvent conserver quelques bulles après le traitement. En outre, un désaérateur de flux est utilisé pour minimiser la formation de mousse dans les produits, garantissant une structure plus dense, en particulier avant l'emballage. Les désaérateurs à vide jouent un rôle crucial dans l'élimination des odeurs spécifiques des produits, notamment dans la production de jus, de purées et de boissons à base de plantes. Ce processus contribue de manière significative à l'amélioration de la qualité globale et du goût du produit final.

• Améliore la qualité, la structure et la forme des produits
• Prévient l'oxydation en éliminant les gaz
• Préserve les propriétés organoleptiques et prolonge la durée de conservation.
• Convient aux produits épais et visqueux
• Le principe du flux permet d'installer cet équipement dans des lignes de production existantes.

Nous proposons des séchoirs à bandes multiples et des fours à rôtir de différentes capacités.

Le modèle VMG S est une unité d'homogénéisation sous vide efficace et fiable, conçue pour produire une large gamme de produits liquides, pâtissiers et visqueux, avec des exigences différentes quant aux conditions de production.

L'essoreuse de légumes a été conçue pour sécher rapidement et efficacement les légumes à feuilles, qu'ils soient crus ou bouillis, préparés dans les cuisines professionnelles de taille moyenne à grande et dans les industries alimentaires.