Miscelatore a tamburo continuo

L'omogeneizzatore F230 è un'unità di processo industriale compatta progettata per il riscaldamento o il raffreddamento controllato, l'omogeneizzazione e la miscelazione di prodotti alimentari. L'unità è dotata di un omogeneizzatore ad alta velocità montato sul fondo, di un agitatore ad ancora opzionale e di un recipiente a doppia parete (duplicatore) per il trattamento termico, che consente la formazione di una struttura stabile del prodotto all'interno di un'unica installazione.

• Omogeneizzatore ad alta velocità integrato per un'efficiente riduzione delle dimensioni delle particelle
• Recipiente a tre strati con camicia di riscaldamento o raffreddamento (fino a 0,5 bar)
• Agitatore a telaio opzionale con velocità regolabile tramite convertitore di frequenza
• Design compatto e igienico per la lavorazione in batch fino a 200 litri
• Adatto per omogeneizzazione, trattamento termico e applicazioni di fermentazione

Impastatrice a piantana in acciaio inox per carne e impasti.

Il miscelatore a doppia coclea con omogeneizzatore è una soluzione ideale per la produzione di formaggi cremosi, come il formaggio feta, con vari aromi e condimenti. Grazie all'omogeneizzazione meccanica, il formaggio acquisisce una struttura delicata senza modificare le singole proprietà gustative del prodotto. Viene utilizzato per plastificare, montare e ammorbidire burro, margarina e altri grassi.

• Un capiente miscelatore volumetrico con una capacità di 50 l
• Design compatto da tavolo per una comoda manutenzione da parte dell'operatore
• Una potente trasmissione indipendente per ogni coclea con un invertitore
• Facile manutenzione e pulizia dell'attrezzatura

L'evaporatore sottovuoto è un dispositivo utilizzato per l'evaporazione di liquidi a basse temperature mediante la creazione di un ambiente sottovuoto, che riduce il punto di ebollizione del liquido e consente un'evaporazione efficiente senza degradazione termica dei materiali sensibili. Volume di lavoro fino a, l: 1900 l.

Il serbatoio atmosferico con design inclinato viene utilizzato per miscelare, agitare e sciogliere vari prodotti. Alimentando la camicia dell'unità (duplicatore) con un vettore termico da una fonte esterna, è possibile effettuare trattamenti termici come il riscaldamento o il raffreddamento (ad esempio, riscaldamento o raffreddamento da una fonte di refrigerante esterna con una pressione di ingresso fino a 0,5 bar). Queste unità sono ampiamente utilizzate nell'industria alimentare e cosmetica.

• Design inclinato: miscelazione più efficiente del 50%
• Grazie all'angolo di inclinazione del serbatoio di lavoro, si ottiene uno svuotamento rapido e completo (100%).
• Efficiente trasferimento di calore attraverso la camicia di riscaldamento/raffreddamento
• Nessuna zona morta durante la miscelazione!
• Sistema modulare con un'ampia gamma di opzioni aggiuntive

Il coperchio di miscelazione da 60 W / 250 W trasforma un contenitore standard da 50 litri in un'unità di miscelazione completamente funzionale. È ideale per processi di produzione che coinvolgono prodotti a bassa viscosità, che richiedono una distribuzione automatica, continua e uniforme del calore tramite un dispositivo di miscelazione, nonché la creazione e il mantenimento di miscele omogenee senza un'azione meccanica intensiva.

• Efficiente motore da 60 W per prodotti liquidi
• Agitatore asimmetrico ad ancora per una circolazione interna uniforme del prodotto
• La versione base include una griglia di sicurezza sul coperchio dell'agitatore
• Coperchio con apertura sezionale, facile da rimuovere, dotato di maniglia
• Aggancio semplice e sicuro del coperchio con agitatore a qualsiasi contenitore dotato di maniglia
• I materiali a contatto con il prodotto sono realizzati interamente in acciaio inossidabile per alimenti
• Ideale per dotare contenitori da 400 mm di un sistema di agitazione automatico.

Il mescolatore bivite a due alberi orizzontali è progettato per la miscelazione e l'impastamento intensivi di pasta, cioccolato, praline e altri prodotti simili con viscosità media o elevata.

La macchina di rivestimento è progettata per l'applicazione uniforme, l'impregnazione di miscele di oli e grassi, coloranti e aromi, enzimi, vitamine e altri additivi, vari prodotti con un elevato livello di igiene.

Questa versatile impastatrice planetaria è un'attrezzatura da cucina professionale utilizzata per mescolare, impastare e miscelare gli ingredienti in varie applicazioni culinarie. È dotata di un'azione di miscelazione unica, in cui il battitore ruota sul proprio asse e al tempo stesso gira intorno alla ciotola, garantendo una miscelazione accurata e uniforme degli ingredienti.

La macchina di rivestimento/stagionatura a tamburo periodico è progettata per saturare e infondere una vasta gamma di prodotti con aromi saporiti, vitamine e vari additivi di gusto. Viene utilizzata nella produzione di snack, patatine, cereali e frutta secca, offrendo un'ampia gamma di miglioramenti del gusto.

• Sistema meccanico per l'inclinazione della vasca di lavoro con punti di fissaggio in posizioni intermedie
• Lame speciali perforate per una rotazione delicata del prodotto
• Potente motore di rotazione del tamburo
• Interamente realizzato in acciaio inox alimentare AISI304
• Facile controllo tramite un inverter (opzionale): controllo della velocità e inversione di marcia

L'impastatrice planetaria industriale è utilizzata principalmente nell'industria dolciaria. È disponibile in tre diverse dimensioni: 120, 140 e 170 L.

Il Mak Mix 100 L è un miscelatore intensivo a vomere compatto, progettato per la miscelazione rapida e omogenea di prodotti secchi come polveri e granuli. L'unità funziona secondo il principio di miscelazione a vomere, utilizzando pale angolate che creano una zona di miscelazione fluidizzata dinamica per una miscelazione efficiente.

• Miscelatore a vomere con pale angolate per una miscelazione intensiva
• Miscelazione rapida e uniforme di polveri e prodotti granulari
• Ampio sportello di scarico inferiore per uno svuotamento rapido e completo
• Convertitore di frequenza (IP66) per la regolazione della velocità di miscelazione
• Sensore di sicurezza integrato per l'apertura del coperchio

Esecuzione di vari processi produttivi come taglio, miscelazione, frantumazione, raffinazione ed emulsione di diversi tipi di prodotto in un'unica unità.

Una caldaia di cottura e un miscelatore sottovuoto per la deaerazione periodica di prodotti come maionese, ketchup, salse varie, creme, gel e paste. È una delle varianti di un reattore sottovuoto e di un evaporatore sottovuoto. La presenza di un sistema sottovuoto consente di creare il vuoto dopo il processo di cottura e di eseguire la deaerazione per rimuovere le bolle d'aria contenenti potenziali contaminanti e ottenere un prodotto con una struttura più densa. Grazie al vuoto, il prodotto ha una durata di conservazione prolungata, poiché agenti patogeni e microbi in esso contenuti vengono rimossi insieme all'aria.

• Design inclinato con miscelazione a gravità, con un'efficienza del 30% superiore al normale
• Svuotamento completo del prodotto dopo la lavorazione grazie alla valvola di fondo
• Dispositivo di miscelazione rimovibile e facile da smontare
• Possibilità di collegamento a una stazione CIP per la pulizia e il lavaggio

L'omogeneizzatore sottovuoto è progettato per montare maionese, ketchup, salse varie, paste e ripieni per pasticceria, latte condensato, marmellate e confetture, prodotti in scatola, nonché prodotti liquidi o pastosi simili con una struttura omogenea.

• Omogeneizzatore in un circuito a circolazione esterna
• Sistema di generazione e mantenimento del vuoto incorporato
• Design modulare con numerose opzioni
• Possibilità di dosaggio automatico degli ingredienti (opzionale)
• Non è necessaria una pompa aggiuntiva per il carico e lo scarico
• Sistema di sollevamento automatico del coperchio superiore

Il prezzo dipende dalle modifiche selezionate e dalle opzioni specifiche.

Il miscelatore a vomere è spesso utilizzato nell'industria alimentare, farmaceutica e chimica per miscelare e saturare prodotti in polvere con sostanze liquide al fine di ottenere una miscela di alta qualità.

• Alta intensità e qualità di miscelazione, agitazione
• Tempo di miscelazione ridotto ed elevata produttività
• Garanzia di ripetibilità e riproducibilità dei lotti di prodotto
• Manipolazione delicata del prodotto grazie agli speciali aratri del dispositivo di miscelazione
• Un gran numero di opzioni tra cui scegliere per adattarsi a un tipo di prodotto specifico
• Guarnizioni di spurgo dell'aria