Naczynia do warzenia piwa

Mieszalnik przechylny Mak Mix przeznaczony jest do przygotowywania ciast płynnych i półpłynnych. Nadaje się do mieszania ciasta na gofry, naleśniki, ciasta i inne wypieki.

• Wykonany w całości ze stali nierdzewnej
• Wyposażony w system przechyłu z wieloma pozycjami roboczymi (do 110°) do mieszania grawitacyjnego i szybkiego opróżniania dzieży
• Mieszalnik ramowy z profesjonalnym silnikiem przemysłowym
• Wzmocniony mieszalnik wysokoobrotowy do intensywnego mieszania i wyrabiania
• Wyłącznik bezpieczeństwa na górnej obudowie zapewnia bezpieczną obsługę: mieszalnik wyłącza się po otwarciu pokrywy
• Prosty i łatwy w czyszczeniu; pokrywę i mieszalnik można szybko i łatwo zdjąć do czyszczenia

Urządzenie do gotowania jest wyposażone w płaszcz grzewczy, a także system grzewczy, mieszadło napędzane elektrycznie (z motoreduktorem) i skrobaki teflonowe, które umożliwiają przetwarzanie produktów o niskiej do średniej lepkości. Urządzenie do gotowania jest również wyposażone w system próżniowy.

Podana cena dotyczy podstawowej wersji zestawu urządzeń z homogenizatorem

Sprzęt do produkcji mieszanek lodów oparty jest na uniwersalnym reaktorze próżniowym z płaszczem chłodzącym i wielostopniowym dyspergatorem/homogenizatorem w zewnętrznej pętli cyrkulacyjnej.

• Specjalny typ urządzenia mieszającego dla łatwego demontażu i czyszczenia
• Przetwarzanie przy minimalnych stratach produktu
• Dolny zawór wylotowy jest zawarty w podstawowej wersji instalacji
• Wielostopniowy dyspergator do intensywnego zwilżania i homogenizacji przepływającej mieszaniny
• Zewnętrzny obieg cyrkulacyjny z zaworem trójdrożnym do obsługi/mycia sprzętu
• Wzmocniony napęd mieszadła do gęstych i lepkich mieszanek
• Wbudowana pompa próżniowa

Zbiornik mieszający KWS został zaprojektowany z myślą o wszechstronnych operacjach, w tym ogrzewaniu, chłodzeniu i mieszaniu produktów płynnych, przy maksymalnej temperaturze 60 °C.

Kontenery IBC są produkowane o pojemności do 3500 litrów. Prezentowana jednostka do przechowywania płynów jest przeznaczona do przechowywania oleju i ma pojemność 1000 litrów. Aby uzyskać więcej informacji, wyślij nam zapytanie.

Istnieje możliwość zamówienia wanien z czterema perforowanymi ściankami i dnem, z odpływem lub bez, a także z kranem.

Wyparka próżniowa typu cyrkulacyjnego zwykle odnosi się do połączonej wersji wyparki, która wykorzystuje również inne typy w celu poprawy wydajności odparowywania, w szczególności poprzez skrócenie czasu koncentracji i podczas przetwarzania produktów wrażliwych na ciepło, takich jak mleko.

• Zewnętrzny obieg cyrkulacyjny z ogrzewaniem intensyfikuje cykliczny proces parowania.
• System wymuszonego obiegu zapewnia zmniejszenie ryzyka miejscowego przegrzania produktu.
• Skraplacz zapewnia głęboką próżnię i utrzymuje niską temperaturę parowania.
• Wykorzystanie urządzenia mieszającego z systemem natryskowym ułatwia odparowanie produktu w cienkiej warstwie, naśladując parownik typu filmowego.

Próżniowy krystalizator-chłodnica został specjalnie zaprojektowany do słodzonego mleka skondensowanego. Krystalizacja z chłodzeniem jest jednym z najważniejszych etapów produkcji mleka skondensowanego zgodnie z GOST i jest niezbędna przed dozowaniem i pakowaniem gotowego produktu.

• Po krystalizacji mleko skondensowane ma delikatną strukturę z małymi kryształkami
• Mleko skondensowane ma jednorodny kształt i atrakcyjne właściwości konsumenckie
• Okres przechowywania mleka skondensowanego jest wydłużony bez zmiany jakości produktu.

Czajnik jest przeznaczony do gotowania jakościowych dżemów, marmolad, konfitur z różnych owoców, warzyw i jagód. Jest to idealne i niedrogie rozwiązanie do gotowania różnych produktów.

Parownik próżniowy ze zdalnym wymiennikiem ciepła typu cyrkulacyjnego jest jednym z najbardziej wydajnych systemów parowania. Nadaje się do gotowania produktów wrażliwych na ciepło, takich jak mleko, śmietana itp.

• Nie jest wymagane żadne urządzenie mieszające, produkt ma wymuszoną cyrkulację!
• System modułowy: możliwość wyboru generatora próżni, mocy i typu wymiennika ciepła
• Pochylona konstrukcja i zawór dolny do 100% odprowadzania produktu bez strat i martwych punktów
• Izolowany górny właz urządzenia do zatrzymywania ciepła i bezpieczeństwa
• Styczny wlot produktu do naczynia próżniowego w celu zagwarantowania odparowania w cienkiej warstwie

Wysoce wydajna produkcja produktów farmaceutycznych i kosmetycznych o wysokiej lepkości.

Koszt jest podany bez panelu sterowania, który można wybrać i zaoferować osobno

Wszechstronny system gotowania, wyposażony w pochylony reaktor i ramowe urządzenie mieszające, jest przeznaczony do przetwarzania różnorodnych produktów metodami takimi jak gotowanie, wrzenie i zagęszczanie pod ciśnieniem atmosferycznym. System ten jest powszechnie stosowany do produkcji syropów, dżemów, konfitur i przetwarzania miodu.

• Ukośna konstrukcja z mieszaniem grawitacyjnym - 25% większa wydajność!
• Zewnętrzna obudowa dekoracyjna wykonana z polerowanej stali nierdzewnej z izolacją
• Osłona dna i ścian zbiornika roboczego na całej wysokości
• Czujnik otwarcia pokrywy dla bezpiecznej pracy
• Skrobaki są już zawarte w podstawowej wersji instalacji

Kompaktowa linia podwójnych kociołków do gotowania próżniowego obejmuje kompleks wsadowych urządzeń do gotowania żywności zaprojektowanych do okresowego przetwarzania termicznego, mieszania próżniowego i odpowietrzania różnych produktów pod ciśnieniem podatmosferycznym.

Zbiorniki te są przeznaczone do przechowywania i przetwarzania soków owocowych i warzywnych. Cena zależy od produkcji i produktu. Aby uzyskać więcej informacji, wyślij nam zapytanie.

Próżniowy kocioł do gotowania o pojemności 1000 l służy do gotowania, zagęszczania i odparowywania produktów spożywczych pod obniżonym ciśnieniem, umożliwiając delikatną obróbkę cieplną, lepsze zachowanie smaku i precyzyjną kontrolę zawartości wilgoci.

Aby uzyskać wycenę, prosimy o przesłanie zapytania.

Homogenizator próżniowy jest przeznaczony do ubijania majonezu, ketchupu, różnych sosów, past i nadzień cukierniczych, mleka skondensowanego, dżemów i marmolad, konserw, a także podobnych płynnych lub pastowatych produktów o jednorodnej strukturze.

• Homogenizator w zewnętrznej pętli cyrkulacyjnej
• Wbudowany system wytwarzania i utrzymywania podciśnienia
• Modułowa konstrukcja z licznymi opcjami
• Możliwość automatycznego dozowania składników (opcjonalnie)
• Do załadunku/rozładunku nie jest wymagana dodatkowa pompa
• Automatyczny system podnoszenia górnej pokrywy