Wyparka próżniowa VE 100

Atmosferyczna patelnia do gotowania na parze skutecznie koncentruje płyny, odparowując je na dużej powierzchni, a jednocześnie nadaje się do różnych metod gotowania, w tym duszenia, gotowania i pieczenia.

Ten model urządzenia jest uniwersalnym systemem, który może być używany do produkcji ekstraktów z produktów takich jak chleb świętojański, a także do ich gotowania w warunkach próżniowych w celu uzyskania gęstego syropu poprzez sekwencyjny proces cyrkulacji.

• Jeden system do wszystkich sekwencyjnych procesów technologicznych produkcji pekmez: od namaczania i uzyskiwania ekstraktu, chłodzenia gotowej mieszanki do jej fazy wrzenia w próżni.
• Gotowanie w próżni pozwala na zachowanie wszystkich użytecznych substancji zawartych w ekstrakcie: witamin z grupy A, B, E, mikroelementów takich jak wapń, potas, magnez, żelazo i cynk.
• Wysoko wydajny proces gotowania dzięki specjalnemu systemowi bezpośredniego ogrzewania przepływowego zainstalowanemu w jednostce próżniowej typu cyrkulacja

Wielofunkcyjna jednostka próżniowa MINI5 - idealna do gotowania, suszenia, zagęszczania, mieszania i wielu innych zastosowań. Nadaje się do laboratoriów i produkcji na małą skalę.

• Przetwarzanie produktów wrażliwych na ciepło w niższych temperaturach
• Idealny do robienia kremowanego miodu
• Możliwość suszenia próżniowego miodu

Odgazowywacz służy do usuwania pęcherzyków powietrza z przecieru. Cena zależy od wymaganej objętości i zdolności produkcyjnej.

Aby uzyskać więcej informacji, wyślij nam zapytanie.

Jednostka wyparna jest wykorzystywana do usuwania wilgoci ze słodkich substancji poprzez ogrzewanie, przekształcając je w skoncentrowane syropy lub roztwory.

Wyparka-koncentrator-krystalizator to wielofunkcyjne urządzenie, które zagęszcza ciecze poprzez odparowanie wody i wywołanie krystalizacji w celu wytworzenia stężonych roztworów lub produktów krystalicznych.

Cena jest wskazywana za pomocą półautomatycznego panelu sterowania

Czajnik próżniowy przeznaczony jest do użytku w placówkach zbiorowego żywienia (restauracje, hotele, firmy cateringowe) oraz w małych zakładach produkcyjnych. Sprzęt ten umożliwia gotowanie, blanszowanie, smażenie, odparowywanie, pasteryzację, mieszanie lub miksowanie.

• Unikalne urządzenie wielofunkcyjne
• Możliwość gotowania/smażenia w warunkach atmosferycznych lub próżniowych
• Laboratoryjna wersja frytownicy próżniowej
• Wbudowany system kondensacji i wtórnego usuwania pary wodnej
• Intensywne ogrzewanie elektryczne
• Kosz segmentowy z pokrywą
• Wbudowany system oddzielania i usuwania nadmiaru płynu z produktu

Wyparka próżniowa to urządzenie służące do odparowywania cieczy w niższych temperaturach poprzez wytworzenie środowiska próżniowego, które obniża temperaturę wrzenia cieczy i umożliwia wydajne odparowywanie bez degradacji termicznej wrażliwych materiałów. Objętość robocza do, l: 1900 l.

Cena dotyczy podstawowej wersji parownika próżniowego z podstawowym sterowaniem (wyłącznik silnika mieszadła) i bez dodatkowych opcji. Jednostka sterująca jest dostosowywana do indywidualnych wymagań klienta. Pompa jest również dobierana oddzielnie w zależności od produktu.

Kompaktowe urządzenie do odparowywania próżniowego, które umożliwia zatężanie roztworów, mieszanin i różnych produktów poprzez odparowanie rozpuszczalnika. Wersja modułowa oparta na podstawowym Reaktor próżniowy 110/100.

• Mieszanie grawitacyjne — o 25% bardziej wydajne
• Wzmocniona konstrukcja mieszadła bez martwych punktów
• Dolny zawór kulowy bez martwych stref
• System usuwania kondensacji i wtórnego usuwania oparów
• Łatwe do demontażu urządzenie mieszające
• Duży obszar wymiany ciepła
• Możliwość pomiaru i monitorowania objętości kondensatu (opcjonalnie)

Wyparki próżniowe są przeznaczone do zagęszczania i obróbki cieplnej produktów ciekłych i półpłynnych w obniżonym ciśnieniu, umożliwiając odparowanie w niższych temperaturach w celu zachowania jakości produktu. Wyparki FT Mak wykorzystują efektywny transfer ciepła, kontrolowane warunki próżni i mieszanie wewnętrzne, aby osiągnąć stabilne i powtarzalne rezultaty przetwarzania.

• Obniżona temperatura wrzenia w próżni pozwala zachować korzystne właściwości produktu
• Wydajne odparowanie z zewnętrznym ogrzewaniem przez powielacz
• Jednolita obróbka bez miejscowego przegrzania
• Szeroki zakres opcji od 50 do 1800 l dla różnych wydajności produkcyjnych

Unikalną cechą tego modelu próżniowego parownika do miodu, odróżniającą go od suszarki do miodu, jest jego zdolność do tworzenia głębokiej próżni z ciśnieniem resztkowym do 0,08 bara podczas procesu, a tym samym obniżenia temperatury przetwarzania! Ta innowacyjna jednostka nie tylko pozwala na szybkie i wydajne suszenie miodu, ale także umożliwia natychmiastowe odparowanie wody, wytwarzając półprodukt nadający się do późniejszej produkcji „suchego miodu” lub miodu w proszku.

• Nie ma potrzeby posiadania dużej powierzchni suszącej – lustra parowego.
• Nie ma potrzeby instalowania urządzenia mieszającego do gęstych i lepkich produktów.
• Niska temperatura parowania wilgoci – wody z miodu, przy której jej jakość i właściwości lecznicze nie ulegają pogorszeniu, a ryzyko wzrostu HMF jest zredukowane niemal do zera.
• Szybkie i wydajne odwadnianie miodu w niskiej temperaturze przetwarzania.

System destylacji próżniowej służy do kontrolowanego rozdzielania cieczy poprzez ich odparowanie i kondensację par.

Urządzenie do odparowywania, zatężania i krystalizacji roztworów. Wyparka próżniowa zapewnia całkowite rozdzielenie roztworu na frakcję stałą i czystą wodę.

Linia do zagęszczania i zagęszczania została specjalnie zaprojektowana dla przemysłowych zakładów mleczarskich z niewielką nadwyżką mleka lub mniejszych zakładów przetwórstwa mleka, które chcą rozszerzyć swoją ofertę produktów. Jej wydajność szacowana jest na 50-120 kg/godz. podczas pracy ciągłej.

• Profesjonalna technologia przemysłowa o kompaktowych wymiarach
• Duża liczba dodatkowego wyposażenia i opcji do wyboru

Wyparka próżniowa została specjalnie zaprojektowana do zagęszczania gęstych produktów spożywczych w ilościach przemysłowych. Wyparka może być używana do produkcji gęstych syropów, mas karmelowych, gęstych mas owocowych, a także do produkcji pektyn lub stabilnych termicznie wypełnień o wysokiej wydajności.

• Wysoka wydajność
• Obrotowy system natryskowy z wydajnym napędem elektrycznym
• Parowanie w cienkiej warstwie o dużej powierzchni wymiany ciepła
• Niskie koszty instalacji inwestycji
• Wejście styczne do zawirowywania produktu

Odgazowywacz próżniowy jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym do usuwania gazów z produktów, w których po przetworzeniu mogą pozostać pęcherzyki powietrza. Ponadto odgazowywacz przepływowy jest wykorzystywany do minimalizowania pienienia się produktów, zapewniając gęstszą strukturę, zwłaszcza przed pakowaniem. Odgazowywacze próżniowe odgrywają kluczową rolę w eliminowaniu specyficznych zapachów z produktów, takich jak soki, przeciery i napoje ziołowe. Proces ten znacząco przyczynia się do poprawy ogólnej jakości i smaku produktu końcowego.

• Poprawia jakość, strukturę i kształt produktu
• Zapobiega utlenianiu poprzez usuwanie gazów
• Zachowuje właściwości organoleptyczne i wydłuża okres przydatności do spożycia.
• Nadaje się do produktów gęstych i lepkich
• Zasada przepływu pozwala na instalację tego urządzenia w istniejących liniach produkcyjnych