Linia do produkcji krokietów

Aby uzyskać wycenę lub więcej informacji na temat tego kompleksu urządzeń do produkcji czekolady, prosimy o przesłanie zapytania.

Oferujemy urządzenia do procesów takich jak: rozpuszczanie miodu, suszenie miodu, homogenizacja miodu, pasteryzacja miodu, kremowanie miodu i pakowanie miodu. Niezbędny sprzęt jest wybierany przez klienta w oparciu o wymaganą technologię przetwarzania dla jego procesu produkcyjnego.

Kompleks urządzeń zaprojektowany do przetwarzania surowych, obranych i blanszowanych orzeszków ziemnych, oferujący wydajność produkcyjną do 500 kg/godz.

Ta linia do produkcji dżemu pozwala uzyskać gotowy dżem na wyjściu z całych owoców na wejściu! Opcje wyposażenia mogą się różnić w zależności od technologii klienta.

Linia do produkcji hamburgerów jest przeznaczona do produkcji hamburgerów, wegetariańskich hamburgerów lub hamburgerów na bazie soi. Linia produkuje od 2 000 do 6 000 hamburgerów na godzinę. Cena zależy od wielkości produkcji.

Ten kompleks urządzeń umożliwia produkcję past czekoladowych typu Nutella z wydajnością do 250 kg/h.

Kompletny zestaw urządzeń do produkcji margaryny o wydajności do 500 kg/godz.

Zestaw poszczególnych urządzeń do produkcji frytek może się różnić w zależności od początkowych surowców. Oferujemy różne modyfikacje, od mycia po smażenie z późniejszym osuszaniem, począwszy od 50 kg/h dla produktu końcowego.

Ten zestaw urządzeń może być wykorzystywany do produkcji szerokiej gamy sosów, a także różnych produktów wegetariańskich na bazie orzechów, soi i ryżu. Jest w stanie przetworzyć około 300/600 litrów produktu na partię.

Nasza linia do ekstrakcji hydrodynamicznej jest przeznaczona do ekstrakcji różnych składników z materiałów roślinnych, w tym substancji biologicznie czynnych, białek, tłuszczów, węglowodanów, przeciwutleniaczy, barwników i aromatów.

• Skuteczna "miękka" ciągła ekstrakcja hydrodynamiczna - perkolacja z drobno rozdrobnionych surowców.
• Ekstrakcja bez konieczności wstępnego suszenia produktu, co pozwala zaoszczędzić na kosztach pracy i energii.
• Wykorzystuje surowce bez obróbki cieplnej, zachowując wszystkie ich cenne substancje i enzymy.
• Możliwość wykonania ekstrakcji próżniowo-impulsowej (opcjonalnie).
• Dodatkowy dochód z przetwarzania produktów "odpadowych" - wydobywanie cennych składników z pulpy i wytłoków.

Ten zestaw urządzeń do produkcji mleka skondensowanego z suchych składników poprzez przywrócenie mleka. Ta linia produkcyjna może być produkowana z wydajnością do 500 kg/h lub może być dostosowana do konkretnych wymagań.

Rozszerzona wersja modułowej frytkownicy taśmowej z dużą liczbą opcjonalnych akcesoriów znacznie zwiększa wydajność produkcyjną głębokiego smażenia różnych produktów poprzez zwiększenie zarówno powierzchni smażenia, jak i mocy grzewczej.

• Czas smażenia można regulować od kilku minut do godziny!
• Czujniki bezpieczeństwa przed przegrzaniem są zainstalowane na każdym elemencie grzewczym
• Kompaktowa konstrukcja nośna na ruchomej podporze
• Drobnooczkowa kratka przenośnika umożliwia smażenie małych i delikatnych produktów
• Duża liczba dodatkowych opcji w postaci automatycznego systemu uzupełniania oleju, przenośnika załadowczego, systemu filtracji, przenośnika chłodzącego itp.

Linia produkcyjna do formowania lub formowania produktów wegetariańskich na bazie warzyw, takich jak falafel. Linia oparta jest na klasycznej metodzie produkcji półproduktów do ich późniejszego mrożenia i pakowania.

• Kompaktowa linia odpowiednia zarówno do profesjonalnych kuchni, jak i produkcji przemysłowej.
• W pełni automatyczna praca przy minimalnym nakładzie pracy ręcznej.

Sprzęt do produkcji mleka zagęszczonego z mleka wstępnie pasteryzowanego. Sprzęt ten może być produkowany o wydajności od 50 do 500 kg/godz. lub na zamówienie. Wykonujemy również linie do mleka zagęszczonego wg TU z mleka w proszku lub znormalizowane linie zagęszczania mleka.

Ciągła linia produkcyjna do głębokiego smażenia i późniejszego chłodzenia półproduktów obejmuje:

1. Modułowa frytkownica z możliwością wyboru rodzaju dodatkowego przenośnika: podwójny system przenośników, gdzie drugi służy do wymuszonego zanurzenia produktu w oleju lub przenośnik z łopatkami do smażenia lekkich, pływających produktów, takich jak chipsy;
2. Stół ze stali nierdzewnej pod frytkownicą z możliwością zamontowania wewnątrz pojemnika na olej i systemu filtracji oleju;
3. Taśmociąg chłodzący do usuwania nadmiaru oleju i powierzchniowego chłodzenia produktu po usmażeniu go we frytkownicy.

Kompleks urządzeń do produkcji majonezu składa się z kilku instalacji do automatycznego dozowania, mieszania i uzyskiwania stabilnej emulsji.

• Kompaktowa konstrukcja, oferująca wygodną i prostą obsługę w ograniczonej przestrzeni.
• Ekonomiczne rozwiązanie do automatycznego dozowania bez ponoszenia wysokich kosztów automatyzacji.
• Szeroki zakres dodatkowych opcji modułowych.