Linka na výrobu kroket

Poloautomatická linka na zpracování jablek slouží k mytí, drcení, odpeckování a filtraci ovoce. Vhodná pro výrobce džusů, pyré nebo jiných ovocných produktů. Kapacita až 1000 kg/h.

• Vysoký výkon – až 1000 kg jablek za hodinu
• Kompaktní řešení pro mytí, drcení a filtraci
• Mobilní konstrukce z nerezové oceli
• Regulace otáček pro šetrné mytí
• Vhodné pro různé druhy ovoce

Technologická sestava je určena pro automatizované zpracování brambor a jiných kořenových plodin na hranolky a pražené pochutiny. Pokrývá celý proces – od mytí suroviny až po finální produkt připravený k balení nebo dalšímu zpracování. Cílem je zajistit konzistentní kvalitu, vysokou efektivitu a hygienu výroby.

• již od 50 kg/h finálního produktu.

Obsahuje

• Myčka zeleniny
• Brusná škrabka na brambory
• Dopravník s oplachem
• Kráječ brambor
• Mycí stroj pro odstranění škrobu
• Kontinuální blanšírovací stroj
• Vzduchový nůž (po blanšírování)
• Lopatková fritéza
• Vzduchový nůž (po smažení)

Výrobní linka určená ke zpracování jádrového ovoce se semeny a peckami, jako jsou jablka nebo hrušky, na pyré, s kapacitou až 2000 kg/h podle objemu zpracovávaných surovin.

• Zpracování i přezrálého a měkkého ovoce bez poškození
• Snížení ztrát surovin díky efektivnímu blanšírování párou
• Odvzdušnění pro lepší chuť, barvu a trvanlivost
• Dvojité odpeckování pro hladké pyré bez nežádoucích částic
• Hygienická konstrukce z nerezové oceli, snadné čištění
• Vysoká kompatibilita s následnými procesy

Výrobní linka na marinády je poloautomatický, polokontinuální průmyslový systém určený pro výrobu tekutých a polotekutých potravinářských receptur. Integruje mechanické zpracování, vakuové míchání, tepelné zpracování, filtraci a přesné dávkování do jednoho technologického toku, což zajišťuje stabilní a opakovatelnou výrobu.

Systém je navržen pro výrobu homogenních marinád, omáček a tekutých kořenících základů s kontrolovanou texturou a složením.

• Polokontinuální výrobní linka je vhodná pro výrobu marinád a podobných potravinářských výrobků.
• Integrovaná homogenizace, míchání, ohřev, chlazení, filtrace a dávkování.
• Vakuové zpracování se využívá pro zlepšení struktury a stability produktu.
• Modulární systém založený na profesionálních homogenizačních jednotkách o objemu 300 litrů a 600 litrů.
• Konfiguraci lze přizpůsobit individuálním požadavkům na výrobu.

Sestava je navržena pro kontinuální výrobu arašídového másla z různých druhů arašídů, přičemž umožňuje přidávat přírodní přísady jako med, sůl, kakao nebo jiné ochucovadla. Díky možnostem jemného mletí a důkladného promíchání vzniká hladké, stabilní a homogenní máslo.

Komplex zařízení je určen pro zpracování syrových, loupaných a blanšírovaných arašídů s výrobní kapacitou až 500 kg/h.

Obsahuje

• Vykladač big-bagů
• Nakládací pásový dopravník – pro přepravu arašídů ze zásobníku do pražicí pece.
• Kontinuální víceúrovňová infračervená pec
• Chladicí dopravník – pro rychlé zchlazení arašídů po pražení.
• Separátor s dvouúrovňovou platformou
• Koloidní mlýny – 4 ks
• Kulový mlýn – pro finální zpracování pasty na homogenní emulzi s frakcí do 20 mikronů.
• Vibrační stůl se sítem
• Šneková čerpadla (více kusů)
• Kontinuální (kolíkový) mixér
• Dávkovací jednotka pro krémový med
• Vakuový odplyňovač
• Vyrovnávací / akumulační nádrž s duplikátorem (volitelně)

Komplex se skládá ze čtyř hlavních modulů určených pro zpracování semen, extrakci mléčného základu, separaci a chlazení nerozpustných zbytků, sterilizaci a deodorizaci. Procesy jsou navrženy pro efektivní výrobu kvalitního rostlinného mléka bez zápachu a s vysokým obsahem extraktu.

• Kompletní technologické zpracování v jednom systému
• Hydrodynamická extrakce a inline homogenizace
• Vakuová difuze pro dokonalou hydrataci
• Separace a lisování nerozpustných zbytků
• Rychlá sterilizace přímou parou
• Odstranění zápachů deodorizací ve vakuu

Kompletní sada zařízení pro zpracování loupaných bobů k výrobě sójového základu s konstrukční kapacitou 800–1000 l/h

Tato kompaktní výrobní linka je určena pro efektivní výrobu hamburgerů nebo vegetariánských burgerů.

Linka se skládá ze dvou hlavních strojů: automatického stroje na formování hamburgerů a mini automatického stroje na obalování těstem a strouhankou.

• Efektivní výroba s kapacitou 2 000 – 6 000 kusů za hodinu
• Automatizovaný proces obalování a formování
• Snadná manipulace díky kolečkům a nožičkám
• Vysoká odolnost, hygienické materiály
• Možnost připojení k různým plničkám

Linka pro koncentraci a zahušťování byla speciálně navržena pro průmyslové provozy zaměřené na výrobu mléčných výrobků s menším přebytkem mléka po výrobě nebo pro menší podniky zpracovávající mléko, které se snaží rozšířit svůj sortiment. Má odhadovanou produktivitu až 50–120 kg/h během nepřetržitého provozu.

Obsahuje

• Vakuová odpařovací jednotka
• Produktové čerpadlo
• Deskový výměník tepla
• Generátor vakua
• Kondenzátor par (s připojením na ledovou vodu)
• Stanice pro vaření sirupu
• Průtokový nerezový filtr (pro sirup)
• Čerpadlo na sirup
• Pasterizátor mléka
• Vakuový krystalizátor
• Šnekové čerpadlo (pro viskózní produkty)
• Zdroj ledové vody / stanice pro ledovou vodu
• Zásobník na hotový produkt
• Vařič–krystalizátor

Linka na výrobu čokolády Choco Line je automatizovaný systém určený k efektivní produkci čokolády, polev a náplní, včetně ořechových a čokoládových past typu Nutella. Proces zahrnuje předběžné smíchání surovin v míchacím zařízení, následné mletí v kuličkovém mlýně a recirkulaci mezi těmito zařízeními pro dosažení požadované jemnosti a homogenity směsi.

• Vysoce kvalitní nerezová ocel pro dlouhou životnost
• Jednoduchá údržba a čištění
• Vysoká kvalita hotových výrobků díky přesnému zpracování
• Vhodné pro různé druhy čokoládových a tukových náplní

Pro cenovou nabídku nebo více informací o tomto komplexu zařízení na výrobu čokolády nám prosím zašlete poptávku.

Komplex pro výrobu majonézy se skládá z několika zařízení určených pro automatické dávkování, míchání a vytváření stabilní emulze.

• Kompaktní design, který nabízí pohodlné a snadné ovládání i v omezeném prostoru.
• Nákladově efektivní řešení pro automatické dávkování bez vysokých nákladů na plnou automatizaci.
• Široká škála doplňkových modulárních možností.

Naše hydrodynamická extrakční linka je určena k extrakci různých složek z rostlinných materiálů, včetně biologicky aktivních látek, bílkovin, tuků, sacharidů, antioxidantů, barviv a aromat.

• Efektivní „měkká“ kontinuální hydrodynamická extrakce, perkolace z jemně drcených surovin.
• Extrakce bez nutnosti předem sušit produkt, což vede k úsporám nákladů na práci a energii.
• Využití surovin bez tepelné úpravy umožňuje zachování všech cenných látek, živin a enzymů.
• Možnost vakuově-pulzní extrakce (volitelné).
• Dodatečný zisk ze zpracování „odpadních“ látek se dosahuje extrakcí cenných složek z dužiny a výlisků, čímž se zvyšuje celková efektivita výroby a minimalizuje potravinový odpad.

Kompletní sada zařízení pro výrobu margarínu s kapacitou až 500 kg/hod. Zajišťuje všechny fáze zpracování – od tavení tuků, přípravy jednotlivých fází, emulgace a pasterizace až po konečné chlazení, plastifikaci a krystalizaci.

Součástí systému jsou

• Tavič tuků
• Míchací nádrž tukové fáze
• Čerpadlo pro tukovou emulzi
• Míchací nádrž vodní fáze
• Čerpadlo pro vodní fázi
• Emulgátory s externím homogenizátorem Ultra Shear
• Čerpadlo pro emulzi do pasterizačně-chladicí jednotky
• Pasterizačně-chladicí zařízení
• Vyrovnávací zásobník (nádrž)
• Vysokotlaké čerpadlo
• Nožový výměník tepla se škrabkami
• Krystalizátor

Nabízíme komplexní řadu zařízení pro všechny fáze průmyslového zpracování medu, od tavení až po balení. Tento systém je určen pro malé i velké zpracovatelské závody, které vyžadují efektivní, hygienické a kontrolované zpracování medu.

Obsahuje

• tavení a dávkování medu
• homogenizaci medu
• vakuové a kondenzační sušení medu
• pasterizaci medu
• filtraci medu
• krémování medu
• přesné dávkování a plnění medu do obalů

Potřebné vybavení si zákazník vybírá na základě požadované technologie zpracování medu pro svůj výrobní proces.

Kontinuální výrobní linka pro smažení a následné chlazení polotovarů obsahuje:

1. Modulární fritézu s možností volby typu přídavného dopravníku: dvojitý dopravníkový systém, kde druhý slouží k nucenému ponoření produktu do oleje, nebo dopravník s lopatkami pro smažení lehkých produktů, které plavou, jako jsou chipsy;
2. Nerezový stůl pod fritézu s možností instalace nádoby na olej a systému filtrace oleje do něj;
3. Chladicí dopravník pro odstraňování přebytečného oleje a povrchové chlazení produktu po jeho smažení ve fritéze.

Sestava je určena pro výrobu džemů z různých surovin: bobule, peckové ovoce, zelenina a směsi. Zařízení zajišťují celý technologický proces od kontroly, mytí, odpeckování až po vakuové vaření a plnění.

Obsahuje

• Kontrolní dopravník
• Kartáčová nebo bublinková myčka
• Odpeckovač / odkamenovač nebo drtič
• Lis (volitelně)
• Vakuová odpařovací jednotka
• Potravinová čerpadla

Komplex zařízení pro výrobu džemu závisí na vstupních surovinách a požadavcích zákazníka. Nabízíme různé konfigurace zařízení vhodné pro zpracování celého ovoce, zeleniny i bobulí.

Tento univerzální zpracovatelský komplex je navržen pro širokou škálu produktů, jako jsou jogurty, smetany, majonézy, kečupy, omáčky, rostlinné alternativy (z ořechů, sóji, rýže) a další.

Obsahuje:

• Univerzální atmosférický reaktor
• Inline homogenizátor
• Stěrový (škrabkový) výměník tepla
• Dávkovací nádrž