Linka na výrobu kroket

Tato kompaktní výrobní linka je určena pro efektivní výrobu hamburgerů nebo vegetariánských burgerů.

Linka se skládá ze dvou hlavních strojů: automatického stroje na formování hamburgerů a mini automatického stroje na obalování těstem a strouhankou.

• Efektivní výroba s kapacitou 2 000 – 6 000 kusů za hodinu
• Automatizovaný proces obalování a formování
• Snadná manipulace díky kolečkům a nožičkám
• Vysoká odolnost, hygienické materiály
• Možnost připojení k různým plničkám

Kontinuální výrobní linka pro smažení a následné chlazení polotovarů obsahuje:

1. Modulární fritézu s možností volby typu přídavného dopravníku: dvojitý dopravníkový systém, kde druhý slouží k nucenému ponoření produktu do oleje, nebo dopravník s lopatkami pro smažení lehkých produktů, které plavou, jako jsou chipsy;
2. Nerezový stůl pod fritézu s možností instalace nádoby na olej a systému filtrace oleje do něj;
3. Chladicí dopravník pro odstraňování přebytečného oleje a povrchové chlazení produktu po jeho smažení ve fritéze.

Komplex pro výrobu majonézy se skládá z několika zařízení určených pro automatické dávkování, míchání a vytváření stabilní emulze.

• Kompaktní design, který nabízí pohodlné a snadné ovládání i v omezeném prostoru.
• Nákladově efektivní řešení pro automatické dávkování bez vysokých nákladů na plnou automatizaci.
• Široká škála doplňkových modulárních možností.

Výrobní linka na masné výrobky zahrnuje plnicí zařízení, automatický stroj na výrobu masových kuliček a stroj na obalování těstem a strouhankou.

Tento systém je efektivní a úsporný, vhodný pro různé velikosti výrobních kapacit. Automatický stroj produkuje masové kuličky od 7 do 35 gramů,

• Vysoký výkon až 15 000 kusů za hodinu s možností přizpůsobení podle požadavků provozu.
• Plně automatizovaný proces – od plnění přes tvarování až po obalování produktů v těstíčku a strouhance.
• Vyrobeno z hygienické nerezové oceli, vhodné pro potravinářský průmysl, s jednoduchým čištěním.
• Kompaktní a modulární design s nízkými provozními náklady a minimální spotřebou vzduchu a energie.

Výrobní linka na termostabilní ovocné náplně, široce používané při výrobě pečiva, pekařských výrobků a různých dalších polotovarů, stejně jako tvarohu, krémů a dokonce i zmrzliny.

• Získání špičkových termostabilních náplní při zachování podstatných živin a vitamínů.
• Kompaktní systém s jednotným ovládacím panelem, který zajišťuje jednoduchou obsluhu zařízení.
• Rychlá a efektivní recyklace je součástí základního vybavení.
• Modulární design s mnoha dalšími možnostmi přizpůsobení.

Poloautomatická linka na zpracování jablek slouží k mytí, drcení, odpeckování a filtraci ovoce. Vhodná pro výrobce džusů, pyré nebo jiných ovocných produktů. Kapacita až 1000 kg/h.

• Vysoký výkon – až 1000 kg jablek za hodinu
• Kompaktní řešení pro mytí, drcení a filtraci
• Mobilní konstrukce z nerezové oceli
• Regulace otáček pro šetrné mytí
• Vhodné pro různé druhy ovoce

Sestava je určena pro výrobu džemů z různých surovin: bobule, peckové ovoce, zelenina a směsi. Zařízení zajišťují celý technologický proces od kontroly, mytí, odpeckování až po vakuové vaření a plnění.

Obsahuje

• Kontrolní dopravník
• Kartáčová nebo bublinková myčka
• Odpeckovač / odkamenovač nebo drtič
• Lis (volitelně)
• Vakuová odpařovací jednotka
• Potravinová čerpadla

Komplex zařízení pro výrobu džemu závisí na vstupních surovinách a požadavcích zákazníka. Nabízíme různé konfigurace zařízení vhodné pro zpracování celého ovoce, zeleniny i bobulí.

Tento univerzální zpracovatelský komplex je navržen pro širokou škálu produktů, jako jsou jogurty, smetany, majonézy, kečupy, omáčky, rostlinné alternativy (z ořechů, sóji, rýže) a další.

Obsahuje:

• Univerzální atmosférický reaktor
• Inline homogenizátor
• Stěrový (škrabkový) výměník tepla
• Dávkovací nádrž

Technologická sestava je určena pro automatizované zpracování brambor a jiných kořenových plodin na hranolky a pražené pochutiny. Pokrývá celý proces – od mytí suroviny až po finální produkt připravený k balení nebo dalšímu zpracování. Cílem je zajistit konzistentní kvalitu, vysokou efektivitu a hygienu výroby.

• již od 50 kg/h finálního produktu.

Obsahuje

• Myčka zeleniny
• Brusná škrabka na brambory
• Dopravník s oplachem
• Kráječ brambor
• Mycí stroj pro odstranění škrobu
• Kontinuální blanšírovací stroj
• Vzduchový nůž (po blanšírování)
• Lopatková fritéza
• Vzduchový nůž (po smažení)

Profesionální komplex zařízení určený pro výrobu slazeného kondenzovaného mléka, smetany s cukrem a mléčných krémů z předpasterizovaného mléka.

Komplex zahrnuje:

• Sirupový vařič (digestor) pro přípravu cukrového sirupu s elektrickým ohřevem a míchadlem.
• Vakuová odpařovačka pro šetrné vakuové zahušťování předpasterizovaného mléka pomocí externího ohřevu a gravitačního míchání.
• Vakuový krystalizátor pro řízenou krystalizaci kondenzovaného mléka za vakuových a chladicích podmínek.
• Volitelné příslušenství: dvojitý kotel, zásobníky, pasterizátor mléka, parní generátor, systém ledové vody, čerpadla, filtry a další komponenty podle požadavků provozu.

Zařízení jsou dostupná v kapacitách od 50 do 500 kg/h. Řešení na míru jsou k dispozici na objednávku, včetně verzí na bázi sušeného mléka nebo speciálních úprav pro výrobu karamelového kondenzovaného mléka.

Vyrábíme také linky na zahuštěné mléko podle TU ze sušeného mléka nebo linky pro zahušťování normalizovaného mléka.

Naše hydrodynamická extrakční linka je určena k extrakci různých složek z rostlinných materiálů, včetně biologicky aktivních látek, bílkovin, tuků, sacharidů, antioxidantů, barviv a aromat.

• Efektivní „měkká“ kontinuální hydrodynamická extrakce, perkolace z jemně drcených surovin.
• Extrakce bez nutnosti předem sušit produkt, což vede k úsporám nákladů na práci a energii.
• Využití surovin bez tepelné úpravy umožňuje zachování všech cenných látek, živin a enzymů.
• Možnost vakuově-pulzní extrakce (volitelné).
• Dodatečný zisk ze zpracování „odpadních“ látek se dosahuje extrakcí cenných složek z dužiny a výlisků, čímž se zvyšuje celková efektivita výroby a minimalizuje potravinový odpad.

Sestava je navržena pro kontinuální výrobu arašídového másla z různých druhů arašídů, přičemž umožňuje přidávat přírodní přísady jako med, sůl, kakao nebo jiné ochucovadla. Díky možnostem jemného mletí a důkladného promíchání vzniká hladké, stabilní a homogenní máslo.

Komplex zařízení je určen pro zpracování syrových, loupaných a blanšírovaných arašídů s výrobní kapacitou až 500 kg/h.

Obsahuje

• Vykladač big-bagů
• Nakládací pásový dopravník – pro přepravu arašídů ze zásobníku do pražicí pece.
• Kontinuální víceúrovňová infračervená pec
• Chladicí dopravník – pro rychlé zchlazení arašídů po pražení.
• Separátor s dvouúrovňovou platformou
• Koloidní mlýny – 4 ks
• Kulový mlýn – pro finální zpracování pasty na homogenní emulzi s frakcí do 20 mikronů.
• Vibrační stůl se sítem
• Šneková čerpadla (více kusů)
• Kontinuální (kolíkový) mixér
• Dávkovací jednotka pro krémový med
• Vakuový odplyňovač
• Vyrovnávací / akumulační nádrž s duplikátorem (volitelně)

Rozšířená verze modulární dopravníkové fritézy s velkým množstvím volitelného příslušenství výrazně rozšiřuje výrobní kapacitu pro smažení různých produktů zvětšením smažicí plochy i výkonu ohřevu.

• Doba smažení je nastavitelná od několika minut až po jednu hodinu!
• Na každém topném tělese jsou instalovány bezpečnostní senzory proti přehřátí.
• Kompaktní nosná konstrukce na mobilním podvozku.
• Jemná síť dopravníku umožňuje smažení malých a křehkých produktů.
• Široká nabídka doplňkových možností jako systém automatického doplňování oleje, nakládací dopravník, filtrační systém, chladicí dopravník apod.

Kompletní sada zařízení pro výrobu margarínu s kapacitou až 500 kg/hod. Zajišťuje všechny fáze zpracování – od tavení tuků, přípravy jednotlivých fází, emulgace a pasterizace až po konečné chlazení, plastifikaci a krystalizaci.

Součástí systému jsou

• Tavič tuků
• Míchací nádrž tukové fáze
• Čerpadlo pro tukovou emulzi
• Míchací nádrž vodní fáze
• Čerpadlo pro vodní fázi
• Emulgátory s externím homogenizátorem Ultra Shear
• Čerpadlo pro emulzi do pasterizačně-chladicí jednotky
• Pasterizačně-chladicí zařízení
• Vyrovnávací zásobník (nádrž)
• Vysokotlaké čerpadlo
• Nožový výměník tepla se škrabkami
• Krystalizátor

Technologický komplex je určen pro výrobu kondenzovaného mléka z práškových komponentů – sušeného mléka, cukru a tuku – pomocí míchání, pasterizace, vakuové homogenizace a řízené krystalizace. Řešení je ideální pro potravinářské provozy, které vyžadují stabilní, homogenní a dlouhodobě skladovatelný produkt bez nutnosti použití čerstvého mléka.

Obsahuje

• Mléčný reaktor / obnovovač
• Tavič tuků
• Inline homogenizátor
• Filtrační systém
• Dávkový pasterizátor
• Vakuový krystalizátor – chladič
• Řídicí systém
• Skladovací nádoby (volitelné)

Výrobní kapacita až 500 kg/h, případně dle požadavků zákazníka.

Tento komplex zařízení umožňuje výrobu čokoládových past typu Nutella s kapacitou až 250 kg/h.

Komplex zařízení pro zpracování čokoládové hmoty zahrnuje následující komponenty:

• Tavicí nádoba na tuk
• Dávkovací zařízení sypkých složek
• Dopravníky
• Zásobník na kapalné složky (3000 l)
• Vakuový homogenizátor (300 l)
• Kulový mlýn (200 VBM)
• Akumulační nádrže (2 × 500 l)
• Vyhřívané potrubí a čerpadla

Poznámka: Zdroj chladicí nebo ohřívací kapaliny není součástí základní dodávky. Je možné jej objednat dle specifikace. Celý komplex může být řízen manuálně nebo automaticky, v závislosti na úrovni automatizace definované na začátku projektu.