Kompleks urządzeń do produkcji czekolady CHOCO LINE
Aby uzyskać wycenę lub więcej informacji na temat tego kompleksu urządzeń do produkcji czekolady, skontaktuj się z nami pod adresem sales@foodtechprocess.com
Treść tej strony została przetłumaczona na język polski za pomocą tłumaczenia automatycznego. Oryginalna wersja jest w języku angielskim. Dziękuję za zrozumienie.
Linia do produkcji czekolady to zautomatyzowany, zamknięty system do produkcji czekolady, polewy czekoladowej i nadzień czekoladowych.
Linia do produkcji czekolady przeznaczona jest do wysokowydajnej produkcji nadzień czekoladowych, masy czekoladowej, różnego rodzaju polew czekoladowych, past orzechowych i czekoladowych (takich jak Nutella) i podobnych produktów.
Jak powstaje czekolada
Stopiony tłuszcz, zmielone ziarna kakaowca, cukier (cukier puder), środki aromatyzujące i inne składniki zgodnie z recepturą są wstępnie mieszane w urządzeniu mieszającym. Następnie mieszanina jest pompowana przez podgrzewaną rurę do młyna kulowego. Po przejściu przez młyn kulowy mieszanina jest zawracana do blendera, a produkt jest ponownie wprowadzany do obiegu między młynem kulowym a blenderem. Podczas tego procesu cyrkulacji produktu uzyskuje się wysoki stopień jednorodności mieszaniny, a cząstki są mielone.
Konstrukcja homogenizatora / emulgatora umożliwia regulację wolnej przestrzeni między wirnikiem a stojanem, a tym samym pośrednio wpływa na wielkość cząstek produktu końcowego. Jednostka homogenizująca jest wyposażona w podwójne uszczelnienie mechaniczne z oddzielnym układem smarowania i chłodzenia. Po osiągnięciu pożądanego stopnia rozdrobnienia cząstek, produkt jest odprowadzany przez pompę za pomocą zaworu kulowego.
ZALETY LINII DO PRODUKCJI CZEKOLADY
- Wysokiej jakości sprzęt. Urządzenie wykonane jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej, co gwarantuje długą żywotność.
- Urządzenie jest higieniczne i łatwe w czyszczeniu.
- Wysoka jakość gotowego produktu dzięki delikatnemu przetwarzaniu i inteligentnej kontroli temperatury.
LINIA CZEKOLADOWA SKŁADA SIĘ Z:
1. Naczynie do mieszania
z rusztem do topienia, w którym wszystkie składniki są wstępnie mieszane zgodnie z recepturą i wstępnie mielone za pomocą młyna kulowego; Mieszalnik składa się z pionowego naczynia stożkowego z motoreduktorem, mieszalnika linii produkcyjnej czekolady ze skrobakami teflonowymi i rusztu do topienia. Mieszalnik wstępny z kratką do topienia
2. Młyn kulowy
służy do mielenia surowców za pomocą ciągłych kul sferycznych. Urządzenie składa się z pionowego cylindrycznego zbiornika, motoreduktora, kuli, mieszadła łopatkowego i podwójnej obudowy. Po przetworzeniu, w zależności od technologii, produkt jest transportowany do mieszalnika lub pojemnika.
3. Zbiornik magazynowy
pojemnik do przechowywania polewy czekoladowej z ogrzewaniem płaszczowym i wolnoobrotowym mieszadłem kotwicowym ze skrobakami teflonowymi.
4. Wymiennik ciepła
Jest wyposażony w ogrzewanie elektryczne, pompę obiegową i orurowanie.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
You might also like
Cena jest podana bez jednostki sterującej
Wymiennik ciepła jest przeznaczony do wydajnej i delikatnej obróbki cieplnej: podgrzewania i chłodzenia produktów płynnych i pastowatych, w tym o wysokiej lepkości, takich jak dżemy, czekolada, karmel, glazury, kremy, marynaty, żywność dla niemowląt, miód, farsze rybne lub mięsne i wiele podobnych produktów.
- Równomierna obróbka termiczna grubych i lepkich produktów dzięki doprowadzaniu chłodziwa do duplikatora
- Wydajne odprowadzanie ciepła dzięki specjalnie ukształtowanym łopatkom
- Ciągła praca, która nie pozwala na miejscowe przegrzanie lub przechłodzenie produktu.
- Intensywne przenoszenie ciepła dzięki wewnętrznemu mieszaniu produktu za pomocą zgarniaczy
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 250l/ 500l
- Napięcie: 380-400V
- Powierzchnia wymiany ciepła, m²: 2,7/ 5,4/
Młyny kulowe są wykorzystywane do produkcji masy czekoladowej, różnego rodzaju polew czekoladowych, past orzechowych i czekoladowych (takich jak Nutella) i podobnych produktów.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
Automatyczna oblewarka do produkcji trufli czekoladowych. Aby uzyskać więcej informacji, wyślij nam zapytanie.
- Wydajność: 50 kg/h
- Materiał: Stal nierdzewna
- Tryb pracy: Automatyczna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Szerokość obszaru roboczego: 180 mm
- Napięcie: 220-230V
Ta maszyna jest używana do produkcji słodyczy pokrytych czekoladą. Aby uzyskać więcej informacji, wyślij nam zapytanie.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Objętość: 7l/ 16
- Napięcie: 220-230V
Linia do produkcji hamburgerów jest przeznaczona do produkcji hamburgerów, wegetariańskich hamburgerów lub hamburgerów na bazie soi. Linia produkuje od 2 000 do 6 000 hamburgerów na godzinę. Cena zależy od wielkości produkcji.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc silnika, kW: 0,25
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Typ urządzenia: Indywidualna maszyna
- Napięcie: 220-230V
Kompleks urządzeń zaprojektowany do przetwarzania surowych, obranych i blanszowanych orzeszków ziemnych, oferujący wydajność produkcyjną do 500 kg/godz.
Ten zestaw urządzeń do produkcji mleka skondensowanego z suchych składników poprzez przywrócenie mleka. Ta linia produkcyjna może być produkowana z wydajnością do 500 kg/h lub może być dostosowana do konkretnych wymagań.
Aby uzyskać więcej informacji i szczegółowe zapytania, prosimy o kontakt pod adresem sales@foodtechprocess.com
Linia produkcyjna do termostabilnych nadzień na bazie owoców, szeroko stosowana w produkcji ciast, wypieków i różnych półproduktów, a także serów twarogowych, kremów, a nawet lodów.
- Uzyskanie najwyższej jakości termostabilnych wypełnień przy jednoczesnym zachowaniu niezbędnych składników odżywczych i witamin.
- Kompaktowy system wyposażony w ujednolicony panel sterowania, zapewniający łatwą i prostą obsługę.
- Szybki i wydajny recykling w standardzie.
- Modułowa konstrukcja z licznymi dodatkowymi opcjami dostosowywania.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Napięcie: 380-400V
Oferujemy urządzenia do procesów takich jak: rozpuszczanie miodu, suszenie miodu, homogenizacja miodu, pasteryzacja miodu, kremowanie miodu i pakowanie miodu. Niezbędny sprzęt jest wybierany przez klienta w oparciu o wymaganą technologię przetwarzania dla jego procesu produkcyjnego.
Linia do produkcji klopsików składa się z napełniarki, automatycznej maszyny do produkcji klopsików i maszyny do panierowania ciasta. Cena zależy od zdolności produkcyjnej.
- Wydajność: 15 000
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Napięcie: 220-230V
Zestaw poszczególnych urządzeń do produkcji frytek może się różnić w zależności od początkowych surowców. Oferujemy różne modyfikacje, od mycia po smażenie z późniejszym osuszaniem, począwszy od 50 kg/h dla produktu końcowego.
Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt pod adresem: sales@foodtechprocess.com
Kompleks urządzeń do produkcji majonezu składa się z kilku instalacji do automatycznego dozowania, mieszania i uzyskiwania stabilnej emulsji.
- Kompaktowa konstrukcja, oferująca wygodną i prostą obsługę w ograniczonej przestrzeni.
- Ekonomiczne rozwiązanie do automatycznego dozowania bez ponoszenia wysokich kosztów automatyzacji.
- Szeroki zakres dodatkowych opcji modułowych.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Moc całkowita, kW: 13,5
- Napięcie: 380-400V
Ciągła linia produkcyjna do głębokiego smażenia i późniejszego chłodzenia półproduktów obejmuje:
- Modułowa frytkownica z możliwością wyboru rodzaju dodatkowego przenośnika: podwójny system przenośników, gdzie drugi służy do wymuszonego zanurzenia produktu w oleju lub przenośnik z łopatkami do smażenia lekkich, pływających produktów, takich jak chipsy;
- Stół ze stali nierdzewnej pod frytkownicą z możliwością zamontowania wewnątrz pojemnika na olej i systemu filtracji oleju;
- Taśmociąg chłodzący do usuwania nadmiaru oleju i powierzchniowego chłodzenia produktu po usmażeniu go we frytkownicy.
- Ogrzewanie: Elektrycznością
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Szerokość obszaru roboczego: 400 mm
- Napięcie: 380-400V
Kompletny zestaw urządzeń do przetwarzania łuskanej fasoli i produkcji bazy sojowej o wydajności 800-1000 litrów na godzinę.
Aby uzyskać dodatkowe informacje, skontaktuj się z nami pod adresem sales@foodtechprocess.com
Linia produkcyjna do formowania lub formowania produktów wegetariańskich na bazie warzyw, takich jak falafel. Linia oparta jest na klasycznej metodzie produkcji półproduktów do ich późniejszego mrożenia i pakowania.
- Kompaktowa linia odpowiednia zarówno do profesjonalnych kuchni, jak i produkcji przemysłowej.
- W pełni automatyczna praca przy minimalnym nakładzie pracy ręcznej.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Napięcie: 380-400V
Linia produkcyjna przeznaczona do przetwarzania owoców rdzeniowych z pestkami, takich jak jabłka lub gruszki, na przecier, o wydajności do 2000 kg/godzinę w oparciu o ilość przetwarzanych surowców.
- Wydajność: 1000 kg/h/ 2000 kg/h
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Kompletny zestaw urządzeń do produkcji margaryny o wydajności do 500 kg/godz.
Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami pod adresem: sales@foodtechprocess.com
Linia do zagęszczania i zagęszczania została specjalnie zaprojektowana dla przemysłowych zakładów mleczarskich z niewielką nadwyżką mleka lub mniejszych zakładów przetwórstwa mleka, które chcą rozszerzyć swoją ofertę produktów. Jej wydajność szacowana jest na 50-120 kg/godz. podczas pracy ciągłej.
- Profesjonalna technologia przemysłowa o kompaktowych wymiarach
- Duża liczba dodatkowego wyposażenia i opcji do wyboru
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
Nasza linia do ekstrakcji hydrodynamicznej jest przeznaczona do ekstrakcji różnych składników z materiałów roślinnych, w tym substancji biologicznie czynnych, białek, tłuszczów, węglowodanów, przeciwutleniaczy, barwników i aromatów.
- Skuteczna "miękka" ciągła ekstrakcja hydrodynamiczna - perkolacja z drobno rozdrobnionych surowców.
- Ekstrakcja bez konieczności wstępnego suszenia produktu, co pozwala zaoszczędzić na kosztach pracy i energii.
- Wykorzystuje surowce bez obróbki cieplnej, zachowując wszystkie ich cenne substancje i enzymy.
- Możliwość wykonania ekstrakcji próżniowo-impulsowej (opcjonalnie).
- Dodatkowy dochód z przetwarzania produktów "odpadowych" - wydobywanie cennych składników z pulpy i wytłoków.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Ten zestaw urządzeń może być wykorzystywany do produkcji szerokiej gamy sosów, a także różnych produktów wegetariańskich na bazie orzechów, soi i ryżu. Jest w stanie przetworzyć około 300/600 litrów produktu na partię.
Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami pod adresem sales@foodtechprocess.com