Kompleks urządzeń do produkcji czekolady CHOCO LINE

Linia do produkcji hamburgerów jest przeznaczona do produkcji hamburgerów, wegetariańskich hamburgerów lub hamburgerów na bazie soi. Linia produkuje od 2 000 do 6 000 hamburgerów na godzinę. Cena zależy od wielkości produkcji.

Nasza linia do ekstrakcji hydrodynamicznej jest przeznaczona do ekstrakcji różnych składników z materiałów roślinnych, w tym substancji biologicznie czynnych, białek, tłuszczów, węglowodanów, przeciwutleniaczy, barwników i aromatów.

• Skuteczna "miękka" ciągła ekstrakcja hydrodynamiczna - perkolacja z drobno rozdrobnionych surowców.
• Ekstrakcja bez konieczności wstępnego suszenia produktu, co pozwala zaoszczędzić na kosztach pracy i energii.
• Wykorzystuje surowce bez obróbki cieplnej, zachowując wszystkie ich cenne substancje i enzymy.
• Możliwość wykonania ekstrakcji próżniowo-impulsowej (opcjonalnie).
• Dodatkowy dochód z przetwarzania produktów "odpadowych" - wydobywanie cennych składników z pulpy i wytłoków.

Linia produkcyjna do termostabilnych nadzień na bazie owoców, szeroko stosowana w produkcji ciast, wypieków i różnych półproduktów, a także serów twarogowych, kremów, a nawet lodów.

• Uzyskanie najwyższej jakości termostabilnych wypełnień przy jednoczesnym zachowaniu niezbędnych składników odżywczych i witamin.
• Kompaktowy system wyposażony w ujednolicony panel sterowania, zapewniający łatwą i prostą obsługę.
• Szybki i wydajny recykling w standardzie.
• Modułowa konstrukcja z licznymi dodatkowymi opcjami dostosowywania.

Sprzęt do produkcji mleka zagęszczonego z mleka wstępnie pasteryzowanego. Sprzęt ten może być produkowany o wydajności od 50 do 500 kg/godz. lub na zamówienie. Wykonujemy również linie do mleka zagęszczonego wg TU z mleka w proszku lub znormalizowane linie zagęszczania mleka.

Linia produkcyjna przeznaczona do przetwarzania owoców rdzeniowych z pestkami, takich jak jabłka lub gruszki, na przecier, o wydajności do 2000 kg/godzinę w oparciu o ilość przetwarzanych surowców.

Linia do produkcji klopsików składa się z napełniarki, automatycznej maszyny do produkcji klopsików i maszyny do panierowania ciasta. Cena zależy od zdolności produkcyjnej.

Ten kompleks urządzeń umożliwia produkcję past czekoladowych typu Nutella z wydajnością do 250 kg/h.

Kompletny zestaw urządzeń do przetwarzania łuskanej fasoli i produkcji bazy sojowej o wydajności 800-1000 litrów na godzinę.

Półautomatyczna linia produkcyjna do mycia i odszypułkowywania jabłek. Przybliżona wydajność 1000 kg/h.

Linia do zagęszczania i zagęszczania została specjalnie zaprojektowana dla przemysłowych zakładów mleczarskich z niewielką nadwyżką mleka lub mniejszych zakładów przetwórstwa mleka, które chcą rozszerzyć swoją ofertę produktów. Jej wydajność szacowana jest na 50-120 kg/godz. podczas pracy ciągłej.

• Profesjonalna technologia przemysłowa o kompaktowych wymiarach
• Duża liczba dodatkowego wyposażenia i opcji do wyboru

Linia produkcyjna do formowania lub formowania produktów wegetariańskich na bazie warzyw, takich jak falafel. Linia oparta jest na klasycznej metodzie produkcji półproduktów do ich późniejszego mrożenia i pakowania.

• Kompaktowa linia odpowiednia zarówno do profesjonalnych kuchni, jak i produkcji przemysłowej.
• W pełni automatyczna praca przy minimalnym nakładzie pracy ręcznej.

Ten zestaw urządzeń może być wykorzystywany do produkcji szerokiej gamy sosów, a także różnych produktów wegetariańskich na bazie orzechów, soi i ryżu. Jest w stanie przetworzyć około 300/600 litrów produktu na partię.

Kompleks urządzeń zaprojektowany do przetwarzania surowych, obranych i blanszowanych orzeszków ziemnych, oferujący wydajność produkcyjną do 500 kg/godz.

Zestaw poszczególnych urządzeń do produkcji frytek może się różnić w zależności od początkowych surowców. Oferujemy różne modyfikacje, od mycia po smażenie z późniejszym osuszaniem, począwszy od 50 kg/h dla produktu końcowego.

Kompletny zestaw urządzeń do produkcji margaryny o wydajności do 500 kg/godz.

Rozszerzona wersja modułowej frytkownicy taśmowej z dużą liczbą opcjonalnych akcesoriów znacznie zwiększa wydajność produkcyjną głębokiego smażenia różnych produktów poprzez zwiększenie zarówno powierzchni smażenia, jak i mocy grzewczej.

• Czas smażenia można regulować od kilku minut do godziny!
• Czujniki bezpieczeństwa przed przegrzaniem są zainstalowane na każdym elemencie grzewczym
• Kompaktowa konstrukcja nośna na ruchomej podporze
• Drobnooczkowa kratka przenośnika umożliwia smażenie małych i delikatnych produktów
• Duża liczba dodatkowych opcji w postaci automatycznego systemu uzupełniania oleju, przenośnika załadowczego, systemu filtracji, przenośnika chłodzącego itp.