Сушка мёда
Стоимость указана без источника сжатого воздуха - компрессора (опция).
Вакуумная сушилка относится к оборудованию периодического действия по влагосъему, удалению избыточной воды в меде под вакуумом. Вакуумный дегидратор может также использоваться и для переработки небольших объемов меда прямо на пасеках.
- Скорость сушки до 1% в час! (с постепенным снижением по мере роста концентрации)
- Большая площадь теплопередачи
- Низкая температура сушения за счет вакуума
- Простое управление и обслуживание
- Материал: Нержавеющая сталь
- Принцип работы: Периодического действия
- Страна - изготовитель: Словакия
- Объем: 100 - 140 кг
- Установленная мощность, кВт: 6,5
- Напряжение: 220-230 Вольт 380-400 Вольт
- Макс вакуум: -0,8 Бар
Компактная вакуумно-выпарная установка с выносным теплообменником циркуляционного типа для производства тестовых партий продукта, разработки новых рецептур и технологических карт.
- Компактная установка
- Повторяет все процессы обработки продуктов в промышленных циркуляционных вакуумно-выпарных установках
- Сохраняет естественный вкус, аромат и цвет продукта
- Может использоваться для производства небольших партий продукта
- Материал: Нержавеющая сталь
- Принцип работы: Периодического действия
- Тип оборудования: Отдельная установка
- Страна - изготовитель: Словакия
- Объем: 20л
Многофункциональная вакуумная установка MINI5 — идеально подходит для приготовления пищи, сушки, концентрирования, смешивания и многого другого. Подходит для лабораторий и мелкосерийного производства.
- Обработка термочувствительных продуктов при более низких температурах
- Идеально подходит для изготовления сливочного меда
- Возможность вакуумной сушки меда
- Материал: Нержавеющая сталь
- Мощность мотора, кВт: 0,12
- Страна - изготовитель: Словакия
- Объем: 5л
Вакуумный деаэратор широко используется в пищевой отрасли промышленности для проведения дегазирования различных продуктов, которые после переработки содержат большое количество пузырьков в общей массе. Проточный деаэратор используется для снижения пенообразования продуктов и получения более плотной структуры, например, перед упаковкой. Также вакуумные деаэраторы часто используются для удаления специфических запахов продуктов, например, при производстве соков, пюре, растительных напитков и многого другого.
- Улучшают качество продукции, их структуру и форму
- Предотвращают окисление продукции за счет удаления газов
- Сохраняет органолептические свойство и продлевает срок хранения
- Подходит для густых и вязких продуктов
- Проточный принцип позволяет устанавливать оборудование в существующие линии
- Материал: Нержавеющая сталь
- Принцип работы: Непрерывного действия
- Страна - изготовитель: Словакия
- Напряжение: 380-400 Вольт
- Макс вакуум: -0,8 Бар
Эта конвективная мёдная сушилка используется для сушки и смешивания меда, это эффективное решение для тщательного смешивания меда при одновременном удалении избыточной влаги.
Рабочий объем: 1000 л = Доза меда: 1500 кг
Рабочий объем: 2000 л = Доза меда: 3000 кг
Цена зависит от выбранного варианта.
Вакуумная сушилка меда используется для дегидратации (влагосъему) меда при давлении ниже атмосферного.
- Самая эффективная инновативная вакуумная сушка гарантирует скорость сушения меда выше 1% в час!
- Осушитель меда позволяет быстро и без повреждения продукта сушить мед при температуре до 39⁰ без повышения ОМФ (Оксиметилфурфурола)!
- Может использоваться любой источник теплоносителя (горячая вода, пар) для подачи в рубашку сушилки.
- Специальная форма перемешивающего устройства, которая повышает теплообмен в продукте и его эффективность пеплопередачи, что значительно сокращает энергетические затраты сушки.
- Материал: Нержавеющая сталь
- Принцип работы: Периодического действия
- Макс вакуум: -0,8 Бар
Особенностью данной модели вакуумно-выпарной установки меда и ее отличительной чертой, которая отличает ее от сушилки меда, является возможность создавать глубокий вакуум с остаточным давлением при переработке до 0,08 Бар! Благодаря данной инновационной установке возможно не просто быстро и эффективно сушить, а сразу выпаривать воду из меда, получая полуфабрикат для последующего производства «сухого меда», либо порошкового меда.
- Не требуется иметь большую поверхность для сушения – зеркало выпаривания.
- Пропадает необходимость установки перемешивающего устройства для густых и вязких продуктов.
- Низкая температура выпаривания влажности – воды из меда, при которой не страдает его качество и лечебные свойства, а также сводиться практически к нулю риск роста ОМФ.
- Быстрая и эффективная дегидрация меда при низкой температуре переработки.
- Материал: Нержавеющая сталь
- Принцип работы: Периодического действия
- Макс вакуум: -1 Бар
Высококачественная атмосферная конденсатная сушилка для меда разработана специально для профессионального осушения меда.
Высококачественная атмосферная конденсатная медосушилка емкостью 1500 кг разработана специально для профессионального осушения меда.
Особенностью данной установки является соединение нескольких функций: гомогенизации и сушки меда. Вертикальная вакуумная сушилка позволяет в короткие сроки высушить меда весом до 3300 кг с сохранением его полезных свойств, цвета, вкусовых и органолептических качеств. Вакуумная сушилка меда имеет ряд значительных преимуществ перед классическими, атмосферными сушилками меда за счет сокращения времени переработки и сохранения всех его свойств, что достигается за счет более низкой температуры, при которой происходит процесс сушения.
- Процесс сушки происходит гораздо быстрее за счет выпаривания влаги под вакуумом
- Высокая степень гомогенизации меда за счет работы специального перемешивающего устройства
- Узкая вертикальная конструкция не требует больших производственных площадей при своей высокой производительности
- Нагрев: Электричество
- Материал: Нержавеющая сталь
- Мощность нагрева, кВт: 30
- Принцип работы: Периодического действия
- Напряжение: 380-400 Вольт
- Макс вакуум: -0,8 Бар
Может включать в себя такие процессы, как: роспуск меда, сушка меда, гомогенизация меда, пастеризация меда, кремования меда и фасовка меда. Список оборудования выбирается Заказчиком на основании технологии переработки.
Более подробная информация: sales@foodtechprocess.com