Ausrüstungskomplex für die Schokoladenherstellung CHOCO LINE
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Der Inhalt dieser Seite wurde durch eine automatisch Übersetzung ins Deutsche übersetzt. Die Originalversion ist auf Englisch. Vielen Dank für Ihr Verständnis.
Die Schokoladenproduktionslinie ist ein automatisiertes, geschlossenes System zur Herstellung von Schokolade, Kuvertüre und Schokoladenfüllungen.
Die Schokoladenproduktionslinie ist für die hocheffiziente Herstellung von Schokoladenfüllungen, Schokoladenmasse, verschiedenen Arten von Schokoladenglasur, Nuss- und Schokoladenpasten (wie Nutella) und ähnlichen Produkten bestimmt.
Wie die Schokolade hergestellt wird
Geschmolzenes Fett, gemahlene Kakaobohnen, Zucker (Puderzucker), Aromastoffe und andere Zutaten entsprechend der Rezeptur werden in einer Mischvorrichtung vorgemischt. Anschließend wird die Mischung durch ein beheiztes Rohr zu einer Kugelmühle gepumpt. Nach dem Durchlaufen der Kugelmühle wird das Gemisch in den Mischer zurückgeführt, und das Produkt wird zwischen der Kugelmühle und dem Mischer rezirkuliert. Während dieses Produktumlaufs wird ein hoher Homogenitätsgrad der Mischung erreicht und die Partikel werden gemahlen.
Die Konstruktion des Homogenisators/Emulgators ermöglicht die Einstellung des Freiraums zwischen Rotor und Stator und beeinflusst damit indirekt die Partikelgröße des Endprodukts. Die Homogenisiereinheit ist mit einer doppelten Gleitringdichtung und einem separaten Schmier- und Kühlsystem ausgestattet. Wenn der gewünschte Zerkleinerungsgrad der Partikel erreicht ist, wird das Produkt von der Pumpe über das Kugelventil des Auslassventils ausgetragen.
VORTEILE DER SCHOKOLADENPRODUKTIONSLINIE
- Hochwertige Ausstattung. Das Gerät ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, was eine lange Lebensdauer garantiert.
- Das Gerät ist hygienisch und leicht zu reinigen.
- Hochwertiges Endprodukt dank schonender Verarbeitung und intelligenter Temperaturkontrolle.
DIE SCHOKOLADENLINIE BESTEHT AUS:
1. Mischgefäß
Der Mischer besteht aus einem vertikalen konischen Behälter mit Getriebemotor, einem Mischer für die Schokoladenlinie mit Teflonschabern und einem Schmelzgitter. Vormischer mit Schmelzgitter
2. Kugelmühle
dient der Zerkleinerung von Rohstoffen mittels kontinuierlicher Kugeln. Das Gerät besteht aus einem vertikalen zylindrischen Behälter, einem Getriebemotor, einer Kugel, einem Paddelrührer und einem Doppelgehäuse. Nach der Verarbeitung wird das Produkt je nach Technologie in einen Mischer oder in einen Container befördert.
3. Lagertank
Behälter zur Aufbewahrung von Schokoladenglasur mit Mantelheizung und langsam laufendem Ankerrührer mit Teflonschabern.
4. Wärmetauscher
Er ist mit Elektroheizung, Umwälzpumpe und Rohrleitungen ausgestattet.
- Material: Edelstahl
- Funktionsprinzip: Kontinuierlicher Betrieb
- Herkunftsland: Slowakei
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Der Preis ist ohne das Steuergerät angegeben
Der Wärmetauscher ist für eine effiziente und schonende Wärmebehandlung konzipiert: Erhitzen und Kühlen von flüssigen und pastösen Produkten, auch solchen mit hoher Viskosität, wie Marmelade, Schokolade, Karamell, Glasuren, Cremes, Marinaden, Babynahrung, Honig, Fisch- oder Fleischfüllungen und viele ähnliche Produkte.
- Gleichmäßige thermische Verarbeitung von dicken und zähflüssigen Produkten dank der Zufuhr des Kühlmittels in den Duplikator
- Effiziente Wärmeübertragung durch speziell geformte Schaufeln
- Kontinuierlicher Betrieb, der keine lokale Überhitzung oder Unterkühlung des Produkts zulässt
- Intensive Wärmeübertragung durch die innere Durchmischung des Produktes mit Abstreifern
- Material: Edelstahl
- Funktionsprinzip: Kontinuierlicher Betrieb
- Herkunftsland: Slowakei
- Volumen: 250l/ 500l
- Spannung: 380-400V
- Wärmeübertragungsfläche, m²: 2,7 5,4
Kugelmühlen werden für die Herstellung von Schokoladenmasse, verschiedenen Arten von Schokoladenglasuren, Nuss- und Schokoladenpasten (wie Nutella) und ähnlichen Produkten verwendet.
- Material: Edelstahl
- Funktionsprinzip: Kontinuierlicher Betrieb
Automatische Überziehanlage für die Herstellung von Schokoladentrüffeln. Für weitere Informationen, senden Sie uns eine Anfrage.
- Produktivität: 50 kg/h
- Material: Edelstahl
- Betriebsmodus: Automatisch
- Funktionsprinzip: Kontinuierlicher Betrieb
- Breite des Arbeitsbereichs: 180 mm
- Spannung: 220-230V
Diese Maschine wird für die Herstellung von mit Schokolade überzogenen Bonbons verwendet. Für weitere Informationen, senden Sie uns eine Anfrage.
- Material: Edelstahl
- Funktionsprinzip: Chargenbetrieb
- Volumen: 7l/ 16
- Spannung: 220-230V
Anlagen zur Herstellung von Kondensmilch aus vorpasteurisierter Milch. Diese Anlagen können mit einer Kapazität von 50 bis 500 kg/Stunde oder auf Anfrage hergestellt werden. Wir fertigen auch Kondensmilchleitungen gemäß TU aus Trockenmilch oder Konzentrationsleitungen für normalisierte Milch.
- Material: Edelstahl
- Gerätetyp: Teil einer Produktionslinie
- Herkunftsland: Slowakei
Eine Produktionslinie für die Verarbeitung von Kernobst mit Kernen, wie z.B. Äpfel oder Birnen, zu Püree, mit einer Kapazität von bis zu 2000 kg/Stunde, je nach Menge der verarbeiteten Rohstoffe.
- Produktivität: 1000 kg/h/ 2000 kg/h
- Material: Edelstahl
- Funktionsprinzip: Kontinuierlicher Betrieb
- Herkunftsland: Slowakei
Die erweiterte Version der modularen Durchlauffritteuse mit einer großen Anzahl optionaler Zubehörteile erweitert die Produktionskapazität zum Frittieren verschiedener Produkte erheblich, indem sowohl die Frittierfläche als auch die Heizleistung erhöht werden.
- Die Frittierzeit kann von einigen Minuten bis zu einer Stunde eingestellt werden!
- An jedem Heizelement sind Überhitzungsschutzsensoren installiert
- Kompakte Trägerstruktur auf einem mobilen Träger
- Feinmaschiges Fördergitter ermöglicht das Frittieren kleiner und zerbrechlicher Produkte
- Eine große Anzahl zusätzlicher Optionen in Form eines automatischen Ölnachfüllsystems, eines Ladeförderers, eines Filtersystems, eines Kühlförderers usw.
- Heizung: Elektrizität
- Material: Edelstahl
- Heizleistung, kW: 24
- Herkunftsland: Slowakei
- Breite des Arbeitsbereichs: 400 mm
- Spannung: 380-400V
Eine komplette Anlage zur Herstellung von Margarine mit einer Kapazität von bis zu 500 kg/Stunde.
Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an uns: sales@foodtechprocess.com
Dieser Gerätesatz kann für die Herstellung einer Vielzahl von Saucen sowie verschiedener vegetarischer Produkte auf Nuss-, Soja- und Reisbasis verwendet werden. Es kann etwa 300/600 Liter Produkt pro Charge verarbeiten.
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Diese Marmeladenproduktionslinie ermöglicht es Ihnen, aus ganzen Früchten am Eingang fertige Marmelade am Ausgang zu erhalten! Die Ausstattungsoptionen können je nach Technologie des Kunden variieren.
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Krokettenproduktionslinie für die Herstellung und Panierung von Kroketten und deren Vorbereitung zum Frittieren. Kroketten von 15 bis 55 Gramm. Produziert bis zu 12.000 Stück/Stunde. Wir bieten auch eine Reihe von Friteusen an.
Der Preis hängt von Ihrer Produktionskapazität ab. Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte unsere Verkaufsabteilung unter sales@foodtechprocess.com
- Produktivität: 12 000
- Material: Edelstahl
- Funktionsprinzip: Kontinuierlicher Betrieb
Ein Anlagenkomplex für die Verarbeitung von rohen, geschälten und blanchierten Erdnüssen mit einer Produktionskapazität von bis zu 500 kg/Stunde.
Die kontinuierliche Produktionslinie zum Frittieren und anschließenden Kühlen von Halbfertigprodukten umfasst:
- einer modularen Fritteuse mit der Möglichkeit, den Typ eines zusätzlichen Förderbands auszuwählen: ein Doppelfördersystem, bei dem das zweite zum erzwungenen Eintauchen des Produkts in Öl verwendet wird, oder ein Förderband mit Paddeln zum Frittieren leichter, schwimmender Produkte wie Chips;
- Ein Edelstahltisch unter der Fritteuse mit der Möglichkeit, einen Ölbehälter und ein Ölfiltersystem darin zu installieren;
- Ein Kühlförderband zum Entfernen von überschüssigem Öl und zur Oberflächenkühlung des Produkts nach dem Frittieren in der Fritteuse.
- Heizung: Elektrizität
- Material: Edelstahl
- Funktionsprinzip: Kontinuierlicher Betrieb
- Herkunftsland: Slowakei
- Breite des Arbeitsbereichs: 400 mm
- Spannung: 380-400V
Die Konzentrierungs- und Eindickungslinie wurde speziell für industrielle Molkereibetriebe mit einem geringen Milchüberschuss oder kleinere milchverarbeitende Betriebe, die ihre Produktpalette erweitern wollen, konzipiert. Sie hat eine geschätzte Produktivität von bis zu 50-120 kg/Stunde im Dauerbetrieb.
- Professionelle Industrietechnik mit kompakten Abmessungen
- Eine Vielzahl von Zusatzausstattungen und Optionen zur Auswahl
- Material: Edelstahl
- Funktionsprinzip: Kontinuierlicher Betrieb
Wir bieten Ausrüstungen für Prozesse wie: Honigauflösung, Honigtrocknung, Honighomogenisierung, Honigpasteurisierung, Honigcremierung und Honigverpackung. Die erforderliche Ausrüstung wird vom Kunden auf der Grundlage der für seinen Herstellungsprozess erforderlichen Verarbeitungstechnologie ausgewählt.
Halbautomatische Produktionslinie zum Waschen und Entsteinen von Äpfeln. Ungefähre Kapazität 1000 kg/h.
Für weitere Informationen oder ein Preisangebot wenden Sie sich bitte an unsere Verkaufsabteilung unter sales@foodtechprocess.com
- Produktivität: 1000 kg/h/
- Material: Edelstahl
- Funktionsprinzip: Kontinuierlicher Betrieb
Diese Anlage dient zur Herstellung von Kondensmilch aus trockenen Komponenten durch Wiederherstellung der Milch. Diese Produktionslinie kann mit einer Kapazität von bis zu 500 kg/h hergestellt werden oder kann auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen angepasst werden.
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Die Hamburger-Produktionslinie ist für die Herstellung von Hamburgern, Veggie-Burgern oder Burgern auf Sojabasis konzipiert. Die Linie produziert von 2.000 bis zu 6.000 Hamburger pro Stunde. Der Preis hängt von der Produktion ab.
- Material: Edelstahl
- Motorleistung, kW: 0,25
- Funktionsprinzip: Kontinuierlicher Betrieb
- Gerätetyp: Einzelmaschine
- Spannung: 220-230V
Komplette Ausrüstung für die Verarbeitung geschälter Bohnen und die Herstellung einer Sojabasis mit einer Kapazität von 800-1000 Litern pro Stunde.
Weitere Informationen erhalten Sie bei uns unter sales@foodtechprocess.com
Die einzelnen Ausrüstungen für die Herstellung von Pommes frites können je nach den Ausgangsrohstoffen unterschiedlich sein. Wir bieten verschiedene Modifikationen vom Waschen bis zum Frittieren mit anschließender Entfeuchtung ab 50 kg/h für das Endprodukt.
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