Ausrüstungskomplex für die Schokoladenherstellung CHOCO LINE
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Der Inhalt dieser Seite wurde durch eine automatisch Übersetzung ins Deutsche übersetzt. Die Originalversion ist auf Englisch. Vielen Dank für Ihr Verständnis.
Die Schokoladenproduktionslinie ist ein automatisiertes, geschlossenes System zur Herstellung von Schokolade, Kuvertüre und Schokoladenfüllungen.
Die Schokoladenproduktionslinie ist für die hocheffiziente Herstellung von Schokoladenfüllungen, Schokoladenmasse, verschiedenen Arten von Schokoladenglasur, Nuss- und Schokoladenpasten (wie Nutella) und ähnlichen Produkten bestimmt.
Wie die Schokolade hergestellt wird
Geschmolzenes Fett, gemahlene Kakaobohnen, Zucker (Puderzucker), Aromastoffe und andere Zutaten entsprechend der Rezeptur werden in einer Mischvorrichtung vorgemischt. Anschließend wird die Mischung durch ein beheiztes Rohr zu einer Kugelmühle gepumpt. Nach dem Durchlaufen der Kugelmühle wird das Gemisch in den Mischer zurückgeführt, und das Produkt wird zwischen der Kugelmühle und dem Mischer rezirkuliert. Während dieses Produktumlaufs wird ein hoher Homogenitätsgrad der Mischung erreicht und die Partikel werden gemahlen.
Die Konstruktion des Homogenisators/Emulgators ermöglicht die Einstellung des Freiraums zwischen Rotor und Stator und beeinflusst damit indirekt die Partikelgröße des Endprodukts. Die Homogenisiereinheit ist mit einer doppelten Gleitringdichtung und einem separaten Schmier- und Kühlsystem ausgestattet. Wenn der gewünschte Zerkleinerungsgrad der Partikel erreicht ist, wird das Produkt von der Pumpe über das Kugelventil des Auslassventils ausgetragen.
VORTEILE DER SCHOKOLADENPRODUKTIONSLINIE
- Hochwertige Ausstattung. Das Gerät ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, was eine lange Lebensdauer garantiert.
- Das Gerät ist hygienisch und leicht zu reinigen.
- Hochwertiges Endprodukt dank schonender Verarbeitung und intelligenter Temperaturkontrolle.
DIE SCHOKOLADENLINIE BESTEHT AUS:
1. Mischgefäß
Der Mischer besteht aus einem vertikalen konischen Behälter mit Getriebemotor, einem Mischer für die Schokoladenlinie mit Teflonschabern und einem Schmelzgitter. Vormischer mit Schmelzgitter
2. Kugelmühle
dient der Zerkleinerung von Rohstoffen mittels kontinuierlicher Kugeln. Das Gerät besteht aus einem vertikalen zylindrischen Behälter, einem Getriebemotor, einer Kugel, einem Paddelrührer und einem Doppelgehäuse. Nach der Verarbeitung wird das Produkt je nach Technologie in einen Mischer oder in einen Container befördert.
3. Lagertank
Behälter zur Aufbewahrung von Schokoladenglasur mit Mantelheizung und langsam laufendem Ankerrührer mit Teflonschabern.
4. Wärmetauscher
Er ist mit Elektroheizung, Umwälzpumpe und Rohrleitungen ausgestattet.
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Der Preis ist ohne das Steuergerät angegeben
Der Wärmetauscher ist für eine effiziente und schonende Wärmebehandlung konzipiert: Erhitzen und Kühlen von flüssigen und pastösen Produkten, auch solchen mit hoher Viskosität, wie Marmelade, Schokolade, Karamell, Glasuren, Cremes, Marinaden, Babynahrung, Honig, Fisch- oder Fleischfüllungen und viele ähnliche Produkte.
- Gleichmäßige thermische Verarbeitung von dicken und zähflüssigen Produkten dank der Zufuhr des Kühlmittels in den Duplikator
- Effiziente Wärmeübertragung durch speziell geformte Schaufeln
- Kontinuierlicher Betrieb, der keine lokale Überhitzung oder Unterkühlung des Produkts zulässt
- Intensive Wärmeübertragung durch die innere Durchmischung des Produktes mit Abstreifern
- Material: Edelstahl
- Funktionsprinzip: Kontinuierlicher Modus
- Herkunftsland: Slowakei
- Volumen: 250l/ 500l
- Stromspannung: 380-400V
- Wärmeübertragungsfläche, m2: 2,7 5,4
Kugelmühlen werden für die Herstellung von Schokoladenmasse, verschiedenen Arten von Schokoladenglasuren, Nuss- und Schokoladenpasten (wie Nutella) und ähnlichen Produkten verwendet.
Automatische Überziehanlage für die Herstellung von Schokoladentrüffeln. Für weitere Informationen, senden Sie uns eine Anfrage.
Diese Maschine wird für die Herstellung von mit Schokolade überzogenen Bonbons verwendet. Für weitere Informationen, senden Sie uns eine Anfrage.
Wir bieten Ausrüstungen für Prozesse wie: Honigauflösung, Honigtrocknung, Honighomogenisierung, Honigpasteurisierung, Honigcremierung und Honigverpackung. Die erforderliche Ausrüstung wird vom Kunden auf der Grundlage der für seinen Herstellungsprozess erforderlichen Verarbeitungstechnologie ausgewählt.
Weitere Informationen: sales@foodtechprocess.com
Dieser Gerätesatz kann für die Herstellung einer Vielzahl von Saucen sowie verschiedener vegetarischer Produkte auf Nuss-, Soja- und Reisbasis verwendet werden. Es kann etwa 300/600 Liter Produkt pro Charge verarbeiten.
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Die einzelnen Ausrüstungen für die Herstellung von Pommes frites können je nach den Ausgangsrohstoffen unterschiedlich sein. Wir bieten verschiedene Modifikationen vom Waschen bis zum Frittieren mit anschließender Entfeuchtung ab 50 kg/h für das Endprodukt.
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Die Hamburger-Produktionslinie ist für die Herstellung von Hamburgern, Veggie-Burgern oder Burgern auf Sojabasis konzipiert. Die Linie produziert von 2.000 bis zu 6.000 Hamburger pro Stunde. Der Preis hängt von der Produktion ab.
Diese Anlage dient zur Herstellung von Kondensmilch aus trockenen Komponenten durch Wiederherstellung der Milch. Diese Produktionslinie kann mit einer Kapazität von bis zu 500 kg/h hergestellt werden oder kann auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen angepasst werden.
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Der Vakuum-Kristallisator-Kühler ist speziell für gesüßte Kondensmilch konzipiert. Die Kristallisation mit Kühlung ist eine der wichtigsten Stufen bei der Herstellung von Kondensmilch nach GOST und ist vor der Dosierung und Verpackung des fertigen Produkts erforderlich.
- Nach der Kristallisation hat die Kondensmilch eine feine Struktur mit kleinen Kristallen.
- Kondensmilch hat eine homogene Form und attraktive Verbrauchereigenschaften
- Die Haltbarkeitsdauer von Kondensmilch wird verlängert, ohne dass sich die Qualität des Produkts ändert.
- Material: Edelstahl
- Funktionsprinzip: Batch-Modus
- Herkunftsland: Slowakei
- Volumen: 100l/ 300l
- Stromspannung: 380-400V
- Max Vakuum: -0,8 Bar
Der Ausrüstungskomplex für die Herstellung von Mayonnaise besteht aus mehreren Anlagen zur automatischen Dosierung, zum Mischen und zur Herstellung einer stabilen Emulsion.
- Kompaktes Design, das eine bequeme und einfache Bedienung auf kleinem Raum ermöglicht.
- Kostengünstige Lösung für die automatische Dosierung ohne hohe Automatisierungskosten.
- Eine breite Palette an zusätzlichen modularen Optionen.
- Material: Edelstahl
- Funktionsprinzip: Batch-Modus
- Herkunftsland: Slowakei
- Gesamtleistung, kW: 13,5
- Stromspannung: 380-400V
Unsere hydrodynamische Extraktionsanlage ist für die Extraktion verschiedener Komponenten aus Pflanzenmaterialien konzipiert, darunter biologisch aktive Substanzen, Proteine, Fette, Kohlenhydrate, Antioxidantien, Farbstoffe und Aromen.
- Effektive "weiche" kontinuierliche hydrodynamische Extraktion - Perkolation aus fein zerkleinerten Rohstoffen.
- Extraktion ohne Vortrocknung des Produkts, was zu Einsparungen bei Arbeits- und Energiekosten führt.
- Verwendung von Rohstoffen ohne Wärmebehandlung, wodurch alle wertvollen Inhaltsstoffe und Enzyme erhalten bleiben.
- Möglichkeit zur Durchführung einer Vakuum-Impulsextraktion (optional).
- Zusätzliche Einnahmen aus der Verarbeitung von "Abfallprodukten" - Gewinnung wertvoller Bestandteile aus Zellstoff und Trester.
- Material: Edelstahl
- Funktionsprinzip: Kontinuierlicher Modus
- Herkunftsland: Slowakei
Produktionslinie für geformte oder geformte Produkte auf pflanzlicher Basis, wie z. B. Falafel. Die Linie basiert auf der klassischen Methode der Herstellung von Halbfertigprodukten, die anschließend eingefroren und verpackt werden.
- Kompakte Linie, die sowohl für Großküchen als auch für die industrielle Produktion geeignet ist.
- Vollautomatischer Betrieb mit minimaler manueller Arbeit.
- Material: Edelstahl
- Funktionsprinzip: Kontinuierlicher Modus
- Stromspannung: 380-400V
Krokettenproduktionslinie für die Herstellung und Panierung von Kroketten und deren Vorbereitung zum Frittieren. Kroketten von 15 bis 55 Gramm. Produziert bis zu 12.000 Stück/Stunde. Wir bieten auch eine Reihe von Friteusen an.
Der Preis hängt von Ihrer Produktionskapazität ab. Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte unsere Verkaufsabteilung unter sales@foodtechprocess.com
Eine Produktionslinie für thermostabile Füllungen auf Fruchtbasis, die bei der Herstellung von Gebäck, Backwaren und verschiedenen Halbfertigprodukten sowie Quark, Cremes und sogar Eiscreme weit verbreitet sind.
- Sie erhalten erstklassige thermostabile Füllungen, wobei wichtige Nährstoffe und Vitamine erhalten bleiben.
- Kompaktes System mit einem einheitlichen Bedienfeld, das eine einfache und übersichtliche Bedienung gewährleistet.
- Schnelles und effizientes Recycling gehört zur Standardausstattung.
- Modularer Aufbau mit zahlreichen zusätzlichen Optionen zur individuellen Gestaltung.
- Material: Edelstahl
- Funktionsprinzip: Kontinuierlicher Modus
- Herkunftsland: Slowakei
- Stromspannung: 380-400V
Anlagen zur Herstellung von Kondensmilch aus vorpasteurisierter Milch. Diese Anlagen können mit einer Kapazität von 50 bis 500 kg/Stunde oder auf Anfrage hergestellt werden. Wir fertigen auch Kondensmilchleitungen gemäß TU aus Trockenmilch oder Konzentrationsleitungen für normalisierte Milch.
Eine Produktionslinie für die Verarbeitung von Kernobst mit Kernen, wie z.B. Äpfel oder Birnen, zu Püree, mit einer Kapazität von bis zu 2000 kg/Stunde, je nach Menge der verarbeiteten Rohstoffe.
- Kapazität: 1000 kg/h/ 2000 kg/h
- Material: Edelstahl
- Funktionsprinzip: Kontinuierlicher Modus
- Herkunftsland: Slowakei
Die Konzentrierungs- und Eindickungslinie wurde speziell für industrielle Molkereibetriebe mit einem geringen Milchüberschuss oder kleinere milchverarbeitende Betriebe, die ihre Produktpalette erweitern wollen, konzipiert. Sie hat eine geschätzte Produktivität von bis zu 50-120 kg/Stunde im Dauerbetrieb.
- Professionelle Industrietechnik mit kompakten Abmessungen
- Eine Vielzahl von Zusatzausstattungen und Optionen zur Auswahl
- Material: Edelstahl
- Funktionsprinzip: Kontinuierlicher Modus
Die Linie zur Herstellung von Frikadellen besteht aus einem Füller, einer automatischen Maschine zur Herstellung von Frikadellen und einer Maschine zum Aufbacken von Teig. Der Preis hängt von Ihrer Produktionskapazität ab.
Diese Marmeladenproduktionslinie ermöglicht es Ihnen, aus ganzen Früchten am Eingang fertige Marmelade am Ausgang zu erhalten! Die Ausstattungsoptionen können je nach Technologie des Kunden variieren.
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