Complexe d'équipements de production de chocolat CHOCO LINE
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La ligne de production de chocolat est un système fermé automatisé pour la fabrication de chocolat, de glaçage au chocolat et de fourrages au chocolat.
La ligne de production de chocolat est destinée à la production très efficace de fourrages au chocolat, de masses de chocolat, de divers types de glaçages au chocolat, de pâtes de noix et de chocolat (comme le Nutella) et d'autres produits similaires.
Fabrication du chocolat
La graisse fondue, les fèves de cacao moulues, le sucre (sucre en poudre), les agents aromatiques et d'autres ingrédients conformes à la formulation sont prémélangés dans un dispositif de mélange. Ensuite, le mélange est pompé à travers un tuyau chauffé jusqu'à un broyeur à billes. Après avoir traversé le broyeur à billes, le mélange est renvoyé dans le mélangeur et le produit est remis en circulation entre le broyeur à billes et le mélangeur. Au cours de ce processus de circulation du produit, un degré élevé d'homogénéité du mélange est atteint et les particules sont broyées.
La construction de l'homogénéisateur/émulsionneur permet d'ajuster l'espace libre entre le rotor et le stator, ce qui affecte indirectement la taille des particules du produit final. L'unité d'homogénéisation est équipée d'une double garniture mécanique avec un système de lubrification et de refroidissement séparé. Lorsque le degré de broyage souhaité des particules est atteint, le produit est déchargé par la pompe à travers la vanne de décharge à bille.
AVANTAGES DE LA LIGNE DE PRODUCTION DE CHOCOLAT
- Un équipement de haute qualité. L'appareil est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, ce qui garantit une longue durée de vie.
- L'appareil est hygiénique et facile à nettoyer.
- Produit fini de haute qualité grâce à un traitement délicat et à un contrôle intelligent de la température.
LA LIGNE DE CHOCOLAT EST COMPOSÉE DE :
1. Récipient de mélange
avec une grille de fusion dans laquelle tous les ingrédients sont pré-mélangés selon la recette et pré-moulus avec un broyeur à billes ; Le mélangeur se compose d'une cuve conique verticale avec un moteur à engrenages, un mélangeur de ligne de production de chocolat avec des racleurs en téflon et une grille de fusion. Pré-mélangeur avec grille de fusion
sert à broyer les matières premières à l'aide de billes sphériques continues. L'appareil se compose d'une cuve cylindrique verticale, d'un motoréducteur, d'une bille, d'un agitateur à palettes et d'une double enveloppe. Après le traitement, selon la technologie, le produit est transporté vers un mélangeur ou un conteneur.
3. Réservoir de stockage
Récipient pour le stockage du glaçage au chocolat avec chauffage par enveloppe et agitateur à ancre à faible vitesse avec grattoirs en téflon.
4. Échangeur de chaleur
il est équipé d'un chauffage électrique, d'une pompe de circulation et d'une tuyauterie.
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Le prix est indiqué sans l'unité de contrôle
L'échangeur de chaleur est conçu pour un traitement thermique efficace et doux : chauffage et refroidissement de produits liquides et pâteux, y compris ceux ayant une viscosité élevée, tels que la confiture, le chocolat, le caramel, les glaçages, les crèmes, les marinades, les aliments pour bébés, le miel, les farces de poisson ou de viande et de nombreux autres produits similaires.
- Traitement thermique uniforme des produits épais et visqueux grâce à l'alimentation du duplicateur en liquide de refroidissement
- Transfert de chaleur efficace grâce à des pales de forme spéciale
- Fonctionnement continu qui ne permet pas au produit de surchauffer ou de refroidir localement.
- Transfert de chaleur intensif grâce au mélange interne du produit avec des racleurs
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 250l/ 500l
- Tension: 380-400V
- Surface d'échange thermique, m²: 2,7/ 5,4/
Les broyeurs à billes sont utilisés pour la production d'une masse de chocolat, de divers types de glaçages au chocolat, de pâtes de noix et de chocolat (comme le Nutella) et d'autres produits similaires.
Unité d'enrobage automatique pour la production de truffes au chocolat. Pour plus d'informations, envoyez-nous une demande.
Cette machine est utilisée pour produire des bonbons enrobés de chocolat. Pour plus d'informations, envoyez-nous une demande.
Un ensemble complet d'équipements pour la production de margarine avec une capacité allant jusqu'à 500 kg/heure.
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La ligne de concentration et d'épaississement a été spécialement conçue pour les installations de production laitière industrielle disposant d'un petit surplus de lait ou pour les petites entreprises de transformation du lait qui souhaitent élargir leur gamme de produits. Sa productivité est estimée à 50-120 kg/heure en fonctionnement continu.
- Une technologie industrielle professionnelle aux dimensions compactes
- Un grand nombre d'équipements et d'options supplémentaires au choix
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
Ligne de production destinée à la transformation en purée de fruits à noyau avec pépins, tels que les pommes ou les poires, d'une capacité allant jusqu'à 2000 kg/heure en fonction du volume de matières premières traitées.
- Productivité: 1000 kg/h/ 2000 kg/h
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
Un complexe d'équipements conçu pour le traitement des arachides brutes, pelées et blanchies, offrant une capacité de production allant jusqu'à 500 kg/heure.
Ensemble complet d'équipements pour le traitement des haricots écossés et la production d'une base de soja d'une capacité de 800 à 1000 litres par heure.
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Notre ligne d'extraction hydrodynamique est conçue pour extraire divers composants des matières végétales, notamment des substances biologiquement actives, des protéines, des graisses, des hydrates de carbone, des antioxydants, des colorants et des arômes.
- Extraction hydrodynamique continue "douce" efficace - percolation à partir de matières premières finement broyées.
- Extraction sans pré-séchage du produit, ce qui permet de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'énergie.
- L'utilisation de matières premières sans traitement thermique permet de préserver toutes les substances et enzymes précieuses.
- Possibilité d'effectuer une extraction par impulsion sous vide (en option).
- Revenus supplémentaires provenant de la transformation des "déchets" - extraction de composants précieux à partir de la pulpe et du marc.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
Cette ligne de production de confitures vous permet d'obtenir des confitures prêtes à la sortie à partir de fruits entiers à l'entrée ! Les options d'équipement peuvent varier en fonction de la technologie du client.
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Ligne de production de fourrages thermostables à base de fruits, largement utilisés dans la production de pâtisseries, de produits de boulangerie et de divers produits semi-finis, ainsi que de fromages blancs, de crèmes et même de glaces.
- Obtenir des garnitures thermostables de qualité supérieure tout en préservant les nutriments essentiels et les vitamines.
- Système compact doté d'un panneau de commande unifié, garantissant un fonctionnement simple et direct.
- Le recyclage rapide et efficace fait partie des caractéristiques standard.
- Conception modulaire avec de nombreuses options supplémentaires pour la personnalisation.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
Nous proposons des équipements pour des processus tels que la dissolution du miel, le séchage du miel, l'homogénéisation du miel, la pasteurisation du miel, le crémage du miel et l'emballage du miel. L'équipement nécessaire est sélectionné par le client en fonction de la technologie de traitement requise pour son processus de fabrication.
Plus d'informations : sales@foodtechprocess.com
Cet ensemble d'équipements permet la production de lait concentré à partir de composants secs par restauration du lait. Cette ligne de production peut être fabriquée avec une capacité allant jusqu'à 500 kg/h ou peut être personnalisée en fonction d'exigences spécifiques.
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Ligne de production continue pour la friture de produits semi-finis.
- La friture des produits au-dessous et au-dessus du niveau d'huile est possible grâce à la possibilité de sélectionner le type de convoyeur supérieur ou de le remplacer facilement par un autre, en fonction du produit.
- Le temps de friture peut être réglé de quelques secondes à une heure, ce qui permet de frire des produits avec des durées de friture variables, ce qui est presque impossible avec n'importe quelle autre friteuse à convoyeur continu.
- De conception compacte, il comprend tous les processus essentiels, tels que le stockage et la filtration de l'huile.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Largeur de la zone de travail: 400 mm
- Tension: 380-400V
Le complexe d'équipements pour la production de mayonnaise se compose de plusieurs installations pour le dosage automatique, le mélange et l'obtention d'une émulsion stable.
- Conception compacte, offrant un fonctionnement pratique et direct dans un espace limité.
- Solution rentable pour le dosage automatique sans coûts d'automatisation élevés.
- Une large gamme d'options modulaires supplémentaires.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Puissance totale, kW: 13,5
- Tension: 380-400V
Ligne de production semi-automatique pour le lavage et l'égrappage des pommes. Capacité approximative de 1000 kg/h.
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Equipement pour la production de lait concentré à partir de lait pré-pasteurisé. Cet équipement peut être fabriqué avec une capacité de 50 à 500 kg/heure, ou sur demande. Nous fabriquons également des lignes de lait concentré selon TU à partir de lait sec ou des lignes de concentration de lait normalisé.
La version étendue de la friteuse à convoyeur modulaire avec un grand nombre d'accessoires en option, augmente considérablement la capacité de production pour la friture de divers produits en augmentant à la fois la surface de friture et la puissance de chauffage.
- Le temps de friture peut être réglé de quelques minutes à une heure !
- Des capteurs de sécurité contre la surchauffe sont installés sur chaque élément chauffant
- Structure de support compacte sur un support mobile
- La grille de convoyeur à mailles fines permet de frire des produits petits et fragiles
- Un grand nombre d'options supplémentaires sous forme de système de remplissage automatique d'huile, de convoyeur de chargement, de système de filtration, de convoyeur de refroidissement, etc.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 24
- Pays d'origine: Slovaquie
- Largeur de la zone de travail: 400 mm
- Tension: 380-400V
L'ensemble des équipements individuels pour la production de frites peut varier en fonction des matières premières initiales. Nous proposons diverses modifications allant du lavage à la friture avec déshumidification ultérieure à partir de 50 kg/h pour le produit final.
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