Complejo de equipos de producción de chocolate CHOCO LINE
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La línea de producción de chocolate es un sistema cerrado automatizado para fabricar chocolate, glaseado de chocolate y rellenos de chocolate.
La línea de producción de chocolate está destinada a la producción altamente eficiente de rellenos de chocolate, masa de chocolate, diversos tipos de glaseado de chocolate, pastas de frutos secos y chocolate (como Nutella) y productos similares.
Cómo se hace el chocolate
La grasa fundida, los granos de cacao molidos, el azúcar (azúcar en polvo), los agentes aromatizantes y otros ingredientes según la formulación se mezclan previamente en un dispositivo mezclador. A continuación, la mezcla se bombea a través de un tubo calentado hasta un molino de bolas. Tras pasar por el molino de bolas, la mezcla se devuelve a la mezcladora y el producto se recircula entre el molino de bolas y la mezcladora. Durante este proceso de circulación del producto se consigue un alto grado de homogeneidad de la mezcla y se trituran las partículas.
La construcción del homogeneizador / emulsionador permite ajustar el espacio libre entre el rotor y el estator, lo que afecta indirectamente al tamaño de las partículas del producto final. La unidad de homogeneización está equipada con un cierre mecánico doble con un sistema de lubricación y refrigeración independiente. Una vez alcanzado el grado deseado de trituración de las partículas, el producto es descargado por la bomba a través de la válvula de descarga de bola.
VENTAJAS DE LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE CHOCOLATE
- Equipo de alta calidad. El aparato está fabricado en acero inoxidable de alta calidad, lo que garantiza una larga vida útil.
- El aparato es higiénico y fácil de limpiar.
- Producto acabado de alta calidad gracias a un procesamiento cuidadoso y un control inteligente de la temperatura.
LA LÍNEA DE CHOCOLATE SE COMPONE DE:
1. Recipiente mezclador
con rejilla de fusión en la que todos los ingredientes se mezclan previamente según la receta y se trituran previamente con un molino de bolas; La mezcladora consta de un recipiente cónico vertical con un motorreductor, un mezclador de línea de producción de chocolate con rascadores de teflón y una rejilla de fusión. Premezcladora con rejilla de fusión
sirve para triturar las materias primas mediante bolas esféricas continuas. El aparato consta de un recipiente cilíndrico vertical, un motorreductor, una bola, un agitador de paletas y una carcasa doble. Tras el procesamiento, dependiendo de la tecnología, el producto se transporta a una mezcladora o a un contenedor.
3. 3. Tanque de almacenamiento
recipiente para almacenar el glaseado de chocolate con calefacción de camisa y agitador de áncora de baja velocidad con rasquetas de teflón.
4. Intercambiador de calor
está equipada con calefacción eléctrica, bomba de circulación y tuberías.
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El precio se indica sin la unidad de control
El intercambiador de calor está diseñado para un tratamiento térmico eficaz y suave: calentamiento y enfriamiento de productos líquidos y pastosos, incluidos los de alta viscosidad, como mermelada, chocolate, caramelo, glaseados, cremas, adobos, alimentos infantiles, miel, relleno de pescado o carne y muchos productos similares.
- Tratamiento térmico uniforme de productos espesos y viscosos gracias al suministro de refrigerante en la duplicadora
- Eficaz transferencia de calor gracias a las palas de forma especial
- Funcionamiento continuo que no permite que el producto se sobrecaliente o se sobreenfríe localmente.
- Intensa transferencia de calor gracias a la mezcla interna del producto con rascadores
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo continuo
- País de origen: Eslovaquia
- Volumen: 250l/ 500l
- Voltaje: 380-400V
- Área de transferencia de calor, m²: 2,7/ 5,4/
Los molinos de bolas se utilizan para la producción de masa de chocolate, diversos tipos de glaseados de chocolate, pastas de frutos secos y chocolate (como Nutella) y productos similares.
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Esta línea de producción de mermelada le permite obtener mermelada lista a la salida a partir de frutas enteras a la entrada. Las opciones de equipamiento pueden variar en función de la tecnología del cliente.
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- Eficaz extracción hidrodinámica continua "suave" - percolación a partir de materias primas finamente trituradas.
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- Utilización de materias primas sin tratamiento térmico, conservando todas sus valiosas sustancias y enzimas.
- Posibilidad de realizar la extracción por impulsos de vacío (opcional).
- Ingresos adicionales procedentes de la transformación de productos "residuales": extracción de componentes valiosos de la pulpa y el orujo.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo continuo
- País de origen: Eslovaquia
Línea de producción de rellenos termoestables a base de frutas, muy utilizados en la producción de bollería, productos de panadería y diversos productos semiacabados, así como quesos cuajados, cremas e incluso helados.
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- Sistema compacto con un panel de control unificado que garantiza un funcionamiento fácil y sencillo.
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- Diseño modular con numerosas opciones adicionales de personalización.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo continuo
- País de origen: Eslovaquia
- Voltaje: 380-400V
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- De diseño compacto, incluye todos los procesos esenciales, como el almacenamiento y la filtración del aceite.
- Calefacción: Electricidad
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo continuo
- País de origen: Eslovaquia
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- Voltaje: 380-400V
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- Material: Acero inoxidable
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- País de origen: Eslovaquia
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- La rejilla transportadora de malla fina permite freír productos pequeños y frágiles
- Una gran cantidad de opciones adicionales en forma de sistema automático de llenado de aceite, cinta transportadora de carga, sistema de filtración, cinta transportadora de enfriamiento, etc.
- Calefacción: Electricidad
- Material: Acero inoxidable
- Potencia de calefacción, kW: 24
- País de origen: Eslovaquia
- Anchura del área de trabajo: 400 mm
- Voltaje: 380-400V
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