Cocina eléctrica con refrigeración modelo MKC
Un moderno dispositivo de cocción y mezcla con una amplia gama de aplicaciones en pastelerías, panaderías y establecimientos de restauración.
El contenido de esta página fue traducido al español con la traducción automática. La versión original está en inglés. Gracias por comprender.
Los cocedores de nata son una familia de máquinas de procesamiento de alimentos muy populares, adecuadas para cocinar, mezclar y preparar diversos productos para panaderías, pastelerías y otros negocios orientados a la alimentación.
Utilizando el concepto de baño maría, se pueden conseguir excelentes resultados en productos finales como mermelada, confitura, chocolate, cremas diversas, mazapán de hojaldre, etc.
- Los hervidores universales se ofrecen con capacidades de depósito de 30 a 500 litros con diversas opciones para personalizarlos según los requisitos de cada cliente.
- Herramientas especiales de mezcla con rascadores laterales e inferiores.
- El temporizador y el controlador de temperatura se incluyen de serie.
- Tapa especial con una pequeña tolva para comprobar el producto o añadir ingredientes sin parar la máquina.
- Fácil vaciado de la cuba girando la rueda para volcar la cuba con un tope en cualquier posición de la cuba o utilizando la grúa (opcional).
- Las marmitas de 200, 300 y 500 litros están equipadas de serie con agitador de velocidad variable, sistema motorizado de volcado de la cuba y grifo de cuba.
- Hervidor eléctrico universal de 30 a 500 litros con sistema de refrigeración - modelo MKC.
Unidad eléctrica especial que calienta y remueve al mismo tiempo con la opción adicional de enfriar el producto acabado. Refrigeración en masa con glicol en circuito cerrado, que circula entre la caldera y el enfriador según sea necesario. La máquina puede calentar y enfriar el producto. El refrigerante es glicol. La temperatura máxima de calentamiento está limitada a 90C. La temperatura de refrigeración con glicol es de hasta 1°C. Panel de control con interruptor de calentamiento/enfriamiento. La bomba de circulación de glicol, las tuberías de conexión y el refrigerador de glicol se suministran con la máquina.
Es la instalación más popular y adecuada para grandes panaderías, pastelerías e industrias alimentarias.
El concepto de baño maría siempre ofrece resultados excelentes y esperados. Este modelo cuenta con un amplio equipamiento de serie, como temporizador de trabajo, regulador de temperatura, velocidad del agitador regulable (inverter), sistema de volteo de la marmita motorizado y fácil de usar, y grifo higiénico de cuba desmontable DN-80. En función de las necesidades reales, se puede utilizar una potencia calorífica del 33%/66% o del 100%. Se trata de una función muy útil que tiene un gran impacto en la reducción de costes. La temperatura máxima estándar es de 90°C, pero puede aumentarse si se solicita.
El hervidor está fabricado íntegramente en acero inoxidable de alta calidad, muy duradero y diseñado para aplicaciones industriales pesadas.
La tapa del bol tiene una pequeña ventana para añadir ingredientes o comprobar el producto sin parar la máquina. La tapa del bol, la tapa de la rejilla y la posición vertical derecha del bol están protegidas por sensores, por lo que no es posible poner en marcha una máquina que no esté lista para su uso. Puede elegir entre herramientas de mezcla dobles estándar o especiales. Ambas herramientas están equipadas con rascadores laterales y de fondo. El sistema eléctrico dispone de un regulador de fase para controlar siempre la rotación correcta de la herramienta de mezcla. El cuerpo de la máquina está fabricado para utilizarse con un bastidor de bomba estándar, lo que facilita su desplazamiento.
Cocina con sistema de refrigeración:
Las máquinas de la serie MKS están diseñadas para la producción y preparación de pasta choux, cremas pasteleras, chocolate, fondant, mermeladas, tortitas, rellenos, mezclas diversas según recetas originales, así como para cualquier producto que requiera un calentamiento uniforme y una mezcla suave. Se utiliza a menudo en pastelerías y panaderías.
El proceso de mezclado se lleva a cabo mediante herramientas con rascadores laterales e inferiores, que evitan que la mezcla se pegue y se queme. Los rascadores están diseñados para recoger las capas de mezcla de las paredes y el fondo del bol.
- Sistema de extracción rápida del rascador sin herramientas que limpiar o sustituir
- El aceite térmico, vertido entre las dos capas de la camisa, proporciona una distribución uniforme del calor, segura para el producto durante el funcionamiento.
- La tercera capa exterior de la cubeta evita la pérdida de calor de la máquina.
- 2 velocidades de trabajo (variable bajo pedido)
- Temperatura máxima hasta 90°C
- Todas las piezas que están en contacto con los alimentos son de acero de alta calidad resistente a los ácidos o de materiales aptos para uso alimentario.
- Cubeta basculante con tope en cualquier posición para facilitar el vaciado y la limpieza - rueda giratoria para MK-30,60,80,120 y motorizada para MK-200/300/500
- Tapa de bol con embudo de visión para supervisar el proceso y añadir ingredientes sin tener que parar la máquina.
- Todos los componentes eléctricos importantes están alojados dentro de la caja eléctrica en el lateral de la máquina para evitar humos y altas temperaturas.
- Temporizador: funcionamiento manual o automático
- El interruptor térmico de seguridad protege contra el sobrecalentamiento,
- Válvula de bola DN-80 - estándar para máquinas de las series MK-200/300 y 500.
- Cada máquina puede suministrarse con un grifo de cubeta
- Calefacción y refrigeración con glicol
- Enfriamiento de la mezcla acabada en poco tiempo
Configuración adicional:
- Velocidad variable (inverter) - de serie en MK-200/300 y 500
- Sistema de refrigeración por ventilador: disponible en todos los modelos.
- Tapa/rejilla de la cubeta - disponible para todos los modelos.
- Mezclador doble especial - disponible para todos los modelos.
- LCD - 7' - panel de control totalmente programable con recetas
- Sensor láser de temperatura del producto.