Cremera eléctrica MK 30-120
Hervidor de cocción universal para mezclas espesas: funciona según el principio del baño maría y puede utilizarse en pastelerías, panaderías y otros establecimientos de restauración. Ofrece una amplia variedad de modelos.
- Sistema mecánico basculante de descarga
- Rejilla de seguridad para el accionamiento de la hormigonera
- Calefacción eléctrica integrada de hasta 150 grados
- Estructura de soporte móvil sobre ruedas
El contenido de esta página fue traducido al español con la traducción automática. La versión original está en inglés. Gracias por comprender.
Los materiales de alta calidad utilizados en la fabricación del dispositivo garantizan una larga vida útil y un funcionamiento sin problemas. Toda la estructura está fabricada en acero AISI 304 de calidad alimentaria, resistente a la corrosión y a la mayoría de ácidos, soluciones de esterilización, la mayoría de productos químicos orgánicos y colorantes. La caldera de cocción de la serie MK calienta uniformemente todo el contenido hasta una temperatura máxima de 150°C. Es posible calentar y remover simultáneamente.
Gracias a su estudiado diseño, esta cocina puede utilizarse para muchos procesos tecnológicos, como la producción de:
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Ventajas:
- Las máquinas de cocción de la serie MK están diseñadas para la producción y preparación de pasta choux, cremas, chocolate, dulce de azúcar, mermeladas, glaseados, rellenos y mezclas diversas según recetas originales, así como para cualquier producto que requiera un calentamiento uniforme y una mezcla suave. Se utiliza a menudo en pastelerías y panaderías.
- El proceso de mezcla se lleva a cabo mediante utensilios con rascadores laterales e inferiores, que evitan que la mezcla se pegue y se queme. Los rascadores están diseñados para recoger las capas de mezcla de las paredes y el fondo del bol.
- Sistema de extracción rápida del rascador sin necesidad de herramientas para limpiarlo o sustituirlo.
- El aceite térmico vertido entre las dos capas de las paredes garantiza una distribución uniforme del calor, lo que hace que sea seguro para el producto durante el funcionamiento.
- La tercera capa exterior de la cubeta evita la pérdida de calor del recipiente de trabajo.
- 2 velocidades de funcionamiento (variable a petición).
- Temperatura máxima hasta 150°C, bajo pedido se puede bloquear la temperatura máxima a un nivel inferior.
- Todos los elementos en contacto con los alimentos son de acero inoxidable de alta calidad resistente a los ácidos o de materiales aptos para uso alimentario.
- Cubeta basculante con tope en cualquier posición para facilitar el vaciado y la limpieza - rueda giratoria para los modelos MK-30,60,80,120.
- Tapa de cuba con mirilla para controlar el proceso de trabajo y añadir ingredientes sin tener que parar la máquina.
- Todos los componentes eléctricos importantes se colocan dentro de la caja eléctrica en el lateral de la máquina para evitar humos y altas temperaturas.
- Temporizador: funcionamiento manual o automático.
- Un interruptor térmico de protección evita el sobrecalentamiento.
- Cada modelo puede fabricarse con una válvula de descarga.
- Móvil, sobre ruedas.
- Los materiales de alta calidad utilizados en la fabricación de la unidad garantizan una larga vida útil y un funcionamiento sin problemas. Toda la estructura está fabricada en acero AISI 304 de calidad alimentaria, resistente a la corrosión y a la mayoría de ácidos, soluciones de esterilización, la mayoría de productos químicos orgánicos y colorantes. La caldera de la serie MK calienta uniformemente todo el contenido hasta una temperatura máxima de 150°C.
- Es posible calentar y agitar simultáneamente.
- El proceso de mezcla se realiza mediante una mezcladora especial, equipada con rascadores que evitan que el producto se pegue y se queme. Los rascadores recogen el producto de las paredes y el fondo de la caldera. El calentamiento se realiza calentando el aceite entre las dos paredes de la caldera; el calentamiento es constante y la masa no se quema. El calor se introduce uniformemente en el producto, en todo su volumen.
Versión básica
La marmita de cocción de la serie MK está equipada adicionalmente con una tercera capa exterior para limitar la transferencia de temperatura al ambiente. La marmita de cocción y la mezcladora de la serie MK tienen dos velocidades de funcionamiento y la capacidad de calentar la masa a la temperatura requerida de máx. 150°C. A petición del cliente, es posible limitar el nivel máximo de temperatura. Todos los elementos en contacto directo con los alimentos están fabricados en acero de alta calidad y otros materiales aprobados para el contacto con alimentos.
La caldera de cocción universal tiene una cubeta basculante, que es fácil de llenar y limpiar; la caldera puede equiparse con una válvula de drenaje, que es higiénica - fácil de desmontar para limpiar/enjuagar. La válvula tiene una opción para evitar la apertura accidental.
La máquina de hacer nata tiene una tapa con una entrada para controlar el proceso y añadir ingredientes sin parar la máquina.
Todos los componentes eléctricos importantes están situados en una caja eléctrica en el lateral de la máquina para protegerla de vapores y altas temperaturas. Temporizador con señal acústica - modo automático o manual.
Opciones:
- Válvula de bola DN-50 - disponible para los modelos MK-30, 60, 80, 120
- Velocidad variable (inverter) - disponible para los modelos MK-30, 60, 80, 120
- Sistema de refrigeración con ventilador - disponible para todos los modelos
- Tapa/rejilla - Disponible en todos los modelos
- Dispositivo especial de doble agitación - disponible para todos los modelos
- LCD - 7′ - panel de control totalmente programable con recetas.
- Calefacción: Electricidad
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- Volumen: 30l/ 60l/ 80l/ 120l
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- Escotilla seccional de plexiglás para inspección visual
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- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
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- Calefacción: Mezclado
- Material: Acero inoxidable
- País de origen: Eslovaquia
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- Sensor higiénico de temperatura del producto
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- Material: Acero inoxidable
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- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
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- Calefacción: Electricidad
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
Una caldera de cocción y un mezclador al vacío para la desaireación periódica de productos como mayonesa, kétchup, diversas salsas, cremas, geles y pastas. Es una modificación de un reactor y un evaporador al vacío. El sistema de vacío permite crear vacío después del proceso de cocción y realizar la desaireación para eliminar las burbujas de aire con posibles contaminantes y obtener un producto con una estructura más densa. Gracias al vacío, el producto tiene una mayor vida útil, ya que los patógenos y microbios que contiene se eliminan junto con el aire.
- Diseño inclinado con mezcla por gravedad, un 30 % más eficiente que lo habitual.
- Vaciado del 100 % del producto después del procesamiento gracias a la válvula inferior.
- Dispositivo de mezcla extraíble y fácil de desmontar.
- Posibilidad de conectarlo a una estación CIP para limpieza y lavado.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- Volumen: 100l
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- Vacío máximo: -0,8 Bar
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- Material: Acero inoxidable
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- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
- Volumen: 100l
- Voltaje: 380-400V
- Vacío máximo: -0,8 Bar
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- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- Volumen: 150l/ 200l/ 300l