Caldeira de cozedura elétrica com arrefecimento MKC

Fogão elétrico com arrefecimento modelo MKC

Fogão elétrico com arrefecimento modelo MKC

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Um aparelho moderno de cozedura e mistura com uma vasta gama de aplicações em pastelarias, padarias e estabelecimentos de restauração.

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Os fogões de creme são uma família de máquinas de processamento de alimentos muito populares, adequadas para cozinhar, misturar e preparar vários produtos para padarias, confeitarias e outras empresas orientadas para os alimentos.

A utilização do conceito de banho-maria permite obter excelentes resultados em produtos finais como compotas, marmelada, chocolate, cremes diversos, maçapão de massa folhada, etc.

A chaleira universal é oferecida com capacidades de tanque de 30 a 500 litros com várias opções para personalizar de acordo com os requisitos de cada cliente.
Ferramentas de mistura especiais com raspadores laterais e inferiores.
O temporizador e o controlador de temperatura estão incluídos de série.
Tampa especial com uma pequena tremonha para controlar o produto ou adicionar ingredientes sem parar a máquina.
Esvaziamento fácil da cuba, rodando a roda para inclinar a cuba com um batente em qualquer posição da cuba ou utilizando a grua (opcional).
As caldeiras de 200, 300 e 500 litros estão equipadas de série com um agitador de velocidade variável, um sistema motorizado de inclinação da cuba e uma torneira de cuba.
Chaleira eléctrica universal de 30 a 500 litros com sistema de arrefecimento - modelo MKC.

Unidade eléctrica especial que aquece e agita ao mesmo tempo, com a opção adicional de arrefecer o produto acabado. Arrefecimento em massa com glicol num circuito fechado, que circula entre a caldeira e o refrigerador conforme necessário. A máquina pode aquecer e arrefecer o produto. O líquido de arrefecimento é o glicol. A temperatura máxima de aquecimento é limitada a 90C. Temperatura de arrefecimento do glicol até 1°C. Painel de controlo com interrutor de aquecimento/arrefecimento. A bomba de circulação de glicol, os tubos de ligação e o refrigerador de glicol são fornecidos com a máquina.

É a instalação mais popular e adequada para grandes padarias, confeitarias e indústrias alimentares.

O conceito de banho-maria proporciona sempre resultados excelentes e esperados. Este modelo possui uma vasta gama de equipamentos de série, tais como um temporizador de trabalho, um controlador de temperatura, uma velocidade de agitação ajustável (inversor), um sistema de inclinação da chaleira motorizado e fácil de utilizar e uma torneira higiénica de taça destacável DN-80. Dependendo das necessidades reais, pode ser utilizada uma potência de aquecimento de 33%/66% ou 100%. Esta é uma caraterística muito útil que tem um grande impacto na redução de custos. A temperatura máxima padrão é de 90°C, mas pode ser aumentada mediante pedido.

A chaleira é inteiramente feita de aço inoxidável de alta qualidade, muito durável e concebida para aplicações industriais pesadas.

A tampa da taça tem uma pequena janela para adicionar ingredientes ou verificar o produto sem parar a máquina. A tampa da taça, a tampa da grelha e a posição vertical direita da taça estão protegidas por sensores, pelo que não é possível ligar uma máquina que não esteja pronta a ser utilizada. Pode escolher entre ferramentas de mistura dupla standard ou especiais. Ambas as ferramentas estão equipadas com raspadores laterais e de fundo. O sistema elétrico tem um regulador de fase para controlar sempre a rotação correcta da ferramenta de mistura. O corpo da máquina foi concebido para ser utilizado com um suporte de bomba standard, o que facilita a sua deslocação.

Fogão com sistema de arrefecimento:

As máquinas da série MKS são concebidas para a produção e preparação de massa choux, cremes de confeitaria, chocolate, fondant, compotas, panquecas, recheios, várias misturas de acordo com receitas originais, bem como para qualquer produto que exija um aquecimento uniforme e uma mistura suave. Frequentemente utilizada em confeitarias e padarias.

O processo de mistura é efectuado por utensílios de mistura com raspadores laterais e de fundo, que evitam a aderência e a queima da mistura. As raspadeiras são concebidas para recolher as camadas de mistura das paredes e do fundo da taça.

Sistema de remoção rápida do raspador sem ferramentas para limpar ou substituir
O óleo térmico, vertido entre duas camadas do revestimento, proporciona uma distribuição uniforme do calor, segura para o produto durante o funcionamento.
A terceira camada exterior da taça impede a perda de calor da máquina.
2 velocidades de trabalho (variável a pedido)
Temperatura máxima até 90°C
Todas as peças que estão em contacto com os alimentos são feitas de aço resistente a ácidos de alta qualidade ou de materiais de qualidade alimentar.
Cuba basculante com paragem em qualquer posição para esvaziamento e limpeza fáceis - roda rotativa para MK-30,60,80,120 e motorizada para MK-200/300/500
Tampa da taça com funil de visualização para controlar o processo e adicionar ingredientes sem ter de parar a máquina.
Todos os componentes eléctricos importantes estão alojados dentro da caixa eléctrica na parte lateral da máquina para evitar fumo e temperaturas elevadas.
Temporizador - funcionamento manual ou automático
O interrutor térmico de segurança protege contra o sobreaquecimento,
Válvula de esfera DN-80 - padrão para máquinas das séries MK-200/300 e 500.
Cada máquina pode ser fornecida com uma torneira de bacia
Aquecimento e arrefecimento com glicol
Arrefecimento da mistura acabada num curto espaço de tempo