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Freidora al vacío con sistema de escaldado VFB
Vacuum fryer with blancher
Freidora al vacío con escaldadora VFB
Freidora al vacío con escaldadora VFB
Freidora al vacío con sistema de escaldado VFB
Vacuum fryer with blancher
Freidora al vacío con escaldadora VFB
Freidora al vacío con escaldadora VFB
Freidora al vacío con sistema de escaldado VFB

Freidora al vacío con escaldadora VFB

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La freidora al vacío VFB con escaldadora incorporada está pensada para secar y freír una amplia gama de productos, así como para la producción de patatas fritas y patatas fritas de patata, zanahoria, cebolla, apio, perejil, remolacha y muchos otros tipos de frutas, verduras y diferentes aperitivos de carne, piel de cerdo y pescado.

Si desea más información, póngase en contacto con nosotros en sales@foodtechprocess.com

El contenido de esta página fue traducido al español con la traducción automática. La versión original está en inglés. Gracias por comprender.

Freidora al vacío con escaldadora incorporada VFB

La freidora al vacío con escaldadora VFB está diseñada para manipular una amplia gama de productos como: patatas, zanahorias, cebollas, apio, remolacha y muchas otras frutas o verduras para hacer patatas fritas, aperitivos, chips. La versatilidad del equipo de fritura al vacío le permite experimentar con una amplia gama de productos alimenticios. También puede utilizarse, por ejemplo, para elaborar productos semiacabados y productos para su posterior procesamiento.

Esta compleja máquina está diseñada para el tratamiento térmico de alimentos, incluidos los siguientes procesos: healthy chips in vacuum fryer

  • escaldado
  • secado
  • fritura al vacío (aperitivos, patatas fritas)

El complejo consta de tres recipientes de trabajo: recipiente para escaldar, recipiente para freír y almacenamiento de aceite.

El equipo de fritura al vacío está equipado con:

  • Bomba de vacío
  • Sistema de calefacción
  • Sistema de filtrado con bomba de aceite
  • Sistema de tuberías
  • Sistema de control automático.

La eficacia de un sistema moderno de procesado térmico al vacío se basa en el corto tiempo y la baja temperatura de fritura. Esta tecnología aporta la posibilidad de elaborar un producto sano. El resultado es un producto crujiente con bajo contenido en grasa, gracias al rápido procesado, que evita la saturación innecesaria de los productos con aceite. En este modelo, la freidora está equipada con un dispositivo de escaldado. El tratamiento térmico preliminar del producto en el escaldador permite conservar la singularidad del color del producto, reducir su volumen y aumentar su elasticidad, eliminar el aire de los tejidos del producto conservando todas las sustancias beneficiosas y vitaminas, eliminar los microorganismos del producto exterior y mucho más.

Tecnología de fritura al vacío

Freír en condiciones de vacío (a baja temperatura) - es una forma única y moderna de tratamiento térmico, que permite conseguir propiedades únicas del producto acabado. La freidora al vacío VFB le permite freír el producto en un producto crujiente hasta 120 ° C sin acrilamida. El producto frito no contiene sustancias cancerígenas y es una alternativa saludable a la mayoría de los aperitivos del mercado. El agua se elimina en condiciones de vacío en muy poco tiempo, además, el aceite no penetra en los poros liberados, la eliminación completa del aceite se realiza manteniendo el vacío, lo que permite reducir el contenido de aceite del producto acabado a unos pocos por ciento, mientras que en la fritura tradicional a presión atmosférica, el contenido de aceite puede alcanzar el 30%. Dependiendo del producto y de su precocción (escaldado, remojo, congelación), es posible obtener productos con diferentes propiedades: con una estructura más o menos densa (aperitivos inflados), más crujientes o más blandos, con intensidad de color variable y similares.

El sistema de calentamiento consta de un intercambiador de calor de flujo y elementos calefactores. La ventaja de este sistema de calentamiento es su gran eficacia, así como la posibilidad de utilizar trozos sólidos de grasa animal o vegetal para freír. Una cesta especial dividida en cuatro secciones permite procesar varios productos simultáneamente. La característica más importante del aparato es el sistema de eliminación del exceso de grasa, que permite obtener un producto "seco" inmediatamente después del procesado. Compacto y versátil, el dispositivo permite el uso de una freidora al vacío incluso para la fabricación de productos alimentarios más pequeños, instalaciones de restauración conjunta, así como laboratorios experimentales especiales de fabricantes de productos alimentarios.

El diseño de la freidora al vacío con escaldadora es compacta, todas las unidades están montadas en un bastidor y no necesitan accesorios adicionales ni panel de control extra. El volumen de la cámara de escaldado corresponde al volumen de la olla de fritura. El producto pasa primero por el escaldado y luego se sumerge en la cámara de fritura. Opcionalmente, la freidora al vacío puede estar equipada con un gato giratorio que permite bajar fácilmente la cesta de producto a la cámara de escaldado, luego elevar la cesta del agua, escurrirla y posteriormente transferirla y sumergirla en la cámara de fritura. Durante la fritura al vacío, el siguiente lote de producto es escaldado y escurrido, lo que permite un proceso semicontinuo.

La freidora al vacío está equipada con un sistema de control PLC automático. El sistema de mando y control dispone de 2 modos de ajuste: automático y manual. El modo automático permite un control sencillo y seguro del aparato, basado en recetas de productos preprogramadas. El modo manual permite comprobar la funcionalidad del propio sistema y de las unidades del dispositivo, pero también probar nuevas variantes de las recetas de producción. Este modo abre las fronteras a su creatividad y a productos innovadores, pero también a la investigación en el entorno del laboratorio. El modo de limpieza automática es sin duda una gran ventaja para facilitar el uso y el mantenimiento del equipo de fritura al vacío.

Requisitos técnicos

  • Agua fría para el sistema de condensación de vapor y el sistema de refrigeración de la bomba de vacío. La temperatura del agua de entrada debe ser de 5-7 grados C.
  • Compresor de aire comprimido con una presión de 6-10 bares para el sistema de control de válvulas neumáticas.
  • Conexión a la red de alcantarillado a través de trampas de grasa para el drenaje de condensados.
  • Para levantar y cargar la cesta con facilidad y seguridad, se recomienda prever un dispositivo de elevación.
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