Sistema di distillazione sotto vuoto Mini 5L

L'unità di evaporazione sottovuoto è progettata appositamente per addensare prodotti alimentari densi in quantità industriali. L'evaporatore può essere utilizzato per la produzione di sciroppi densi, masse di caramello, masse di frutta dense, nonché per la produzione di pectina o di ripieni termostabili ad alta produttività.

• Prestazioni elevate
• Sistema di spruzzatura rotativo con potente azionamento elettrico
• Evaporazione in uno strato sottile con un'ampia area di trasferimento di calore
• Costi di installazione a basso investimento
• Ingresso tangenziale per la rotazione del prodotto

Il disaeratore viene utilizzato per rimuovere le bolle d'aria dalla purea. Il prezzo dipende dal volume richiesto e dalla capacità produttiva.

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Impianto per l'evaporazione, la concentrazione e la cristallizzazione di soluzioni. L'evaporatore sottovuoto assicura una separazione completa della soluzione in una frazione solida e in acqua pura.

Un evaporatore sottovuoto a circolazione si riferisce solitamente a una versione combinata di un evaporatore che sfrutta anche altri tipi per migliorare l'efficienza dell'evaporazione, in particolare riducendo il tempo di concentrazione e quando si trattano prodotti sensibili al calore come il latte.

• Il circuito di circolazione esterno con riscaldamento intensifica il processo di evaporazione ciclica.
• Il sistema di circolazione forzata garantisce una riduzione del rischio di surriscaldamento localizzato del prodotto.
• Il condensatore consente un vuoto profondo e mantiene una bassa temperatura di evaporazione.
• L'utilizzo di un dispositivo di miscelazione con un sistema di spruzzatura facilita l'evaporazione del prodotto in uno strato sottile, imitando un evaporatore a film.

La pentola a evaporazione atmosferica concentra efficacemente i liquidi facendoli evaporare su un'ampia superficie, ma è anche adatta a vari metodi di cottura, tra cui brasatura, cottura e arrosto.

L'unità di cottura e concentrazione sotto vuoto è progettata per concentrare prodotti a basse temperature (circa 60 gradi) in un reattore con un ambiente di scarico per preservare il colore, il valore nutrizionale e le sostanze utili nei prodotti. Le unità di evaporazione e concentrazione sono spesso utilizzate per cucinare marmellate, salse e concentrati di frutta e verdura. Il concentratore sotto vuoto consente di bollire e concentrare prodotti sensibili al calore senza danneggiare o distruggere la loro struttura o le proteine, come il latte.

• Design inclinato: consente la miscelazione per gravità, che è il 40% più efficiente del solito
• Svuotamento rapido e al 100% del serbatoio grazie al design inclinato mentre il miscelatore è acceso
• Camicia di riscaldamento/raffreddamento (duplicatore) attorno al serbatoio di lavoro e al fondo
• Elevato standard di igiene: la valvola di uscita è posizionata nel punto idraulico più basso del reattore

Offriamo diversi tipi di macchine per l'evaporazione sottovuoto, questo tipo è un'opzione conveniente per un'evaporazione efficiente in un'unità in acciaio inossidabile.

Il prezzo è stabilito per la versione base dell'unità di evaporazione sotto vuoto, senza opzioni aggiuntive e con controlli minimi (interruttore motore mixer). L'unità di controllo è personalizzata in base alle esigenze individuali del cliente.

Un'unità di evaporazione sotto vuoto compatta che consente di concentrare soluzioni, miscele e prodotti vari facendo evaporare il solvente. Una versione modulare basata sul sistema di base Reattore a vuoto 110/100.

• Miscelazione per gravità: 25% più efficiente
• Design dell'agitatore rinforzato senza punti ciechi
• Valvola a sfera inferiore senza zone morte
• Sistema di rimozione della condensa e del vapore secondario
• Dispositivo di miscelazione facile da smontare
• Ampia area di scambio termico
• Possibilità di misurare e monitorare il volume di condensa (opzionale)

Offriamo un'ampia gamma di apparecchiature di evaporazione per una vasta gamma di prodotti. Il prezzo dipende dalla capacità e dal prodotto utilizzato.

Un disaeratore sottovuoto è ampiamente utilizzato nell'industria alimentare per rimuovere i gas dai prodotti che possono conservare alcune bolle dopo la lavorazione. Inoltre, un disaeratore di flusso viene utilizzato per ridurre al minimo la formazione di schiuma nei prodotti, garantendo una struttura più densa, soprattutto prima del confezionamento. I disaeratori sottovuoto svolgono un ruolo cruciale nell'eliminazione di odori specifici dai prodotti, ad esempio nella produzione di succhi, puree e bevande a base di erbe. Questo processo contribuisce in modo significativo a migliorare la qualità complessiva e il gusto del prodotto finale.

• Migliora la qualità, la struttura e la forma del prodotto
• Previene l'ossidazione rimuovendo i gas
• Preserva le proprietà organolettiche e prolunga la durata di conservazione
• Adatto per prodotti densi e viscosi
• Il principio del flusso consente l'installazione di questa apparecchiatura nelle linee di produzione esistenti.

La linea di concentrazione e addensamento è stata progettata appositamente per gli stabilimenti industriali di produzione lattiero-casearia con una piccola eccedenza di latte o per le piccole aziende di lavorazione del latte che desiderano ampliare la propria gamma di prodotti. La produttività stimata è di 50-120 kg/ora in funzionamento continuo.

• Tecnologia industriale professionale con dimensioni compatte
• Un gran numero di attrezzature e opzioni aggiuntive tra cui scegliere

Unità sottovuoto con agitatore per la produzione di vino analcolico.

L'evaporatore sottovuoto con scambiatore di calore a circolazione remota è uno dei sistemi di evaporazione più efficienti. Adatto per l'ebollizione di prodotti sensibili al calore come latte, panna, ecc.

• Non è necessario alcun dispositivo di miscelazione, il prodotto è a circolazione forzata!
• Sistema modulare: possibilità di scegliere il generatore di vuoto, la potenza e il tipo di scambiatore di calore
• Design inclinato e valvola di fondo per uno scarico del prodotto al 100% senza perdite e punti ciechi
• Portello superiore dell'unità isolato per il mantenimento del calore e la sicurezza
• Ingresso tangenziale del prodotto nel recipiente sottovuoto per un'evaporazione garantita in uno strato sottile

Un evaporatore concentratore-cristallizzatore è un'unità multifunzionale che concentra i liquidi facendo evaporare l'acqua e inducendo la cristallizzazione per la produzione di soluzioni concentrate o prodotti cristallini.

Questo modello di apparecchiatura è un sistema universale, che può essere utilizzato per produrre estratti da prodotti come le carrube, nonché per bollirli sotto vuoto per ottenere uno sciroppo denso attraverso un processo di circolazione sequenziale.

• Un unico sistema per tutti i processi tecnologici sequenziali di produzione di pekmez: dall'ammollo e dall'ottenimento dell'estratto, al raffreddamento della miscela finita fino alla fase di bollitura sotto vuoto.
• L'bollitura sotto vuoto consente di preservare tutte le sostanze utili contenute nell'estratto: vitamine del gruppo A, B, E, microelementi come calcio, potassio, magnesio, ferro e zinco.
• Processo di bollitura ad alta efficienza grazie a uno speciale sistema di riscaldamento a flusso diretto installato nell'unità di evaporazione sotto vuoto a circolazione.

La caratteristica unica di questo modello di evaporatore sottovuoto per miele, che lo distingue da un essiccatore per miele, è la sua capacità di creare un vuoto profondo con una pressione residua fino a 0,08 bar durante la lavorazione! Questa unità innovativa non solo consente un'essiccazione rapida ed efficiente del miele, ma consente anche l'evaporazione immediata dell'acqua, producendo un prodotto semilavorato adatto alla successiva produzione di "miele secco" o miele in polvere.

• Non è necessario disporre di una grande superficie di essiccazione: uno specchio di evaporazione.
• Non è necessario installare un dispositivo di miscelazione per prodotti densi e viscosi.
• Bassa temperatura di evaporazione dell'umidità: acqua dal miele, alla quale la sua qualità e le sue proprietà medicinali non vengono compromesse e il rischio di crescita di HMF è ridotto quasi a zero.
• Disidratazione rapida ed efficiente del miele a una bassa temperatura di lavorazione.