Vakuový destilační systém Mini 5L

Vakuová odparka na med umožňuje zpracování medu v hlubokém vakuu se zbytkovým tlakem až 0,08 baru během procesu, čímž se snižuje teplota zpracování. Díky nízkému bodu varu vody (cca 40–45 °C) dochází k okamžitému odpařování vody z celého objemu produktu bez nutnosti míchání nebo velké odpařovací plochy.

• Proces probíhá ve vakuové nádobě s integrovaným systémem sběru a kondenzace sekundární páry.
• Zařízení je vhodné pro rychlou dehydrataci medu bez narušení jeho fyzikálních, chuťových ani biologicky aktivních vlastností. Výsledkem je vysušený medový koncentrát, vhodný pro další zpracování (např. sušení na práškový med).

Tento model zařízení představuje univerzální systém, který lze použít pro výrobu extraktů z produktů, jako je například karob, stejně tak i pro jejich vaření ve vakuu za účelem získání hustého sirupu prostřednictvím sekvenčního cirkulačního procesu.

• Jeden systém pro všechny sekvenční technologické procesy výroby pekmezu – od namáčení a získávání extraktu, chlazení hotové směsi až po fázi varu ve vakuu.
• Vaření ve vakuu umožňuje zachovat všechny prospěšné látky obsažené v extraktu, konkrétně vitaminy skupin A, B a E, stejně jako mikroelementy jako vápník, draslík, hořčík, železo a zinek.
• Vysoce účinný proces varu díky speciálnímu přímému ohřevu v proudu, který je instalován v cirkulační vakuové odpařovací jednotce.

VAC E 1000 je vakuová odparka určená pro odpařování, koncentraci a krystalizaci roztoků. Umožňuje úplnou separaci na pevnou složku a čistou vodu, čímž snižuje objem odpadu a umožňuje zpětné získávání cenných látek nebo vody pro opětovné použití.

• Je řešením pro podniky, které hledají efektivní způsob recyklace, čištění nebo získávání krystalických produktů bez potřeby vypouštění kapalných odpadů
• Vakuová technologie pro snížení energetické náročnosti
• Odolná konstrukce

Linka pro koncentraci a zahušťování byla speciálně navržena pro průmyslové provozy zaměřené na výrobu mléčných výrobků s menším přebytkem mléka po výrobě nebo pro menší podniky zpracovávající mléko, které se snaží rozšířit svůj sortiment. Má odhadovanou produktivitu až 50–120 kg/h během nepřetržitého provozu.

Obsahuje

• Vakuová odpařovací jednotka
• Produktové čerpadlo
• Deskový výměník tepla
• Generátor vakua
• Kondenzátor par (s připojením na ledovou vodu)
• Stanice pro vaření sirupu
• Průtokový nerezový filtr (pro sirup)
• Čerpadlo na sirup
• Pasterizátor mléka
• Vakuový krystalizátor
• Šnekové čerpadlo (pro viskózní produkty)
• Zdroj ledové vody / stanice pro ledovou vodu
• Zásobník na hotový produkt
• Vařič–krystalizátor

Vakuová odparka cirkulačního typu patří mezi hybridní varianty odpařovacích systémů, které využívají výhody různých principů pro zvýšení účinnosti odpařování – především tím, že výrazně zkracují dobu koncentrace. Je obzvlášť účinná při zpracování produktů citlivých na teplo, jako je například mléko.

• Vnější cirkulační okruh s ohřevem zintenzivňuje proces cyklického odpařování.
• Systém cirkulačního oběhu zajišťuje snížení rizika lokálního přehřátí produktu.
• Kondenzátor umožňuje hluboké vakuum a udržuje nízkou teplotu vypařování.
• Použití míchacího zařízení s rozstřikovacím systémem usnadňuje odpařování produktu v tenké vrstvě, čímž napodobuje odpařovačku filmového typu.

Multifunkční vakuová jednotka MINI5 je ideální zařízení pro laboratoře, výzkumná centra a malé výrobní podniky. Umožňuje efektivní vakuové vaření, míchání, sušení a koncentraci různých potravinářských a kosmetických produktů. Díky svým kompaktním rozměrům a flexibilní konstrukci je vhodná zejména pro testování receptur, vývoj produktů a malosériovou výrobu.

• Zpracování produktů citlivých na teplo při nižších teplotách
• Ideální pro výrobu krémového medu
• Možnost vakuového sušení medu
• Univerzální zařízení pro vaření, míchání, zahušťování a sušení

Vakuová odparka VACUUM NV3000 je zařízení pro odpařování vody a koncentraci produktů pomocí vakuového systému.

Zařízení je vybaveno vakuovým čerpadlem a tepelným výměníkem, což zajišťuje efektivitu při nízké spotřebě energie.

• Vysoká energetická účinnost – odpařování při nízkých teplotách výrazně snižuje spotřebu energie.
• Šetrné k produktu – zachování nutričních a senzorických vlastností bez tepelné degradace.
• Vhodná také pro viskózní látky a široké spektrum průmyslových aplikací (potravinářství, farmacie, chemie).

Vysoce výkonný laboratorní a pilotní systém navržený pro vývoj nových receptur, výrobu testovacích dávek a optimalizaci technologických procesů. Tento kompaktní vakuový odpařovací stroj věrně simuluje průmyslové podmínky a umožňuje přesné plánování technologických map pro následnou výrobu.

• Kompaktní instalace zabírá minimum prostoru, ideální pro laboratoře a vývojová centra
• Plná procesní replikace umožňuje simulaci všech zpracovatelských technik
• Šetrné zpracování při nízkých teplotách zajišťuje zachování přirozené chuti, vůně a barvy
• Ideální pro výrobu malých sérií produktů, testování nových surovin a ověřování receptur

Atmosférický odpařovač – krystalizátor je zařízení určené ke koncentrování kapalin a následné krystalizaci rozpuštěné látky. Odpařováním vlhkosti z roztoků vytváří podmínky pro tvorbu krystalů, čímž umožňuje získání koncentrovaných nebo pevných produktů.

• Osvědčené řešení pro různé typy emulzí, solných i chemických roztoků.
• Univerzální využití v různých průmyslových odvětvích.
• Stabilní provoz díky spolehlivé konstrukci.
• Jednoduchá údržba a nízké provozní náklady.
• Efektivní odpařování a kontrolovaný proces krystalizace.

Vakuové varné zařízení je ideální pro výrobu džemů, marmelád, zavařenin, želé a dalších cukrářských výrobků. Díky dvěma samostatným vakuovým kotlům umožňuje nepřetržitou výrobu produktů, přičemž vaření probíhá při nízké teplotě, což zachovává barvu, chuť a aroma.

• Vysoká kvalita produktu při nízké teplotě vaření
• Zachování barvy, chuti a vůně produktu
• Efektivní promíchávání a rovnoměrné rozdělení ingrediencí
• Minimální spotřeba energie
• Flexibilita v objemu varných nádob a možnost přizpůsobení

Vakuová varná a koncentrační jednotka je určena pro zahušťování produktů při nízkých teplotách (cca 60 °C) v reaktoru s regulovaným prostředím, které zachovává barvu, nutriční hodnoty a prospěšné látky ve výrobcích. Odpařovací a koncentrační jednotky se často používají při vaření džemů, omáček a také ovocných či zeleninových koncentrátů. Vakuový koncentrátor umožňuje vařit a koncentrovat teplotně citlivé produkty bez poškození nebo narušení jejich struktury či bílkovin, například mléka.

• Šikmý design umožňuje gravitační míchání, které je o 40 % efektivnější než obvykle
• Rychlé a 100% vyprázdnění nádrže díky nakloněné konstrukci při zapnutém mixéru
• Ohřívací/chladicí plášť (duplikátor) kolem pracovní nádrže i dna
• Výpustní ventil je umístěn v nejnižším hydraulickém bodě reaktoru

Cena je stanovena za základní verzi vakuové odpařovací jednotky se základním ovládáním (spínač motoru míchadla) a bez dalších možností. Řídicí jednotka je přizpůsobena individuálním požadavkům zákazníka. Čerpadlo se rovněž volí samostatně v závislosti na produktu.

Kompaktní jednotka pro vakuové odpařování, která vám umožní koncentrovat roztoky, směsi a různé produkty odpařováním rozpuštěné složky. Modulární verze je založena na našem základním vakuovém reaktoru 110/100.

• Gravitační míchání – o 25 % efektivnější
• Zesílená konstrukce míchadla bez slepých míst
• Spodní kulový ventil bez mrtvých zón
• Systém kondenzace a odstraňování sekundární páry
• Snadno rozebíratelné míchací zařízení
• Velká plocha výměny tepla 
• Možnost měření a sledování objemu kondenzátu (volitelné) 

Vakuová jednotka pro výrobu nealkoholického vína umožňuje šetrné oddělení alkoholického vína na nealkoholický nápoj a koncentrovaný alkohol vhodný pro výrobu brandy. Vakuová technologie zachovává barvu, aroma a chuťové vlastnosti vína, které se při klasickém odstraňování alkoholu často ztrácí.

• Zachování původní barvy, vůně a chuťové rovnováhy vína.
• Vhodné pro výrobu nealkoholického vína i destilátů.

Vakuová odpařovací jednotka je speciálně navržena pro zahušťování hustých potravinářských produktů v průmyslovém množství. Lze ji použít pro výrobu hustých sirupů, karamelových hmot, koncentrovaných ovocných směsí, stejně jako při výrobě pektinu nebo tepelně stabilních náplní s vysokou produktivitou.

• Vysoký výkon
• Rotační rozprašovací systém s výkonným elektrickým pohonem
• Odpařování v tenké vrstvě s velkou teplosměnnou plochou
• Nízké investiční náklady na instalaci
• Tangenciální vstup pro víření produktu

Vakuová odparka je specializované zařízení určené pro přípravu cukrového sirupu, karamelizaci a zpracování hustých sladkých směsí.

• Kombinuje funkce míchání, vaření a odpařování vlhkosti v uzavřeném vakuovém systému.
• Výsledkem je hladká a homogenní konzistence hotového výrobku
• Možnost integrace do automatizované výrobní linky
• Více technologických operací v jednom zařízení

Cena je uvedena s poloautomatickým ovládacím panelem.

Vakuový kotel je určen pro použití v restauracích, hotelech, cateringových společnostech a menších výrobních provozech. Umožňuje různé technologické procesy včetně vaření, blanšírování, smažení, odpařování, pasterizace, míchání nebo homogenizace.

• Unikátní multifunkční zařízení
• Možnost vaření/smažení v atmosférických nebo vakuových podmínkách
• Laboratorní verze vakuové fritézy
• Vestavěný systém kondenzace a sekundárního odvodu páry
• Intenzivní elektrický ohřev
• Sekční koš s víkem pro snadnou manipulaci
• Vestavěný systém pro oddělování a odstraňování přebytečné tekutiny z produktu