Vákuový destilačný systém Mini 5L

Vysokovýkonný laboratórny a pilotný systém navrhnutý pre vývoj nových receptúr, výrobu testovacích dávok a optimalizáciu technologických procesov. Tento kompaktný vákuový odparovací stroj verne simuluje priemyselné podmienky a umožňuje presné plánovanie technologických máp pre následnú výrobu

• Kompaktná inštalácia zaberá minimum priestoru, ideálny pre laboratóriá a vývojové centrá
• Plná procesná replikácia umožňuje simuláciu všetkých spracovateľských techník 
• Šetrné spracovanie pri nízkych teplotách zabezpečuje zachovanie prirodzenej chuti, vône a farby
• Ideálny pre výrobu malých sérií produktov, testovanie nových surovín a overovanie receptúr

Cena je stanovena za základní verzi vakuové odpařovací jednotky se základním ovládáním (spínač motoru míchadla) a bez dalších možností. Řídicí jednotka je přizpůsobena na základě individuálních požadavků zákazníka. Čerpadlo se také volí samostatně v závislosti na produktu.

Kompaktná jednotka na vákuové vyparovanie, ktorá vám umožňuje koncentrovať roztoky, zmesi a rôzne produkty odparovaním rozpustenej zmesi. Modulárna verzia je založená na našom základnom vákuovom reaktore 110/100.

• Gravitačné miešanie – o 25 % efektívnejšie
• Zosilnená konštrukcia miešadla bez slepých miest
• Spodný guľový ventil bez mŕtvych zón
• Systém kondenzácie a odstraňovania sekundárnej páry
• Ľahko rozoberateľné miešacie zariadenie
• Veľká plocha výmeny tepla
• Schopnosť merať a monitorovať objem kondenzátu (voliteľné)

Multifunkčná výklopná panvica s elektrickým ohrevom je určená na efektívne odparovanie vody a iných kvapalín, ako aj na varenie, dusenie a praženie. 

• Vďaka vstavanému miešadlu a rovnomernému ohrevu umožňuje rýchlu a šetrnú tepelnú úpravu bez rizika pripaľovania
• Odparovanie v tejto panvici je ideálnym spôsobom prípravy koncentrátov a znižovania objemu produktu pred ďalším spracovaním.
• Kompaktné rozmery pre priemyselné aj gastro prevádzky

Vákuová odparka na med umožňuje spracovanie medu pri hlbokom vákuu so zvyškovým tlakom až 0,08 baru počas spracovania, a tým znížiť teplotu spracovania. Vďaka nízkemu bodu varu vody (cca 40–45 °C) dochádza k okamžitému odparovaniu vody z celého objemu produktu bez nutnosti miešania alebo veľkej odparnej plochy.

• Proces prebieha vo vákuovej nádobe s integrovaným systémom zberu a kondenzácie sekundárnej pary.
• Zariadenie je vhodné na rýchlu dehydratáciu medu bez narušenia jeho fyzikálnych, chuťových ani biologicky aktívnych vlastností. Výsledkom je vysušený medový koncentrát, vhodný na ďalšie spracovanie (napr. sušenie na práškový med).

Atmosférický odparovač – kryštalizátor je zariadenie určené na koncentrovanie kvapalín a následnú kryštalizáciu rozpustenej látky. Odparovaním vlhkosti z roztokov vytvára podmienky pre tvorbu kryštálov, čím umožňuje získanie koncentrovaných alebo tuhých produktov.

• Ide o osvedčené riešenie pre rôzne typy emulzií, soľných a chemických roztokov.
• Všestranné využitie v rôznych odvetviach
• Stabilná prevádzka vďaka spoľahlivej konštrukcii
• Jednoduchá údržba a nízke prevádzkové náklady
• Efektívne odparovanie a kontrolovaný proces kryštalizácie

Tento model zariadenia predstavuje univerzálny systém, ktorý možno použiť na výrobu extraktov z produktov, ako je napríklad karob, ako aj na ich varenie vo vákuu s cieľom získať hustý sirup prostredníctvom sekvenčného cirkulačného procesu.

• Jeden systém pre všetky sekvenčné technologické procesy výroby pekmezu od namáčania a získania extraktu, chladenia hotovej zmesi až po fázu varu vo vákuu.
• Varenie vo vákuu umožňuje zachovať všetky prospešné látky obsiahnuté v extrakte, konkrétne vitamíny skupín A, B a E, ako aj mikroelementy ako vápnik, draslík, horčík, železo a zinok.
• Vysoko účinný proces varu vďaka špeciálnemu priamemu ohrevu v prúde ktorý je inštalovaný v cirkulačnej vákuovej odparovacej jednotke.

VAC E 1000 je vákuová odparka určená na odparovanie, koncentráciu a kryštalizáciu roztokov. Umožňuje úplnú separáciu na pevnú zložku a čistú vodu, čím znižuje objem odpadu a umožňuje spätné získavanie cenných látok alebo vody na opätovné použitie.

• Je riešením pre podniky, ktoré hľadajú efektívny spôsob recyklácie, čistenia alebo získavania kryštalických produktov bez potreby vypúšťania kvapalných odpadov 
• Vákuová technológia na zníženie energetickej náročnosti
• Odolná konštrukcia

Zariadenia na výrobu nealkoholického vína sa vyrábajú v rôznych modeloch a konfiguráciách objemom od 100 litrov. Systémy fungujú na princípe vákuovej destilácie, ktorá umožňuje odstránenie alkoholu pri nízkych teplotách, výsledkom čoho je zdravý produkt s minimálnym obsahom alkoholu.

• Široká škála modelov, ktoré sú  vhodné pre malovýrobu aj pre veľkovýrobné priemyselné prevádzky
• Schopnosť vyrobiť „zdravý produkt“ pri zachovaní všetkých organoleptických vlastností nápoja
• V závislosti od výrobnej kapacity môžu byť systémy navrhnuté pre dávkovú alebo kontinuálnu prevádzku
• Podmienky hlbokého vákua umožňujú nízke teploty odparovania, čo umožňuje obzvlášť šetrné odparovanie bez tepelnej degradácie chuťových profilov rôznych druhov vína 

Vákuový výparník s externým cirkulačným výmenníkom tepla patrí medzi najefektívnejšie systémy na odparovanie kvapalín. Je ideálny na šetrné varenie a koncentráciu produktov citlivých na teplo, ako sú mlieko, smotana, ovocné šťavy a ďalšie potravinárske suroviny.

• Zariadenie nevyžaduje použitie miešadla, pretože produkt cirkuluje pomocou systému núteného obehu.
• Modulárna koncepcia umožňuje konfiguráciu podľa potreby s voľbou typu vákuového čerpadla, požadovaného výkonu a druhu výmenníka tepla.
• Šikmý dizajn a spodný ventil pre 100% vypustenie produktu bez strát a slepých miest
• Horný poklop je tepelne izolovaný, čo minimalizuje tepelné straty a zároveň zvyšuje bezpečnosť pri prevádzke.
• Vďaka tangenciálnemu vstupu sa produkt rozprestiera v tenkej vrstve, čím sa maximalizuje účinnosť odparovania. 

Multifunkčná vákuová jednotka MINI5 je ideálne zariadenie pre laboratóriá, výskumné centrá a malé výrobné podniky. Umožňuje efektívne vákuové varenie, miešanie, sušenie a koncentráciu rôznych potravinárskych a kozmetických produktov. Vďaka svojim kompaktným rozmerom a flexibilnému dizajnu je vhodná najmä pre testovanie receptúr, vývoj produktov a malosériovú výrobu.

• Spracovanie produktov citlivých na teplo pri nižších teplotách
• Ideálne na výrobu krémového medu
• Možnosť vákuového sušenia medu
• Všestranné zariadenie pre varenie, miešanie, zahusťovanie a sušenie

Profesionálny komplex zariadení určený na výrobu sladeného kondenzovaného mlieka, smotany s cukrom a mliečnych krémov z predpasterizovaného mlieka.

Obsahuje :

• Sirupový varič (digestor) na prípravu cukrového sirupu s elektrickým ohrevom a miešadlom.
• Vákuová odparovačkana šetrné vákuové zahusťovanie predpasterizovaného mlieka pomocou externého ohrevu a gravitačného miešania.
• Vákuový kryštalizátor na kontrolovanú kryštalizáciu kondenzovaného mlieka za vákuových a chladiacich podmienok.
• Voliteľné príslušenstvo dvojitý kotol, zásobníky, pasterizátor mlieka, parný generátor, systém ľadovej vody, čerpadlá, filtre a ďalšie komponenty podľa požiadaviek prevádzky.

Zariadenia sú dostupné v kapacitách od 50 do 500 kg/h. Riešenia na mieru sú k dispozícii na objednávku, vrátane verzií na báze sušeného mlieka alebo špeciálne úpravy pre výrobu karamelového kondenzovaného mlieka.

Vyrábame aj linky na zahustené mlieko podľa TU zo sušeného mlieka alebo linky zahusťovania normalizovaného mlieka.

Vákuová jednotka na výrobu nealkoholického vína umožňuje šetrné oddelenie alkoholického vína na nealkoholický nápoj a koncentrovaný alkohol vhodný na výrobu brandy. Vákuová technológia zachováva farbu, arómu a chuťové vlastnosti vína, ktoré sa pri klasickom odstraňovaní alkoholu často strácajú.

• Zachovanie pôvodnej farby, vône a chuťovej rovnováhy vína.
• Vhodné na výrobu nealkoholického vína aj destilátov.

Vákuové varné zariadenie je ideálne pre výrobu džemov, marmelád, zaváranín, želé a ďalších cukrárenských výrobkov. Vďaka dvom samostatným vákuovým kotlom umožňuje nepretržitú výrobu produktov, pričom varenie prebieha pri nízkej teplote, čo zachováva farbu, chuť a arómu.

• Vysoká kvalita produktu pri nízkej teplote varenia
• Zachovanie farby, chuti a vône produktu
• Efektívne premiešavanie a rovnomerné rozdelenie ingrediencií
• Minimálna spotreba energie
• Flexibilita v objeme varných nádob a možnosť prispôsobenia

Ponúkame široký sortiment odparovacích zariadení pre širokú škálu výrobkov. Cena závisí od kapacity a použitého produktu.

• Odparovanie pri nízkych teplotách umožňuje spracovanie citlivých látok, ako sú ovocné zmesi a liečivá, bez poškodenia ich nutričných hodnôt a arómy. Tento proces zaručuje vyššiu kvalitu finálnych produktov.
• Vákuová odparka poskytuje vysokú efektivitu pri koncentrácii tekutín, čím šetrí čas a energiu, pričom zároveň znižuje straty surovín.
• Zariadenie je vhodné pre široké spektrum odvetví vrátane potravinárskeho, farmaceutického, chemického a kozmetického priemyslu, čím zabezpečuje jeho široké využitie v rôznych procesoch spracovania produktov s rôznymi viskozitami.

Odparovačka pre sladké pochúťky je vákuové zariadenie s elektrickým ohrevom, ktoré slúži na varenie, rozpúšťanie, koncentráciu a miešanie produktov rôznej hustoty, vrátane veľmi viskóznych zmesí.

• Využíva sa najmä pri výrobe sladkostí a iných potravinárskych produktov.
• Zariadenie umožňuje rýchle a efektívne odparovanie, čím šetrí čas aj energiu
• Varenie trvá len krátko, takže spracovanie produktov je rýchle a bez zbytočných prestojov.
• Špeciálne vyvinuté vylepšené miešadlo je určené na miešanie produktov s vysokou viskozitou, ktoré majú tendenciu sa lepiť

Vákuová varná a koncentračná jednotka je určená na zahusťovanie produktov pri nízkych teplotách (cca 60 stupňov) v reaktore s regulovaným prostredím pre zachovanie farby, nutričných hodnôt a užitočných látok vo výrobkoch. Odparovacie a koncentračné jednotky sa často používajú pri varení džemov, omáčok, ako aj ovocných alebo zeleninových koncentrátov. Vákuový koncentrátor umožňuje variť a koncentrovať produkty citlivé na teplo bez poškodenia alebo zničenia ich štruktúry alebo bielkovín, ako je mlieko.

• Šikmý dizajn umožňuje gravitačné miešanie, ktoré je o 40 % efektívnejšie ako zvyčajne
• Rýchle a 100% vyprázdnenie nádrže vďaka naklonenej konštrukcii pri zapnutom mixéri
• Ohrievací/chladiaci plášť (duplikátor) okolo pracovnej nádrže a dna
• Výstupný ventil je umiestnený v najnižšom hydraulickom bode reaktora