Powered by Smartsupp
Profesionální vakuová koncentrační jednotka 100L
Vakuový odpařovací stroj 100L
Vakuový výparník 100L
Profesionální vakuová koncentrační jednotka 100L
Vakuový odpařovací stroj 100L
Vakuový výparník 100L
Profesionální vakuová koncentrační jednotka 100L

Vakuová odparka 110/100

€ 7,900.00
Objem, l
Quantity

Cena je stanovena za základní verzi vakuové odpařovací jednotky se základním ovládáním (spínač motoru míchadla) a bez dalších možností. Řídicí jednotka je přizpůsobena individuálním požadavkům zákazníka. Čerpadlo se rovněž volí samostatně v závislosti na produktu.

Kompaktní jednotka pro vakuové odpařování, která vám umožní koncentrovat roztoky, směsi a různé produkty odpařováním rozpuštěné složky. Modulární verze je založena na našem základním vakuovém reaktoru 110/100.

  • Gravitační míchání – o 25 % efektivnější
  • Zesílená konstrukce míchadla bez slepých míst
  • Spodní kulový ventil bez mrtvých zón
  • Systém kondenzace a odstraňování sekundární páry
  • Snadno rozebíratelné míchací zařízení
  • Velká plocha výměny tepla
  • Možnost měření a sledování objemu kondenzátu (volitelné)

Zařízení je určeno pro koncentrování, vaření a zahušťování tekutých a polotekutých produktů při nízké teplotě. Namísto tradičního vaření při 100 °C je produkt zpracováván při 40–70 °C díky vakuu, čímž se zabraňuje ztrátě živin a nežádoucímu zabarvení.

Je alternativou ke klasickému vaření, zejména u produktů citlivých na teplotu – ovocné pyré, bylinné extrakty, kondenzované mléko nebo dětská výživa.

Rozsah použití vakuových odpařovacích jednotek je poměrně široký; lze je využít pro výrobu:

  • extraktů z bylin a rostlin
  • koncentrovaných šťáv
  • kávového extraktu
  • ovocných sirupů
  • koncentrovaného mléka/smetany
  • slazeného kondenzovaného mléka
  • vaření podmáslí/syrovátky
  • džemů, cukrovinek, zavařenin

Zařízení lze využít k výrobě různých léčivých extraktů z rostlin, bylinných koncentrátů, šťáv, kávy, nápojů a jiných tekutých potravin, stejně jako k výrobě ovocných sirupů, biologicky aktivních látek a doplňků stravy.

Při výrobě zdravých potravin, například dětské výživy či ovocných a zeleninových pyré, probíhá tepelné zpracování a zahušťování ve vakuu, aby si produkty co nejvíce zachovaly své přirozené chuťové vlastnosti a prodloužila se trvanlivost hotových výrobků.

V potravinářském průmyslu se koncentrace používá také jako předběžná fáze výroby – například ke snížení objemu surovin během skladování a přepravy, ke stimulaci krystalizace nebo jako mezistupeň při následném sušení různých produktů.

Široce se rozvíjející oblastí použití vakuových odpařovaček je také zpracování průmyslového odpadu, ze kterého se odpařováním získávají menší, tzv. mikro vedlejší produkty.

Výhody

  • Nízko-teplotní režim chrání vitamíny a antioxidanty
  • Ochrana barvy a vůně
  • Univerzální využití
  • Snadná integrace do výrobních linek
  • Možnost zpracování i odpadních proudů – mikroprodukty z průmyslu
  • Výkonný výměník tepla pro kondenzaci páry (připojení studené vody o teplotě 7–12 °C), který zvyšuje hloubku vakua během odpařování – čím větší hloubka vakua, tím nižší je teplota varu rozpouštědla!
  • Možnost výběru vakuového generátoru v závislosti na pracovním médiu a požadovaném nastavení vakua; v základní verzi je instalován ejektor na stlačený vzduch z externího zdroje s maximální hloubkou vakua do 0,8 bar. Volitelně lze doplnit o „tichý“ kompresor stlačeného vzduchu.
  • Spodní ventil DN40 zajišťuje zpracování produktu bez slepých míst, zabraňuje tvorbě shluků a splňuje přísné farmaceutické standardy.
  • Míchací zařízení s fluoroplastovými škrabkami je součástí základní verze vakuové odpařovací jednotky!
  • Trojvrstvá pracovní nádoba s tepelnou izolací a vnějším nerezovým pláštěm snižuje tepelné ztráty a vytváří bezpečné podmínky pro obsluhu.
  • Dvojvrstvý kryt se vzduchovou mezerou pro snížení tepelných ztrát a parazitní kondenzace.

Základní verze

Základní verze vakuové odpařovačky se skládá z vakuové nádoby s duplikátorem, jejíž konstrukce vychází z univerzálního vakuového reaktoru (varného kotle). Povinnou úpravou je systém pro odvádění a kondenzaci sekundární páry a vnější nerezový plášť s nízkoteplotní izolací. Zdroj vakua lze zvolit podle preferencí zákazníka (voda, stlačený vzduch). Stejně jako u univerzálního vakuového reaktoru obsahuje základní verze odpařovací jednotky spodní ventil s výstupem DN40!

Princip činnosti

Princip fungování je založen na odpařování kapalin při tlaku nižším než atmosférický tlak dodáním teplonosné látky do „pláště“ zařízení. Během procesu odpařování dochází ke koncentraci látek v důsledku odpařování rozpouštědla při varu kapaliny. Výsledná pára prochází kondenzátorem, kde se ochladí, a následně je z instalace odváděna ve formě vody.

Technické podmínky

  • Pracovní hloubka vakua -0,8 bar (0,2 bar zbytkový tlak), teplota odpařování při této hodnotě vakua je 57–59 °C
  • Minimální plnicí objem se liší podle modelu a objemu, doporučuje se, aby produkt pokrýval spodní část míchadla.
  • Maximální plnicí objem se pohybuje od 50 % do 75 % celkového objemu (v závislosti na pěnivosti produktu)
  • Dostupnost zdroje stlačeného vzduchu s tlakem 6–10 bar, 275–300 l/min

Možnosti:

Kromě široké nabídky doplňkových možností, které nabízíme jak pro univerzální vakuový reaktor, tak i pro vakuovou odpařovačku, můžeme nabídnout i doplňky specifické pouze pro odpařovačku:

  • Vakuová nádrž pro zachytávání kondenzátu, kompletně z nerezové oceli AISI 304, vybavená vypouštěcím ventilem a třícestným ventilem na „vstupu“, který umožňuje odvádění kondenzátu z vakuové nádrže během provozu. Tato funkce umožňuje řídit proces odpařování a odpařit požadované množství vlhkosti měřením objemu sekundárního kondenzátu páry.
  • Zdroj stlačeného vzduchu pro vytváření vakua (ejektor) – tichý kompresor 6–10 bar, 275–300 l/min
  • Vakuový generátor – vodokružné čerpadlo nebo rotační čerpadlo dle výběru
  • Sada pro -0,9 bar (40 °C teplota odpařování vody)

Další vybavení / systémy:

  • Okruh nucené vnější cirkulace pro zvýšení intenzity odpařování
  • Cirkulační okruh s nuceným oběhem s externím výměníkem tepla pro zvětšení plochy přenosu tepla
  • Cirkulační okruh s nuceným oběhem s inline homogenizátorem pro využití zařízení jako vakuového homogenizačního modulu
  • Systém pro rozprašování produktu v pracovní nádobě s přítomností cirkulačního okruhu s nuceným oběhem
  • Materiál: Nerez
  • Výkon motoru, kW: 0,25
  • Princip provozu: Kontinuální režim
  • Země původu: Slovensko
  • Objem: 100l
  • Napětí: 220-230V
  • Maximální vakuum: -0,8 Bar
  • Pracovní objem: 50-80l
  • Kondenzovací kapacita, l/h: 45-55
  • Spotřeba páry, kg/h: až 150