Misturador em espiral TXF

O cortador de vácuo destina-se a grandes empresas de transformação que operam nas indústrias de confeitaria, fruta e vegetais. Destinam-se a processar alimentos até uma mistura homogénea com um teor mínimo de ar.

As batedeiras planetárias são utilizadas principalmente na indústria de confeitaria. Oferecidas em três capacidades diferentes.

A máquina de revestimento é concebida para aplicação uniforme, impregnação de mistura de óleo e gordura, corantes e aromas, enzimas, vitaminas e outros aditivos, vários produtos com um elevado nível de higiene.

Um homogeneizador de mel é um equipamento de lote concebido para melhorar a estrutura e as propriedades organoléticas do produto. Garante uma consistência uniforme e uma textura estável do mel.

A homogeneização é uma tecnologia de processamento que torna o mel fluido e uniforme, além de inibir o crescimento de cristais, atendendo assim às necessidades dos produtores e consumidores. O design, o tamanho e o ângulo do misturador helicoidal proporcionam um elevado nível de homogeneização, o que também reduz o tempo de processamento da matéria-prima.

• Elevado nível de homogeneização, visando aumentar a estabilidade e melhorar a estrutura do mel sem alterar o sabor do produto.
• Sem pontos mortos ou cantos devido ao fundo inclinado tanto do tanque de trabalho como do misturador helicoidal.
• O depósito de trabalho está equipado com camisa de aquecimento e sistema de aquecimento de água integrado.
• Válvula de saída de grande diâmetro instalada no ponto hidráulico mais baixo.

O misturador de massa é um equipamento de mistura do tipo batch, que trabalha na direção oposta, para produzir uma vasta gama de dispersões e emulsões de viscosidade variável.

Oferecemos diferentes tipos de secadores para diferentes produtos.

Adequado para misturar uma pequena quantidade de massa ou carne, bem como outros meios espessos.

Os misturadores de tambor NORMIT foram concebidos para uma mistura minuciosa de produtos como rações combinadas para animais, fórmulas para bebés, alimentos para bebés, concentrados e aditivos alimentares, suplementos e nutrientes desportivos, café, chá, produtos farmacêuticos e produtos químicos.

O preço é indicado sem o conversor de frequência

Um misturador de parafuso duplo para mistura rápida e intensiva, agitação de produtos sólidos a granel, tais como grânulos, muesli com vários aditivos em pó.

• As lâminas misturadoras movem-se cuidadosamente enquanto misturam bem o produto
• O modo de mistura permite-lhe mover o produto ciclicamente num círculo
• Elevada eficácia de mistura devido ao movimento contrário dos 2 eixos
• Design compacto
• Possibilidade de instalar raspadores em cada lâmina (opcional)
• Acionamento reforçado, também pode ser utilizado para produtos saturados de humidade

O tipo de misturador de pás foi concebido para uma mistura rápida e precisa para a produção de massa de carne em fábricas de transformação de carne. Também pode ser utilizado para misturar produtos como especiarias ou chá.

A misturadora de duplo parafuso com dois eixos horizontais foi concebida para misturar e amassar intensivamente massas, bem como chocolate, bombons e outros produtos semelhantes com viscosidade média ou elevada.

A misturadora de massa SIPM foi concebida para operações comerciais de média dimensão, ideal para restaurantes de média dimensão para produzir qualquer tipo de massa, como esparguete, massa taglia, canelones, macarrão, conchiglie, rigatoni, penne e muitos outros. O preço inclui um cortador de massa.

O aparelho de cozedura está equipado com uma camisa de aquecimento, bem como com um sistema de aquecimento, um agitador elétrico (com um motor de engrenagem) e raspadores de Teflon, que permitem o processamento de produtos com viscosidade baixa a média. O aparelho de cozedura está igualmente equipado com um sistema de vácuo.

Uma chaleira de cozedura e um misturador a vácuo para desarejar periódico de produtos como maionese, ketchup, vários molhos, cremes, géis e pastas. É uma das modificações de um reactor a vácuo e de um evaporador a vácuo. A presença de um sistema de vácuo permite criar vácuo após o processo de cozedura e realizar a aspiração (desaeração) para remover bolhas de ar com potenciais contaminantes e obter um produto com uma estrutura mais densa. Graças à aspiração, o produto tem uma vida útil prolongada, uma vez que os agentes patogénicos e micróbios contidos no seu interior são removidos juntamente com o ar.

• Design inclinado com mistura por gravidade, 30% mais eficiente que o normal
• 100% de esvaziamento do produto após o processamento devido à válvula de fundo
• Dispositivo de mistura amovível fácil de desmontar
• Possibilidade de ligação a uma estação CIP para limpeza e lavagem

O recipiente de mistura KWS foi concebido para operações versáteis, incluindo aquecimento, arrefecimento e mistura de produtos líquidos, com uma capacidade de temperatura máxima de 60 °C.