Конвективная сушилка HDM75

Высококачественная атмосферная конденсатная медосушилка емкостью 1500 кг разработана специально для профессионального осушения меда.

Конвекционная вращающаяся барабанная сушилка для сушки сыпучих материалов. Её можно использовать для соли, кофе, порошка, зерна, орехов/семян/фруктов/овощей жмыха и других продуктов. При использовании в других отраслях промышленности  позволяет сушить соль, песок, керамзитовые гранулы и другие подобные не горючие вещества. Если вы не нашли нужную информацию, пожалуйста, отправьте нам запрос.

Барабанная сушилка может быть настроена для работы как с электрическим, так и с газовым нагревом (который может обеспечить гораздо большую мощность) в зависимости от ваших конкретных требований и предпочтений.

Предупреждение: не рекомендуется использовать газовый нагрев для сушки легковоспламеняющихся веществ, так как это может представлять значительную опасность возгорания.

Высококачественная атмосферная конденсатная сушилка для меда разработана специально для профессионального осушения меда.

Сайт постоянно обновляется, мы стараемся как можно больше информации для вас перевести на русский язык.

Особенностью данной установки является соединение нескольких функций: гомогенизации и сушки меда. Вертикальная вакуумная сушилка позволяет в короткие сроки высушить меда весом до 3300 кг с сохранением его полезных свойств, цвета, вкусовых и органолептических качеств. Вакуумная сушилка меда имеет ряд значительных преимуществ перед классическими, атмосферными сушилками меда за счет сокращения времени переработки и сохранения всех его свойств, что достигается за счет более низкой температуры, при которой происходит процесс сушения.

• Процесс сушки происходит гораздо быстрее за счет выпаривания влаги под вакуумом
• Высокая степень гомогенизации меда за счет работы специального перемешивающего устройства
• Узкая вертикальная конструкция не требует больших производственных площадей при своей высокой производительности

Вакуум-выпарная установка циркуляционного типа относится к комбинированной версии выпарного аппарата, который использует преимущества других видов для повышения эффективности выпаривания, а именно - снижение времени концентрирования, переработки  термочувствительных продуктов, таких как, например, молоко.

• Внешний циркуляционный контур с нагревом интенсифицирует цикличный процесс выпаривания
• Принудительная система циркуляции гарантирует снижение возможности локального перегрева продукта
• Конденсатор обеспечивает глубокий вакуум и низкую температуру выпаривания
• Перемешивающее устройство с системой распыления позволяет выпаривать продукт в тонком слое, имитируя пленочный тип выпарной установки

Сайт постоянно обновляется, мы стараемся как можно больше информации для вас перевести на русский язык. Если вы не нашли нужную информацию, пожалуйста, отправьте нам запрос. 

Вакуумный деаэратор широко используется в пищевой отрасли промышленности для проведения дегазирования различных продуктов, которые после переработки содержат большое количество пузырьков в общей массе. Проточный деаэратор используется для снижения пенообразования продуктов и получения более плотной структуры, например, перед упаковкой. Также вакуумные деаэраторы часто используются для удаления специфических запахов продуктов, например, при производстве соков, пюре, растительных напитков и многого другого.

• Улучшают качество продукции, их структуру и форму
• Предотвращают окисление продукции за счет удаления газов
• Сохраняет органолептические свойство и продлевает срок хранения
• Подходит для густых и вязких продуктов
• Проточный принцип позволяет устанавливать оборудование в существующие линии

Цена указана за базовую версию, без опций.

Инфракрасная сушилка подходит для сушки широкого спектра продуктов: орехов, яблок, слив, клубники, малины, черники, грибов, моркови, лука, чеснока, зелени, мяса, инжира, банана, пастилы. При выборе дополнительных опций может также использоваться для вяления и сушки мяса и рыбы целиком.

• Компактная установка
• Быстрая и эффективная сушка
• Возможность выбора индивидуальных настроек  для сушения
• Произведена полностью из нержавеющей стали
• Внутренняя поверхность кабинета имеет зеркальное покрытие
• Тихая работа установки
• Низкое энергопотребление на один цикл сушения

Вакуумные сушилки используются в различных областях промышленности - в пищевой, химической, фармацевтической и других.

Партийное обжаривание, сушка, нанесение покрытий и добавление приправ до 20 кг/ч · опрокидывающаяся чаша с мешалкой · до 200 °C · нержавеющая сталь AISI 304

• Подходит для обжаривания орехов, семян, специй и сухофруктов
• Нижний электрический нагрев до 200 °C для контролируемой термической обработки
• Непрерывное перемешивание с помощью донной мешалки для равномерного обжаривания и снижения риска пригорания
• Опрокидывающаяся чаша для удобной выгрузки, очистки и работы с продуктом
• Компактная конструкция из нержавеющей стали для мелкосерийного и ремесленного производства

Промышленный гибридный сушильный шкаф объединяет в себе два принципа сушки: на основе теплового насоса (конденсационный) и конветиктивный метод сушки (принудительной циркуляции потока подогретого воздуха). Данная сушилка предназначен для быстрой, эффективной, энергоэкономичной и "холодной" сушки овощей, фруктов, ягод, грибов, бобовых, зелени, мяса, рыбы и даже жидких или полужидких продуктов при замене полок на стандартные гастроёмкости GN 2/1. Размер одной полки — 530х650 мм.

• Двойная технология: конденсационная сушка + конвективная сушка горячим воздухом
• Энергоэффективность с оптимизированным потреблением (прибл. 0,9–1,3 кВт/ч в зависимости от режима)
• Возможность расширения площади сушки до 14 м² (опционально)
• Равномерная сушка благодаря принудительному потоку воздуха и контролируемому отводу влаги
• Щадящая работа при низких температурах для максимального сохранения питательных веществ и цвета

Сушилка для овощей, фруктов и трав оснащена системой регулирования влажности, позволяющей оптимизировать сушку и потребление энергии путем регулирования воздушного потока в соответствии с различными факторами, такими как условия работы, тип продукта и стадия процесса.