Impastatrice compatta per carne e impasti TIP

Produzione altamente efficiente di prodotti farmaceutici e cosmetici ad alta viscosità.

Utilizzato nell'industria chimica, edile, cosmetica o alimentare.

Questi impastatori per carne sono caratterizzati da un design moderno e da una robusta struttura in acciaio inox AISI 304.

Un omogeneizzatore per miele è un dispositivo di tipo discontinuo progettato per migliorare la struttura e le proprietà organolettiche del prodotto. Garantisce una consistenza uniforme e stabile del miele.

L'omogeneizzazione è una tecnologia di lavorazione che rende il miele scorrevole e uniforme, inibendo la crescita dei cristalli, soddisfacendo così le esigenze di produttori e consumatori. Il design, le dimensioni e l'angolazione della coclea rotante consentono di raggiungere un elevato livello di omogeneizzazione, riducendo anche i tempi di lavorazione delle materie prime.

• Elevato livello di omogeneizzazione, finalizzato ad aumentare la stabilità e migliorare la struttura del miele senza alterarne il sapore.
• Nessun punto morto o angolo grazie al fondo inclinato sia del serbatoio di lavoro che del miscelatore a coclea.
• Il serbatoio di lavoro è dotato di una camicia e di un sistema di riscaldamento dell'acqua integrato.

I miscelatori sono progettati, costruiti e testati con cura per gestire una varietà di applicazioni industriali che richiedono miscelazione, miscelazione dispersiva, miscelazione distributiva e altro ancora.

Omogeneizzatore per la produzione di panna montata, gelato e molto altro. Permette di ottenere emulsioni liquide stabili di miscele alimentari.

• L'omogeneizzatore può essere installato direttamente nel contenitore con il prodotto
• Elevata produttività: in soli 8 minuti è possibile montare fino a 60 litri di miscela di latte.
• La velocità periferica dei coltelli è di 16 m/s.

L'impianto di miscelazione sottovuoto per prodotti viscosi è una soluzione ideale per la produzione di lotti pilota e per la produzione industriale di un'ampia gamma di prodotti di piccola e media capacità.

Una caldaia di cottura e un miscelatore sottovuoto per la deaerazione periodica di prodotti come maionese, ketchup, salse varie, creme, gel e paste. È una delle varianti di un reattore sottovuoto e di un evaporatore sottovuoto. La presenza di un sistema sottovuoto consente di creare il vuoto dopo il processo di cottura e di eseguire la deaerazione per rimuovere le bolle d'aria contenenti potenziali contaminanti e ottenere un prodotto con una struttura più densa. Grazie al vuoto, il prodotto ha una durata di conservazione prolungata, poiché agenti patogeni e microbi in esso contenuti vengono rimossi insieme all'aria.

• Design inclinato con miscelazione a gravità, con un'efficienza del 30% superiore al normale
• Svuotamento completo del prodotto dopo la lavorazione grazie alla valvola di fondo
• Dispositivo di miscelazione rimovibile e facile da smontare
• Possibilità di collegamento a una stazione CIP per la pulizia e il lavaggio

Il miscelatore rotativo continuo è una soluzione professionale per la miscelazione e l'agitazione di polveri e materiali sfusi.

• Consente un dosaggio preciso dei componenti durante la miscelazione continua
• Basso consumo energetico con elevati volumi di lavorazione
• Realizzato interamente in acciaio inossidabile
• Inclinazione del tamburo di lavoro regolabile
• Lame speciali per la miscelazione di materiali sfusi e fragili

I miscelatori per barili sono utilizzati per miscelare un'ampia gamma di prodotti sfusi e granulari in un contenitore per la spedizione/barile. I modelli di miscelatori disponibili sono adatti ai seguenti volumi:

ConMix 20 - fusti standard da 20-30 litri con un diametro di 316 mm, altezza della struttura del telaio regolabile

ConMix 75 - Barili standard da 48-65 litri con diametro di 400 mm, altezza della struttura del telaio regolabile

• È possibile utilizzare contenitori per alimenti standard da 20-65 litri.
• Facile controllo tramite un convertitore di frequenza come pannello di controllo autonomo
• Funzionamento sicuro grazie al roll bar con sensore di posizione

L'attrezzatura di miscelazione appropriata per la lavorazione in tamburo dipende dalle proprietà dei prodotti e dall'apertura del tamburo disponibile.

Il mixer a vuoto da laboratorio è progettato per macinare, emulsionare e miscelare in modo uniforme prodotti alimentari, cosmetici e farmaceutici, miscele chimiche, con l'aggiunta di olio, coloranti, concentrati o aromi liquidi.

Il miscelatore a doppia coclea con omogeneizzatore è una soluzione ideale per la produzione di formaggi cremosi, come il formaggio feta, con vari aromi e condimenti. Grazie all'omogeneizzazione meccanica, il formaggio acquisisce una struttura delicata senza modificare le singole proprietà gustative del prodotto. Viene utilizzato per plastificare, montare e ammorbidire burro, margarina e altri grassi.

• Un capiente miscelatore volumetrico con una capacità di 50 l
• Design compatto da tavolo per una comoda manutenzione da parte dell'operatore
• Una potente trasmissione indipendente per ogni coclea con un invertitore
• Facile manutenzione e pulizia dell'attrezzatura

La macchina di rivestimento/stagionatura a tamburo periodico è progettata per saturare e infondere una vasta gamma di prodotti con aromi saporiti, vitamine e vari additivi di gusto. Viene utilizzata nella produzione di snack, patatine, cereali e frutta secca, offrendo un'ampia gamma di miglioramenti del gusto.

• Sistema meccanico per l'inclinazione della vasca di lavoro con punti di fissaggio in posizioni intermedie
• Lame speciali perforate per una rotazione delicata del prodotto
• Potente motore di rotazione del tamburo
• Interamente realizzato in acciaio inox alimentare AISI304
• Facile controllo tramite un inverter (opzionale): controllo della velocità e inversione di marcia

Il prezzo dipende dalle modifiche selezionate e dalle opzioni specifiche.

Il miscelatore a vomere è spesso utilizzato nell'industria alimentare, farmaceutica e chimica per miscelare e saturare prodotti in polvere con sostanze liquide al fine di ottenere una miscela di alta qualità.

• Alta intensità e qualità di miscelazione, agitazione
• Tempo di miscelazione ridotto ed elevata produttività
• Garanzia di ripetibilità e riproducibilità dei lotti di prodotto
• Manipolazione delicata del prodotto grazie agli speciali aratri del dispositivo di miscelazione
• Un gran numero di opzioni tra cui scegliere per adattarsi a un tipo di prodotto specifico
• Guarnizioni di spurgo dell'aria