Pastorizzatore a flusso UTO FLOW

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Il prezzo è indicato senza le fonti di riscaldamento e raffreddamento.

L'unità di trattamento termico e filtrazione continua è adatta alla lavorazione di prodotti di varia viscosità, come miele, marmellata, alimenti per l'infanzia, salse, ketchup, zuppa di pomodoro e molti altri prodotti. A seconda del modello, la produttività può variare da 250 a 2000 kg/ora..

Applicazione universale per la pastorizzazione continua
Adatto alla pastorizzazione di prodotti sensibili al calore
Soluzione ideale per prodotti densi e viscosi
Per una pastorizzazione di breve durata seguita da raffreddamento

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Il contenuto di questa pagina è stato tradotto in italiano con la traduzione automatizzata. La versione originale è in inglese. Grazie per la comprensione.

L'impianto UTO è progettato per la pastorizzazione continua e il successivo raffreddamento di vari prodotti in scambiatori di calore a fascio tubiero con speciali dispositivi a forma di divisori per aumentare la velocità del movimento dei refrigeranti e, di conseguenza, aumentare l'intensità del trasferimento di calore. Questo assicura un trattamento termico uniforme e una pastorizzazione garantita dei prodotti nel flusso, rendendo possibile anche la lavorazione di prodotti sensibili al calore, preservando la maggior parte delle sostanze benefiche al loro interno. Il risultato è un prodotto naturale di alta qualità con una lunga durata di conservazione e un aspetto attraente.

Il pastorizzatore continuo FLOW è adatto alla lavorazione dei seguenti prodotti:

miele	ketchup	purea di verdure	sciroppi
alimenti per bambini	salse	Ignami	purea di frutta

Vantaggi:

L'intera struttura del pastorizzatore è realizzata in acciaio inossidabile per uso alimentare, gli scambiatori di calore sono costituiti da tubi senza saldatura di alta qualità costruiti per resistere ad alte pressioni e creare una perfetta tenuta.
Elevata superficie e velocità di trasferimento del calore degli scambiatori di calore.
Gli scambiatori di calore sono facili da smontare, lavare e assemblare. Sono progettati per essere facilmente smontati, puliti e rimontati in un tempo minimo (cosa molto rara con altri scambiatori di calore).
Il design migliorato del pastorizzatore consente di ridurre al minimo lo spazio per l'installazione. Gli scambiatori di calore sono posizionati uno sopra l'altro e montati su un telaio di supporto comune. L'operatore può seguire qualsiasi ciclo del pastorizzatore e pulirlo senza lasciare il proprio posto di lavoro.
Un sistema di filtrazione a due stadi comprende il primo stadio di pulizia prima dell'ingresso nella sezione di riscaldamento e il secondo prima del raffreddamento.
Una pompa speciale per l'alimentazione del prodotto consente di lavorare non solo prodotti con una struttura omogenea, ma anche materie prime contenenti diverse frazioni, ad esempio concentrato di pomodoro o ketchup con pezzi di pomodoro.
Il sistema di controllo comprende la regolazione della velocità di movimento del prodotto (pompa di alimentazione del prodotto), un regolatore di temperatura per regolare e mantenere la temperatura richiesta nella sezione di riscaldamento e in quella di raffreddamento, sensori di pressione per il funzionamento sicuro e il monitoraggio del sistema di filtrazione.

Versione base

È costituito da 2 scambiatori di calore tubolari posizionati uno sopra l'altro in cima a una struttura di supporto, con un doppio sistema di filtrazione, un sistema di filtrazione fine by-pass, una pompa speciale per prodotti densi e viscosi, un sistema di riscaldamento (su alcuni modelli) e un pannello di controllo.

Principio di funzionamento

Il prodotto viene caricato nel sistema mediante una pompa per il prodotto e, attraverso un filtro grossolano, passa al sistema di riscaldamento dello scambiatore di calore tubolare. Lo scambiatore di calore tubolare è costituito da un involucro e da tubi situati all'interno. Il prodotto, entrando nello scambiatore di calore, si muove attraverso i tubi circondato da acqua calda in circolazione. Il riscaldamento del prodotto avviene grazie al trasferimento di calore ai tubi riempiti di prodotto.

Allo scambiatore di calore tubolare è collegato uno scambiatore di calore con elementi riscaldanti immersi nell'acqua e una pompa di circolazione, oppure come fonte di alimentazione dell'acqua calda viene utilizzato un impianto separato, che funziona come un sistema di riscaldamento chiuso (a seconda del modello).

Il prodotto, passando attraverso il sistema di scambio di calore tubolare, si riscalda fino alla temperatura impostata. La temperatura di riscaldamento è regolata dalle condizioni tecniche e dalla tecnologia di produzione. Successivamente, il prodotto viene convogliato attraverso un sistema di tubazioni e, attraverso un filtro fine, nello scambiatore di calore tubolare, dove viene raffreddato. Il principio di funzionamento della sezione di raffreddamento è identico a quello della sezione di riscaldamento, in questo caso viene utilizzata acqua fredda a una temperatura di 7 gradi come refrigerante (come opzione aggiuntiva è possibile offrire un frigorifero/refrigeratore).

Per ridurre i costi di funzionamento della macchina frigorifera, si consiglia di installare un serbatoio tampone (opzionale), dove l'acqua riscaldata dal prodotto viene restituita dalla sezione di raffreddamento del pastorizzatore. Il refrigeratore è collegato in modo da garantire il raffreddamento dell'acqua nel serbatoio; è necessaria una pompa aggiuntiva (opzionale) per alimentare il refrigerante nello scambiatore di calore.

Opzioni:

Fonte di alimentazione dell'acqua calda per alcuni modelli (diverse potenze di riscaldamento tra cui scegliere)
Frigorifero/refrigeratore
Involucro isolante per container IBC
Pompa del refrigerante aggiuntiva

Produttività: 250 kg/h/ 500 kg/h/ 1000 kg/h/ 2000 kg/h
Principio di funzionamento: Modalità continua
Paese d'origine: Slovacchia