Parownik próżniowy cyrkulacyjny 50-300
Parownik próżniowy ze zdalnym wymiennikiem ciepła typu cyrkulacyjnego jest jednym z najbardziej wydajnych systemów parowania. Nadaje się do gotowania produktów wrażliwych na ciepło, takich jak mleko, śmietana itp.
- Nie jest wymagane żadne urządzenie mieszające, produkt ma wymuszoną cyrkulację!
- System modułowy: możliwość wyboru generatora próżni, mocy i typu wymiennika ciepła
- Pochylona konstrukcja i zawór dolny do 100% odprowadzania produktu bez strat i martwych punktów
- Izolowany górny właz urządzenia do zatrzymywania ciepła i bezpieczeństwa
- Styczny wlot produktu do naczynia próżniowego w celu zagwarantowania odparowania w cienkiej warstwie
Treść tej strony została przetłumaczona na język polski za pomocą tłumaczenia automatycznego. Oryginalna wersja jest w języku angielskim. Dziękuję za zrozumienie.
Urządzenia parowania próżniowego są stosowane, gdy konieczne jest odparowanie cieczy w niskich temperaturach lub w temperaturze stosunkowo niższej niż temperatura wrzenia produktu przy ciśnieniu atmosferycznym. Najczęściej służy do odparowywania wody z produktów wrażliwych na ciepło. Takie urządzenia są szeroko stosowane w przemyśle spożywczym, na przykład przy zagęszczaniu mleka, śmietany i produkcji mleka zagęszczonego z cukrem. Młyn kulowy do czekolady może być stosowany jako lepsza alternatywa dla melangeura w linii produkcyjnej Bean-to-Bar lub podobnego sprzętu do przetwarzania czekolady.
Próżniowy parownik z cyrkulacją służy do zagęszczania szerokiej gamy produktów płynnych, takich jak:
|
|
|
|
|
|
|
|
Zalety
- Wysoko wydajne i szybkie odparowywanie wody z produktu dzięki funkcji cyrkulacyjnej próżniowego parownika z wymiennikiem ciepła w obiegu zewnętrznym.
- Możliwość wyboru medium przenoszącego ciepło dla wymiennika ciepła (woda/para), a także rodzaju wymiennika ciepła (płaszczowo-rurowy/płytowy).
- Dzięki wydajnemu kondensatorowi i generatorowi próżni system jest w stanie osiągnąć głęboką próżnię, w której temperatura wrzenia wynosi 59°C. Jeśli konieczne jest osiągnięcie temperatury wrzenia poniżej 59 stopni, możliwe jest wyposażenie urządzenia w specjalną pompę próżniową oleju, która pozwala, wraz z kondensatorem, osiągnąć wartość 20 mBar (17°C) - opcjonalnie.
- Zawór dolny zainstalowany w najniższym punkcie hydraulicznym reaktora próżniowego gwarantuje przetwarzanie produktu bez martwych stref i strat, co jest obowiązkowym wymogiem dla receptur w niektórych branżach z precyzyjnym dozowaniem składników.
- Pochylona konstrukcja roboczego naczynia próżniowego nie wymaga stożkowego dna, ponieważ nachylenie pozwala na 100% akumulację produktu bezpośrednio w najniższym punkcie hydraulicznym, gdzie zainstalowany jest zawór dolny!
- Wtórny system usuwania pary i kondensacji jest wyposażony w specjalną pułapkę, aby zmniejszyć prawdopodobieństwo przeniesienia produktu do kondensatora.
- W podstawowej wersji zainstalowano dwuwarstwowy górny właz ze szczeliną powietrzną, aby zmniejszyć utratę ciepła i pasożytniczą kondensację.
- Nie jest wymagane żadne urządzenie mieszające; pompa produktu w obiegu wymuszonego obiegu stale miesza produkt i intensywnie podgrzewa go w przepływie, pompując go przez wymiennik ciepła!
- Dzięki ciągłemu przepływowemu ogrzewaniu produktu, możliwość lokalnego przegrzania jest zredukowana.
Wersja podstawowa
Jednostka parowania próżniowego składa się z jednowarstwowego pochylonego naczynia próżniowego na konstrukcji nośnej, wyposażonego w zewnętrzny obieg cyrkulacyjny z pompą produktu i wymiennikiem ciepła, układ generowania próżni - eżektor sprężonego powietrza, układ do zbierania i usuwania pary wtórnej. Sterowanie zależy od typu i wymaganych parametrów automatyki.
Zasada działania
Dzięki cyrkulacji produktu przez wymiennik ciepła, produkt jest podgrzewany w przepływie, a po wejściu do zbiornika próżniowego, zawarta w nim woda niemal natychmiast zamienia się w parę i jest usuwana przez układ zbierania i usuwania kondensatu.
Na przykład, parownik próżniowy jest idealny do zagęszczania serwatki, produktu ubocznego przetwarzania mleka. Praca w próżni obniża temperaturę wrzenia wody, umożliwiając usuwanie wilgoci w niższych temperaturach, co zapobiega denaturacji białka i degradacji laktozy, zachowując właściwości funkcjonalne serwatki i czyniąc ją odpowiednią do późniejszego suszenia w celu wytworzenia wysoce wartościowego proszku serwatkowego.
Wymagania techniczne
- Posiadanie źródła sprężonego powietrza o ciśnieniu 6-10 bar i objętości 250-300 l/min - dla generatora próżni
- Źródło wody lodowej o temperaturze 5-7 stopni - do dostarczania chłodziwa do skraplacza jednostki parowania próżniowego
Opcje
- Urządzenie mieszające do produktów gęstych i lepkich
- Skrobaki do urządzenia mieszającego
- Płaszcz grzewczo-chłodzący rozszerzający możliwe zastosowania jednostki parowania próżniowego, umożliwiający późniejsze chłodzenie produktu po gotowaniu/zagęszczaniu
- Zewnętrzna obudowa dekoracyjna jednostki z izolacją
- Generator próżni w postaci próżniowego pierścienia wodnego/pompy olejowej
- Opcjonalne opcje zasilania i typ wymiennika ciepła
- Głowice CIP do czyszczenia (obrotowe), umożliwiające podłączenie jednostki do stacji Clean-In-Place
- Cicha sprężarka - źródło sprężonego powietrza dla eżektora jako generatora próżni
- Materiał: Stal nierdzewna
- Objętość: 50l/ 100l/ 300l
You might also like
Cena dotyczy podstawowej wersji jednostki odparowywania próżniowego, bez dodatkowych opcji i z minimalną liczbą elementów sterujących (przełącznik silnika miksera). Jednostka sterująca jest dostosowywana do indywidualnych wymagań klienta.
Kompaktowe urządzenie do odparowywania próżniowego, które umożliwia zatężanie roztworów, mieszanin i różnych produktów poprzez odparowanie rozpuszczalnika. Wersja modułowa oparta na podstawowym Reaktor próżniowy 110/100.
- Mieszanie grawitacyjne — o 25% bardziej wydajne
- Wzmocniona konstrukcja mieszadła bez martwych punktów
- Dolny zawór kulowy bez martwych stref
- System usuwania kondensacji i wtórnego usuwania oparów
- Łatwe do demontażu urządzenie mieszające
- Duży obszar wymiany ciepła
- Możliwość pomiaru i monitorowania objętości kondensatu (opcjonalnie)
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc silnika, kW: 0,25
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 100l
- Napięcie: 220-230V
- Maksymalne podciśnienie: -0,8 Bar
- Objętość robocza: 50-80l
- Wydajność skraplania, l/h: 45-55
- Zużycie pary, kg/h: do 150
Wyparka próżniowa typu cyrkulacyjnego zwykle odnosi się do połączonej wersji wyparki, która wykorzystuje również inne typy w celu poprawy wydajności odparowywania, w szczególności poprzez skrócenie czasu koncentracji i podczas przetwarzania produktów wrażliwych na ciepło, takich jak mleko.
- Zewnętrzny obieg cyrkulacyjny z ogrzewaniem intensyfikuje cykliczny proces parowania.
- System wymuszonego obiegu zapewnia zmniejszenie ryzyka miejscowego przegrzania produktu.
- Skraplacz zapewnia głęboką próżnię i utrzymuje niską temperaturę parowania.
- Wykorzystanie urządzenia mieszającego z systemem natryskowym ułatwia odparowanie produktu w cienkiej warstwie, naśladując parownik typu filmowego.
- Ogrzewanie: Parą
- Materiał: Stal nierdzewna
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Moc całkowita, kW: 2,4
- Napięcie: 380-400V
Kompaktowa wyparka próżniowa z zewnętrznym cyrkulacyjnym wymiennikiem ciepła do produkcji partii testowych produktów, opracowywania nowych receptur i map technologicznych.
- Kompaktowa instalacja
- Możliwość odtworzenia wszystkich technik przetwarzania stosowanych w przemysłowych jednostkach odparowywania próżniowego z cyrkulacją
- Zachowuje naturalny smak, aromat i kolor produktu
- Może być używany do produkcji małych partii produktów
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Typ urządzenia: Indywidualna maszyna
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 20l
Jednostka wyparna jest wykorzystywana do usuwania wilgoci ze słodkich substancji poprzez ogrzewanie, przekształcając je w skoncentrowane syropy lub roztwory.
Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc grzewcza, kW: 30
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Napięcie: 380-400V
- Geometric volume: 200 l
Odgazowywacz próżniowy jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym do usuwania gazów z produktów, w których po przetworzeniu mogą pozostać pęcherzyki powietrza. Ponadto odgazowywacz przepływowy jest wykorzystywany do minimalizowania pienienia się produktów, zapewniając gęstszą strukturę, zwłaszcza przed pakowaniem. Odgazowywacze próżniowe odgrywają kluczową rolę w eliminowaniu specyficznych zapachów z produktów, takich jak soki, przeciery i napoje ziołowe. Proces ten znacząco przyczynia się do poprawy ogólnej jakości i smaku produktu końcowego.
- Poprawia jakość, strukturę i kształt produktu
- Zapobiega utlenianiu poprzez usuwanie gazów
- Zachowuje właściwości organoleptyczne i wydłuża okres przydatności do spożycia.
- Nadaje się do produktów gęstych i lepkich
- Zasada przepływu pozwala na instalację tego urządzenia w istniejących liniach produkcyjnych
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Napięcie: 380-400V
- Maksymalne podciśnienie: -0,8 Bar
Wyparka próżniowa typu cyrkulacyjnego zwykle odnosi się do połączonej wersji wyparki, która wykorzystuje również inne typy w celu poprawy wydajności odparowywania, w szczególności poprzez skrócenie czasu koncentracji i podczas przetwarzania produktów wrażliwych na ciepło, takich jak mleko.
- Zewnętrzny obieg cyrkulacyjny z ogrzewaniem intensyfikuje cykliczny proces parowania.
- System wymuszonego obiegu zapewnia zmniejszenie ryzyka miejscowego przegrzania produktu.
- Skraplacz zapewnia głęboką próżnię i utrzymuje niską temperaturę parowania.
- Wykorzystanie urządzenia mieszającego z systemem natryskowym ułatwia odparowanie produktu w cienkiej warstwie, naśladując parownik typu filmowego.
- Ogrzewanie: Parą
- Materiał: Stal nierdzewna
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Moc całkowita, kW: 2,4
- Napięcie: 380-400V
Oferujemy szeroką gamę urządzeń wyparnych dla szerokiej gamy produktów. Cena zależy od wydajności i używanego produktu.
Aby uzyskać więcej informacji, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Kompaktowa linia podwójnych kociołków do gotowania próżniowego obejmuje kompleks wsadowych urządzeń do gotowania żywności zaprojektowanych do okresowego przetwarzania termicznego, mieszania próżniowego i odpowietrzania różnych produktów pod ciśnieniem podatmosferycznym.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 2x300l/ 2x600l
Linia do zagęszczania i zagęszczania została specjalnie zaprojektowana dla przemysłowych zakładów mleczarskich z niewielką nadwyżką mleka lub mniejszych zakładów przetwórstwa mleka, które chcą rozszerzyć swoją ofertę produktów. Jej wydajność szacowana jest na 50-120 kg/godz. podczas pracy ciągłej.
- Profesjonalna technologia przemysłowa o kompaktowych wymiarach
- Duża liczba dodatkowego wyposażenia i opcji do wyboru
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
Ten model urządzenia jest uniwersalnym systemem, który może być używany do produkcji ekstraktów z produktów takich jak chleb świętojański, a także do ich gotowania w warunkach próżniowych w celu uzyskania gęstego syropu poprzez sekwencyjny proces cyrkulacji.
- Jeden system do wszystkich sekwencyjnych procesów technologicznych produkcji pekmez: od namaczania i uzyskiwania ekstraktu, chłodzenia gotowej mieszanki do jej fazy wrzenia w próżni.
- Gotowanie w próżni pozwala na zachowanie wszystkich użytecznych substancji zawartych w ekstrakcie: witamin z grupy A, B, E, mikroelementów takich jak wapń, potas, magnez, żelazo i cynk.
- Wysoko wydajny proces gotowania dzięki specjalnemu systemowi bezpośredniego ogrzewania przepływowego zainstalowanemu w jednostce próżniowej typu cyrkulacja
- Ogrzewanie: Elektrycznością
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc grzewcza, kW: 36
- Objętość: 100l
- Wydajność skraplania, l/h: 45-55
Atmosferyczna patelnia do gotowania na parze skutecznie koncentruje płyny, odparowując je na dużej powierzchni, a jednocześnie nadaje się do różnych metod gotowania, w tym duszenia, gotowania i pieczenia.
Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
- Ogrzewanie: Elektrycznością
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Wielofunkcyjna jednostka próżniowa MINI5 - idealna do gotowania, suszenia, zagęszczania, mieszania i wielu innych zastosowań. Nadaje się do laboratoriów i produkcji na małą skalę.
- Przetwarzanie produktów wrażliwych na ciepło w niższych temperaturach
- Idealny do robienia kremowanego miodu
- Możliwość suszenia próżniowego miodu
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc silnika, kW: 0,12
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 5l
Wyparka-koncentrator-krystalizator to wielofunkcyjne urządzenie, które zagęszcza ciecze poprzez odparowanie wody i wywołanie krystalizacji w celu wytworzenia stężonych roztworów lub produktów krystalicznych.
Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
- Materiał: Stal nierdzewna
- Objętość robocza: up to 6000 L
- Geometric volume: 6500 l
Wyparka próżniowa została specjalnie zaprojektowana do zagęszczania gęstych produktów spożywczych w ilościach przemysłowych. Wyparka może być używana do produkcji gęstych syropów, mas karmelowych, gęstych mas owocowych, a także do produkcji pektyn lub stabilnych termicznie wypełnień o wysokiej wydajności.
- Wysoka wydajność
- Obrotowy system natryskowy z wydajnym napędem elektrycznym
- Parowanie w cienkiej warstwie o dużej powierzchni wymiany ciepła
- Niskie koszty instalacji inwestycji
- Wejście styczne do zawirowywania produktu
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Napięcie: 380-400V
Jednostka parowania i zagęszczania próżniowego jest przeznaczona do zagęszczania produktów w niskich temperaturach (około 60 stopni) w reaktorze z odprowadzanym środowiskiem w celu zachowania koloru, wartości odżywczych i użytecznych substancji w produktach. Jednostki parowania i zagęszczania są często używane podczas gotowania dżemów, sosów, a także koncentratów owocowych i warzywnych. Koncentrator próżniowy umożliwia gotowanie i zagęszczanie produktów wrażliwych na ciepło bez uszkadzania lub niszczenia ich struktury lub białek, takich jak mleko.
- Pochylona konstrukcja - umożliwia mieszanie grawitacyjne, które jest o 40% bardziej wydajne niż zwykle
- Szybkie i 100% opróżnianie zbiornika dzięki pochyłej konstrukcji, gdy mieszalnik jest włączony
- Płaszcz grzewczy/chłodzący (duplikator) wokół zbiornika roboczego i dna
- Wysoki standard higieniczny - zawór wyjściowy znajduje się w najniższym punkcie hydraulicznym reaktora
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 300l/ 500l/ 875l
System destylacji próżniowej służy do kontrolowanego rozdzielania cieczy poprzez ich odparowanie i kondensację par.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 5l
Urządzenie próżniowe z mieszadłem do produkcji wina bezalkoholowego.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Typ urządzenia: Indywidualna maszyna
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 5l
Cena dotyczy podstawowej wersji jednostki odparowywania próżniowego, bez dodatkowych opcji i z minimalną liczbą elementów sterujących (przełącznik silnika miksera). Jednostka sterująca jest dostosowywana do indywidualnych wymagań klienta.
Kompaktowe urządzenie do odparowywania próżniowego, które umożliwia zatężanie roztworów, mieszanin i różnych produktów poprzez odparowanie rozpuszczalnika. Wersja modułowa oparta na podstawowym Reaktor próżniowy 110/100.
- Mieszanie grawitacyjne — o 25% bardziej wydajne
- Wzmocniona konstrukcja mieszadła bez martwych punktów
- Dolny zawór kulowy bez martwych stref
- System usuwania kondensacji i wtórnego usuwania oparów
- Łatwe do demontażu urządzenie mieszające
- Duży obszar wymiany ciepła
- Możliwość pomiaru i monitorowania objętości kondensatu (opcjonalnie)
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc silnika, kW: 0,25
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 100l
- Napięcie: 220-230V
- Maksymalne podciśnienie: -0,8 Bar
- Objętość robocza: 50-80l
- Wydajność skraplania, l/h: 45-55
- Zużycie pary, kg/h: do 150
Wyparka próżniowa to urządzenie służące do odparowywania cieczy w niższych temperaturach poprzez wytworzenie środowiska próżniowego, które obniża temperaturę wrzenia cieczy i umożliwia wydajne odparowywanie bez degradacji termicznej wrażliwych materiałów. Objętość robocza do, l: 1900 l.
Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
- Ogrzewanie: Elektrycznością
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc grzewcza, kW: 30
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość robocza: up to 1900 l