Urządzenia do produkcji wina bezalkoholowego

Urządzenia do produkcji wina bezalkoholowego

0,00 €

Instalacje do produkcji wina bezalkoholowego produkowane są w różnych modelach i konfiguracjach, począwszy od pojemności 100 litrów. Systemy działają w oparciu o zasadę destylacji próżniowej, która pozwala na usunięcie alkoholu w niskich temperaturach, co pozwala uzyskać zdrowy produkt o minimalnej zawartości alkoholu.

Szeroka gama modeli — odpowiednia zarówno do produkcji na małą skalę, jak i do dużych zakładów przemysłowych.
Możliwość produkcji „zdrowego produktu” przy jednoczesnym zachowaniu wszystkich właściwości organoleptycznych napoju.
W zależności od wydajności produkcyjnej, systemy mogą być zaprojektowane do pracy wsadowej lub ciągłej.
Warunki głębokiej próżni pozwalają na uzyskanie niskich temperatur parowania, umożliwiając szczególnie łagodne parowanie bez termicznej degradacji profilu smakowego różnych rodzajów wina.

Treść tej strony została przetłumaczona na język polski za pomocą tłumaczenia automatycznego. Oryginalna wersja jest w języku angielskim. Dziękuję za zrozumienie.

Produkcja wina bezalkoholowego to nowy, szybko rozwijający się trend w technologii żywności. Aby uzyskać napój o minimalnej zawartości alkoholu, najczęściej stosuje się urządzenia oparte na destylacji próżniowej.

Destylacja próżniowa do produkcji wina bezalkoholowego jest przeznaczona do produkcji napojów o niskiej lub minimalnej zawartości alkoholu.

Zalety

Reaktor próżniowo-stożkowy, który pozwala na osiągnięcie głębokiego poziomu próżni, aż do ciśnienia resztkowego 0,05 bara, co pozwala na znaczne obniżenie temperatury destylacji do 27–28°C, minimalizując w ten sposób negatywny wpływ na smak i aromat wina.
Jednostopniowa destylacja próżniowa, która jest metodą bardziej efektywną w porównaniu z odwróconą osmozą i uważaną za bardziej energooszczędną.
Odparowanie próżniowe w niskich temperaturach pozwala na produkcję bogatego, skoncentrowanego napoju.
Produkt jest podawany poniżej poziomu cieczy roboczej, co pomaga znacznie ograniczyć pienienie i straty produktu spowodowane porywaniem.
Precyzyjna kontrola temperatury parowania z opcjonalną, programowalną automatyzacją cyklu przetwarzania opartą na sterowniku.
Wizualny monitoring procesu poprzez technologiczne okienka kontrolne z opcjonalnym skrobakiem lub oświetleniem.
Wszystkie komponenty są zamontowane na wspólnej ramie, co zapewnia kompaktowość i łatwość konserwacji.
Wszystkie części i komponenty mające kontakt z produktem są wykonane ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością lub innych certyfikowanych materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością.

Wersja podstawowa

Zawiera cylindryczny reaktor próżniowy. Reaktor z dnem stożkowym na konstrukcji wsporczej, wyposażony w system wymuszonej cyrkulacji produktu, system próżniowy, system usuwania i kondensacji oparów, system ogrzewania oraz system sterowania.

Opcje