



Urządzenia do produkcji wina bezalkoholowego
Instalacje do produkcji wina bezalkoholowego produkowane są w różnych modelach i konfiguracjach, począwszy od pojemności 100 litrów. Systemy działają w oparciu o zasadę destylacji próżniowej, która pozwala na usunięcie alkoholu w niskich temperaturach, co pozwala uzyskać zdrowy produkt o minimalnej zawartości alkoholu.
- Szeroka gama modeli — odpowiednia zarówno do produkcji na małą skalę, jak i do dużych zakładów przemysłowych.
- Możliwość produkcji „zdrowego produktu” przy jednoczesnym zachowaniu wszystkich właściwości organoleptycznych napoju.
- W zależności od wydajności produkcyjnej, systemy mogą być zaprojektowane do pracy wsadowej lub ciągłej.
- Warunki głębokiej próżni pozwalają na uzyskanie niskich temperatur parowania, umożliwiając szczególnie łagodne parowanie bez termicznej degradacji profilu smakowego różnych rodzajów wina.
Treść tej strony została przetłumaczona na język polski za pomocą tłumaczenia automatycznego. Oryginalna wersja jest w języku angielskim. Dziękuję za zrozumienie.
Produkcja wina bezalkoholowego to nowy, szybko rozwijający się trend w technologii żywności. Aby uzyskać napój o minimalnej zawartości alkoholu, najczęściej stosuje się urządzenia oparte na destylacji próżniowej.
Destylacja próżniowa do produkcji wina bezalkoholowego jest przeznaczona do produkcji napojów o niskiej lub minimalnej zawartości alkoholu.
Zalety
- Reaktor próżniowo-stożkowy, który pozwala na osiągnięcie głębokiego poziomu próżni, aż do ciśnienia resztkowego 0,05 bara, co pozwala na znaczne obniżenie temperatury destylacji do 27–28°C, minimalizując w ten sposób negatywny wpływ na smak i aromat wina.
- Jednostopniowa destylacja próżniowa, która jest metodą bardziej efektywną w porównaniu z odwróconą osmozą i uważaną za bardziej energooszczędną.
- Odparowanie próżniowe w niskich temperaturach pozwala na produkcję bogatego, skoncentrowanego napoju.
- Produkt jest podawany poniżej poziomu cieczy roboczej, co pomaga znacznie ograniczyć pienienie i straty produktu spowodowane porywaniem.
- Precyzyjna kontrola temperatury parowania z opcjonalną, programowalną automatyzacją cyklu przetwarzania opartą na sterowniku.
- Wizualny monitoring procesu poprzez technologiczne okienka kontrolne z opcjonalnym skrobakiem lub oświetleniem.
- Wszystkie komponenty są zamontowane na wspólnej ramie, co zapewnia kompaktowość i łatwość konserwacji.
- Wszystkie części i komponenty mające kontakt z produktem są wykonane ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością lub innych certyfikowanych materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością.
Wersja podstawowa
Zawiera cylindryczny reaktor próżniowy. Reaktor z dnem stożkowym na konstrukcji wsporczej, wyposażony w system wymuszonej cyrkulacji produktu, system próżniowy, system usuwania i kondensacji oparów, system ogrzewania oraz system sterowania.
Opcje
- System sterowania oparty na sterowniku PLC
- Okienko wziernikowe ze skrobakiem i/lub oświetleniem
- Materiał: Stal nierdzewna
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Wyparka próżniowa typu cyrkulacyjnego zwykle odnosi się do połączonej wersji wyparki, która wykorzystuje również inne typy w celu poprawy wydajności odparowywania, w szczególności poprzez skrócenie czasu koncentracji i podczas przetwarzania produktów wrażliwych na ciepło, takich jak mleko.
- Zewnętrzny obieg cyrkulacyjny z ogrzewaniem intensyfikuje cykliczny proces parowania.
- System wymuszonego obiegu zapewnia zmniejszenie ryzyka miejscowego przegrzania produktu.
- Skraplacz zapewnia głęboką próżnię i utrzymuje niską temperaturę parowania.
- Wykorzystanie urządzenia mieszającego z systemem natryskowym ułatwia odparowanie produktu w cienkiej warstwie, naśladując parownik typu filmowego.
- Ogrzewanie: Parą
- Materiał: Stal nierdzewna
- Tryb pracy: Półautomatyczna
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Moc całkowita, kW: 2,4
- Napięcie: 380-400V
Cena zależy od pojemności i produktu.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Typ urządzenia: Indywidualna maszyna
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Atmosferyczna patelnia do gotowania na parze skutecznie koncentruje płyny, odparowując je na dużej powierzchni, a jednocześnie nadaje się do różnych metod gotowania, w tym duszenia, gotowania i pieczenia.
- Ogrzewanie: Elektrycznością
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Wyparka próżniowa została specjalnie zaprojektowana do zagęszczania gęstych produktów spożywczych w ilościach przemysłowych. Wyparka może być używana do produkcji gęstych syropów, mas karmelowych, gęstych mas owocowych, a także do produkcji pektyn lub stabilnych termicznie wypełnień o wysokiej wydajności.
- Wysoka wydajność
- Obrotowy system natryskowy z wydajnym napędem elektrycznym
- Parowanie w cienkiej warstwie o dużej powierzchni wymiany ciepła
- Niskie koszty instalacji inwestycji
- Wejście styczne do zawirowywania produktu
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Napięcie: 380-400V
Ten model urządzenia jest uniwersalnym systemem, który może być używany do produkcji ekstraktów z produktów takich jak chleb świętojański, a także do ich gotowania w warunkach próżniowych w celu uzyskania gęstego syropu poprzez sekwencyjny proces cyrkulacji.
- Jeden system do wszystkich sekwencyjnych procesów technologicznych produkcji pekmez: od namaczania i uzyskiwania ekstraktu, chłodzenia gotowej mieszanki do jej fazy wrzenia w próżni.
- Gotowanie w próżni pozwala na zachowanie wszystkich użytecznych substancji zawartych w ekstrakcie: witamin z grupy A, B, E, mikroelementów takich jak wapń, potas, magnez, żelazo i cynk.
- Wysoko wydajny proces gotowania dzięki specjalnemu systemowi bezpośredniego ogrzewania przepływowego zainstalowanemu w jednostce próżniowej typu cyrkulacja
- Ogrzewanie: Elektrycznością
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc grzewcza, kW: 36
- Objętość: 100l
- Wydajność skraplania, l/h: 45-55
System destylacji próżniowej służy do kontrolowanego rozdzielania cieczy poprzez ich odparowanie i kondensację par.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 5l
Wielofunkcyjna jednostka próżniowa MINI5 - idealna do gotowania, suszenia, zagęszczania, mieszania i wielu innych zastosowań. Nadaje się do laboratoriów i produkcji na małą skalę.
- Przetwarzanie produktów wrażliwych na ciepło w niższych temperaturach
- Idealny do robienia kremowanego miodu
- Możliwość suszenia próżniowego miodu
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc silnika, kW: 0,12
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 5l
Linia do zagęszczania i zagęszczania została specjalnie zaprojektowana dla przemysłowych zakładów mleczarskich z niewielką nadwyżką mleka lub mniejszych zakładów przetwórstwa mleka, które chcą rozszerzyć swoją ofertę produktów. Jej wydajność szacowana jest na 50-120 kg/godz. podczas pracy ciągłej.
- Profesjonalna technologia przemysłowa o kompaktowych wymiarach
- Duża liczba dodatkowego wyposażenia i opcji do wyboru
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
Wyparka-koncentrator-krystalizator to wielofunkcyjne urządzenie, które zagęszcza ciecze poprzez odparowanie wody i wywołanie krystalizacji w celu wytworzenia stężonych roztworów lub produktów krystalicznych.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Objętość robocza: up to 6000 L
- Geometric volume: 6500 l
Cena dotyczy podstawowej wersji jednostki odparowywania próżniowego, bez dodatkowych opcji i z minimalną liczbą elementów sterujących (przełącznik silnika miksera). Jednostka sterująca jest dostosowywana do indywidualnych wymagań klienta.
Kompaktowe urządzenie do odparowywania próżniowego, które umożliwia zatężanie roztworów, mieszanin i różnych produktów poprzez odparowanie rozpuszczalnika. Wersja modułowa oparta na podstawowym Reaktor próżniowy 110/100.
- Mieszanie grawitacyjne — o 25% bardziej wydajne
- Wzmocniona konstrukcja mieszadła bez martwych punktów
- Dolny zawór kulowy bez martwych stref
- System usuwania kondensacji i wtórnego usuwania oparów
- Łatwe do demontażu urządzenie mieszające
- Duży obszar wymiany ciepła
- Możliwość pomiaru i monitorowania objętości kondensatu (opcjonalnie)
- Materiał: Stal nierdzewna
- Moc silnika, kW: 0,25
- Zasada działania: Tryb ciągły
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 100l
- Napięcie: 220-230V
- Maksymalne podciśnienie: -0,8 Bar
- Objętość robocza: 50-80l
- Wydajność skraplania, l/h: 45-55
- Zużycie pary, kg/h: do 150
Sprzęt do produkcji mleka zagęszczonego z mleka wstępnie pasteryzowanego. Sprzęt ten może być produkowany o wydajności od 50 do 500 kg/godz. lub na zamówienie. Wykonujemy również linie do mleka zagęszczonego wg TU z mleka w proszku lub znormalizowane linie zagęszczania mleka.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Typ urządzenia: Część linii produkcyjnej
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Oferujemy szeroką gamę urządzeń wyparnych dla szerokiej gamy produktów. Cena zależy od wydajności i używanego produktu.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
Urządzenie próżniowe z mieszadłem do produkcji wina bezalkoholowego.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Typ urządzenia: Indywidualna maszyna
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 5l
Odgazowywacz służy do usuwania pęcherzyków powietrza z przecieru. Cena zależy od wymaganej objętości i zdolności produkcyjnej.
Aby uzyskać więcej informacji, wyślij nam zapytanie.
- Wydajność: 1000 kg/h/ 2000 kg/h
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb ciągły
Unikalną cechą tego modelu próżniowego parownika do miodu, odróżniającą go od suszarki do miodu, jest jego zdolność do tworzenia głębokiej próżni z ciśnieniem resztkowym do 0,08 bara podczas przetwarzania! Ta innowacyjna jednostka nie tylko pozwala na szybkie i wydajne suszenie miodu, ale także umożliwia natychmiastowe odparowanie wody, wytwarzając półprodukt nadający się do późniejszej produkcji „suchego miodu” lub miodu w proszku.
- Nie ma potrzeby posiadania dużej powierzchni suszącej – lustra parowego.
- Nie ma potrzeby instalowania urządzenia mieszającego do gęstych i lepkich produktów.
- Niska temperatura parowania wilgoci – wody z miodu, przy której jej jakość i właściwości lecznicze nie ulegają pogorszeniu, a ryzyko wzrostu HMF jest zredukowane niemal do zera.
- Szybkie i wydajne odwadnianie miodu w niskiej temperaturze przetwarzania.
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Maksymalne podciśnienie: -1 Bar
Jednostka parowania i zagęszczania próżniowego jest przeznaczona do zagęszczania produktów w niskich temperaturach (około 60 stopni) w reaktorze z odprowadzanym środowiskiem w celu zachowania koloru, wartości odżywczych i użytecznych substancji w produktach. Jednostki parowania i zagęszczania są często używane podczas gotowania dżemów, sosów, a także koncentratów owocowych i warzywnych. Koncentrator próżniowy umożliwia gotowanie i zagęszczanie produktów wrażliwych na ciepło bez uszkadzania lub niszczenia ich struktury lub białek, takich jak mleko.
- Pochylona konstrukcja - umożliwia mieszanie grawitacyjne, które jest o 40% bardziej wydajne niż zwykle
- Szybkie i 100% opróżnianie zbiornika dzięki pochyłej konstrukcji, gdy mieszalnik jest włączony
- Płaszcz grzewczy/chłodzący (duplikator) wokół zbiornika roboczego i dna
- Wysoki standard higieniczny - zawór wyjściowy znajduje się w najniższym punkcie hydraulicznym reaktora
- Materiał: Stal nierdzewna
- Zasada działania: Tryb wsadowy
- Kraj pochodzenia: Słowacja
- Objętość: 300l/ 500l/ 875l
