Zariadenie na výrobu nealkoholického vína

Odparovačka pre sladké pochúťky je vákuové zariadenie s elektrickým ohrevom, ktoré slúži na varenie, rozpúšťanie, koncentráciu a miešanie produktov rôznej hustoty, vrátane veľmi viskóznych zmesí.

• Využíva sa najmä pri výrobe sladkostí a iných potravinárskych produktov.
• Zariadenie umožňuje rýchle a efektívne odparovanie, čím šetrí čas aj energiu
• Varenie trvá len krátko, takže spracovanie produktov je rýchle a bez zbytočných prestojov.
• Špeciálne vyvinuté vylepšené miešadlo je určené na miešanie produktov s vysokou viskozitou, ktoré majú tendenciu sa lepiť

Vákuový výparník s externým cirkulačným výmenníkom tepla patrí medzi najefektívnejšie systémy na odparovanie kvapalín. Je ideálny na šetrné varenie a koncentráciu produktov citlivých na teplo, ako sú mlieko, smotana, ovocné šťavy a ďalšie potravinárske suroviny.

• Zariadenie nevyžaduje použitie miešadla, pretože produkt cirkuluje pomocou systému núteného obehu.
• Modulárna koncepcia umožňuje konfiguráciu podľa potreby s voľbou typu vákuového čerpadla, požadovaného výkonu a druhu výmenníka tepla.
• Šikmý dizajn a spodný ventil pre 100% vypustenie produktu bez strát a slepých miest
• Horný poklop je tepelne izolovaný, čo minimalizuje tepelné straty a zároveň zvyšuje bezpečnosť pri prevádzke.
• Vďaka tangenciálnemu vstupu sa produkt rozprestiera v tenkej vrstve, čím sa maximalizuje účinnosť odparovania. 

Vákuová odparka VACUUM NV3000 je zariadenie na odparovanie vody a koncentráciu produktov pomocou vákuového systému.

Zariadenie je vybavené vákuovým čerpadlom a tepelným výmenníkom, čo zaisťuje efektívnosť pri nízkej spotrebe energie.

• Vysoká energetická účinnosť – odparovanie pri nízkych teplotách výrazne znižuje spotrebu energie.
• Šetrné k produktu – zachovanie nutričných a senzorických vlastností bez tepelnej degradácie.
• Vhodná aj pre viskózne látky a široké spektrum priemyselných aplikácií (potravinárstvo, farmácia, chémia).

Vákuová odparka cirkulačného typu patrí do hybridnej variácie odparovacieho systému, ktorá využíva výhody rôznych typov na zvýšenie účinnosti odparovania a to najmä tým, že výrazne skracuje čas koncentrácie. Je obzvlášť účinná pri spracovaní produktov citlivých na teplo, ako je mlieko.

• Vonkajší cirkulačný okruh s ohrevom zintenzívňuje proces cyklického odparovania.
• Systém cirkulačného obehu zabezpečuje zníženie rizika lokálneho prehriatia produktu.
• Kondenzátor umožňuje hlboké vákuum a udržuje nízku teplotu vyparovania.
• Použitie miešacieho zariadenia s rozprašovacím systémom uľahčuje odparovanie produktu v tenkej vrstve, čím napodobňuje odparovačku filmového typu.

Vákuová varná a koncentračná jednotka je určená na zahusťovanie produktov pri nízkych teplotách (cca 60 stupňov) v reaktore s regulovaným prostredím pre zachovanie farby, nutričných hodnôt a užitočných látok vo výrobkoch. Odparovacie a koncentračné jednotky sa často používajú pri varení džemov, omáčok, ako aj ovocných alebo zeleninových koncentrátov. Vákuový koncentrátor umožňuje variť a koncentrovať produkty citlivé na teplo bez poškodenia alebo zničenia ich štruktúry alebo bielkovín, ako je mlieko.

• Šikmý dizajn umožňuje gravitačné miešanie, ktoré je o 40 % efektívnejšie ako zvyčajne
• Rýchle a 100% vyprázdnenie nádrže vďaka naklonenej konštrukcii pri zapnutom mixéri
• Ohrievací/chladiaci plášť (duplikátor) okolo pracovnej nádrže a dna
• Výstupný ventil je umiestnený v najnižšom hydraulickom bode reaktora 

Vákuový odvzdušňovač sa často používa v potravinárskom priemysle na odstraňovanie plynov z produktov, ktoré môžu po spracovaní obsahovať nejaké zadržané bubliny. Okrem toho sa prietokový odvzdušňovač používa na minimalizáciu penenia výrobkov, čím sa zabezpečuje hustejšia štruktúra, najmä pred balením. Vákuové odvzdušňovače zohrávajú kľúčovú úlohu pri odstraňovaní rôznych pachov z produktov, napríklad pri výrobe štiav, pyré a bylinných nápojov. Tento proces výrazne prispieva k zvýšeniu celkovej kvality a chuti finálnych produktov.

• Zvyšuje kvalitu, štruktúru a tvar produktu
• Zabraňuje oxidácii produktu odstránením plynov
• Zachováva organoleptické vlastnosti a predlžuje trvanlivosť
• Vhodné pre husté a viskózne produkty
• Princíp toku umožňuje inštaláciu tohto zariadenia do existujúcich výrobných liniek

Profesionálny komplex zariadení určený na výrobu sladeného kondenzovaného mlieka, smotany s cukrom a mliečnych krémov z predpasterizovaného mlieka.

Obsahuje :

• Sirupový varič (digestor) na prípravu cukrového sirupu s elektrickým ohrevom a miešadlom.
• Vákuová odparovačkana šetrné vákuové zahusťovanie predpasterizovaného mlieka pomocou externého ohrevu a gravitačného miešania.
• Vákuový kryštalizátor na kontrolovanú kryštalizáciu kondenzovaného mlieka za vákuových a chladiacich podmienok.
• Voliteľné príslušenstvo dvojitý kotol, zásobníky, pasterizátor mlieka, parný generátor, systém ľadovej vody, čerpadlá, filtre a ďalšie komponenty podľa požiadaviek prevádzky.

Zariadenia sú dostupné v kapacitách od 50 do 500 kg/h. Riešenia na mieru sú k dispozícii na objednávku, vrátane verzií na báze sušeného mlieka alebo špeciálne úpravy pre výrobu karamelového kondenzovaného mlieka.

Vyrábame aj linky na zahustené mlieko podľa TU zo sušeného mlieka alebo linky zahusťovania normalizovaného mlieka.

Odvzdušňovač sa používa na odstránenie vzduchových bublín z pyré, ktoré vznikajú počas jeho rozvlákňovania. Tieto bubliny môžu spôsobiť nežiaduce zmeny vo farbe, chuti alebo aróme produktu.

• Zabezpečuje vyššiu kvalitu pyré odstránením vzduchových bublín počas spracovania.
• Vákuová nádoba s čerpadlom garantuje stabilný a efektívny proces odvzdušňovania.
• Automatické riadenie prívodu a odvodu kvapaliny pomocou hladinových spínačov uľahčuje obsluhu.
• Vyrobený z odolnej nehrdzavejúcej ocele pre dlhú životnosť a hygienickú prevádzku.

Vákuová odparovacia jednotka je špeciálne navrhnutá na zahusťovanie hustých potravinárskych produktov v priemyselných množstvách. Môže sa použiť na výrobu hustých sirupov, karamelových hmôt, hutných ovocných hmôt, ako aj pri výrobe pektínu, alebo tepelne stabilných náplní s vysokou produktivitou.

• Vysoký výkon
• Rotačný striekací systém s výkonným elektrickým pohonom
• Odparovanie v tenkej vrstve s veľkou teplovýmennou plochou
• Nízke investičné náklady na inštaláciu
• Tangenciálny vstup pre vírenie produktu

Vákuové odparky SQE sú zariadenia určené na šetrné varenie a odparovanie viskóznych potravinárskych produktov pri nízkych teplotách, čo umožňuje zachovať ich prirodzenú chuť, vôňu a farbu.

• Vďaka vákuu a aktívnemu miešaniu sa dosahuje rovnomerné spracovanie bez vzduchových bublín a predlžuje sa trvanlivosť výrobkov.
• Sú ideálne pre džemy, sirupy, kondenzované mlieko či mušt a ponúkajú intuitívne ovládanie
• Spotreba pary: približne 50 kg na jeden cyklus (v závislosti od výrobku)
• Malý a kompaktný dizajn
• Multifunkčné, nastaviteľné miešadlo – zákazník môže nastaviť miešadlo podľa potrieb produktu
• Možnosť pripojenia k systému CIP (Clean-In-Place) na automatické čistenie

Ponúkame široký sortiment odparovacích zariadení pre širokú škálu výrobkov. Cena závisí od kapacity a použitého produktu.

• Odparovanie pri nízkych teplotách umožňuje spracovanie citlivých látok, ako sú ovocné zmesi a liečivá, bez poškodenia ich nutričných hodnôt a arómy. Tento proces zaručuje vyššiu kvalitu finálnych produktov.
• Vákuová odparka poskytuje vysokú efektivitu pri koncentrácii tekutín, čím šetrí čas a energiu, pričom zároveň znižuje straty surovín.
• Zariadenie je vhodné pre široké spektrum odvetví vrátane potravinárskeho, farmaceutického, chemického a kozmetického priemyslu, čím zabezpečuje jeho široké využitie v rôznych procesoch spracovania produktov s rôznymi viskozitami.

Destilátor je zariadenie, ktoré umožňuje oddeľovanie zložiek kvapalnej zmesi na základe rozdielov v ich bodoch varu. Zmes sa zahrieva, zložky s nižším bodom varu sa odparujú a následne kondenzujú v samostatnej nádobe, čím sa dosahuje vysoký stupeň purifikácie.

• Vysoký stupeň purifikácie a separácie zložiek
• Možnosť izolácie čistých látok ako alkohol, éterické oleje či destilovaná voda
• Univerzálne použitie v priemysle, vede a potravinárstve
• Jednoduchý a efektívny princíp fungovania 

Vákuová jednotka na výrobu nealkoholického vína umožňuje šetrné oddelenie alkoholického vína na nealkoholický nápoj a koncentrovaný alkohol vhodný na výrobu brandy. Vákuová technológia zachováva farbu, arómu a chuťové vlastnosti vína, ktoré sa pri klasickom odstraňovaní alkoholu často strácajú.

• Zachovanie pôvodnej farby, vône a chuťovej rovnováhy vína.
• Vhodné na výrobu nealkoholického vína aj destilátov.

Vákuová odparka na med umožňuje spracovanie medu pri hlbokom vákuu so zvyškovým tlakom až 0,08 baru počas spracovania, a tým znížiť teplotu spracovania. Vďaka nízkemu bodu varu vody (cca 40–45 °C) dochádza k okamžitému odparovaniu vody z celého objemu produktu bez nutnosti miešania alebo veľkej odparnej plochy.

• Proces prebieha vo vákuovej nádobe s integrovaným systémom zberu a kondenzácie sekundárnej pary.
• Zariadenie je vhodné na rýchlu dehydratáciu medu bez narušenia jeho fyzikálnych, chuťových ani biologicky aktívnych vlastností. Výsledkom je vysušený medový koncentrát, vhodný na ďalšie spracovanie (napr. sušenie na práškový med).

Tento model zariadenia predstavuje univerzálny systém, ktorý možno použiť na výrobu extraktov z produktov, ako je napríklad karob, ako aj na ich varenie vo vákuu s cieľom získať hustý sirup prostredníctvom sekvenčného cirkulačného procesu.

• Jeden systém pre všetky sekvenčné technologické procesy výroby pekmezu od namáčania a získania extraktu, chladenia hotovej zmesi až po fázu varu vo vákuu.
• Varenie vo vákuu umožňuje zachovať všetky prospešné látky obsiahnuté v extrakte, konkrétne vitamíny skupín A, B a E, ako aj mikroelementy ako vápnik, draslík, horčík, železo a zinok.
• Vysoko účinný proces varu vďaka špeciálnemu priamemu ohrevu v prúde ktorý je inštalovaný v cirkulačnej vákuovej odparovacej jednotke.

Vákuová odparka je špecializované zariadenie určené na prípravu cukrového sirupu, karamelizáciu a spracovanie hustých sladkých zmesí.

• Kombinuje funkcie miešania, varenia a odparovania vlhkosti v uzavretom vákuovom systéme. 
• Výsledkom je hladká, homogénna konzistencia hotového výrobku
• Možnosť integrácie do automatizovanej výrobnej linky
• Viacero technologických operácií v jednom zariadení