Zařízení pro výrobu nealkoholického vína

Vakuový odparovač s externím cirkulačním výměníkem tepla patří mezi nejefektivnější systémy pro odpařování kapalin. Je ideální pro šetrné vaření a koncentraci produktů citlivých na teplo, jako je mléko, smetana, ovocné šťávy a další potravinářské suroviny.

• Zařízení nevyžaduje použití míchadla, protože produkt cirkuluje pomocí systému nuceného oběhu.
• Modulární koncepce umožňuje konfiguraci podle potřeby s volbou typu vakuového čerpadla, požadovaného výkonu a druhu výměníku tepla.
• Šikmý design a spodní ventil pro 100% vypuštění produktu bez ztrát a slepých míst.
• Horní poklop je tepelně izolovaný, což minimalizuje tepelné ztráty a zároveň zvyšuje bezpečnost při provozu.
• Díky tangenciálnímu vstupu se produkt rozprostírá v tenké vrstvě, čímž se maximalizuje účinnost odpařování.

Vysoce výkonný laboratorní a pilotní systém navržený pro vývoj nových receptur, výrobu testovacích dávek a optimalizaci technologických procesů. Tento kompaktní vakuový odpařovací stroj věrně simuluje průmyslové podmínky a umožňuje přesné plánování technologických map pro následnou výrobu.

• Kompaktní instalace zabírá minimum prostoru, ideální pro laboratoře a vývojová centra
• Plná procesní replikace umožňuje simulaci všech zpracovatelských technik
• Šetrné zpracování při nízkých teplotách zajišťuje zachování přirozené chuti, vůně a barvy
• Ideální pro výrobu malých sérií produktů, testování nových surovin a ověřování receptur

Vakuová odparka je specializované zařízení určené pro přípravu cukrového sirupu, karamelizaci a zpracování hustých sladkých směsí.

• Kombinuje funkce míchání, vaření a odpařování vlhkosti v uzavřeném vakuovém systému.
• Výsledkem je hladká a homogenní konzistence hotového výrobku
• Možnost integrace do automatizované výrobní linky
• Více technologických operací v jednom zařízení

Vakuové odpařovače jsou určeny pro zahušťování a tepelné zpracování kapalných a polotekutých produktů za sníženého tlaku, což umožňuje odpařování při nižších teplotách pro zachování kvality produktu. Odpařovače FT Mak využívají efektivní přenos tepla, řízené vakuové podmínky a vnitřní míchání k dosažení stabilních a opakovatelných výsledků zpracování.

• Snížená teplota varu ve vakuu zachovává prospěšné vlastnosti produktu
• Efektivní odpařování s externím ohřevem pomocí duplikátoru
• Rovnoměrné zpracování bez lokálního přehřátí
• Široká škála možností od 50 do 1800 l pro různé výrobní kapacity

Destilátor je zařízení, které umožňuje oddělování složek kapalné směsi na základě rozdílů v jejich bodech varu. Směs se zahřívá, složky s nižším bodem varu se odpařují a následně kondenzují v samostatné nádobě, čímž se dosahuje vysokého stupně purifikace.

• Vysoký stupeň purifikace a separace složek
• Možnost izolace čistých látek jako alkohol, éterické oleje či destilovaná voda
• Univerzální použití v průmyslu, vědě a potravinářství
• Jednoduchý a efektivní princip fungování

Nabízíme široký sortiment odpařovacích zařízení pro širokou škálu výrobků. Cena závisí na kapacitě a použitém produktu.

• Odpařování při nízkých teplotách umožňuje zpracování citlivých látek, jako jsou ovocné směsi a léčiva, bez poškození jejich nutričních hodnot a aromatu. Tento proces zaručuje vyšší kvalitu finálních produktů.
• Vakuová odparka poskytuje vysokou efektivitu při koncentraci kapalin, čímž šetří čas a energii a zároveň snižuje ztráty surovin.
• Zařízení je vhodné pro široké spektrum odvětví včetně potravinářského, farmaceutického, chemického a kosmetického průmyslu, což zajišťuje jeho široké využití v různých procesech zpracování produktů s různou viskozitou.

Vakuová varná a koncentrační jednotka je určena pro zahušťování produktů při nízkých teplotách (cca 60 °C) v reaktoru s regulovaným prostředím, které zachovává barvu, nutriční hodnoty a prospěšné látky ve výrobcích. Odpařovací a koncentrační jednotky se často používají při vaření džemů, omáček a také ovocných či zeleninových koncentrátů. Vakuový koncentrátor umožňuje vařit a koncentrovat teplotně citlivé produkty bez poškození nebo narušení jejich struktury či bílkovin, například mléka.

• Šikmý design umožňuje gravitační míchání, které je o 40 % efektivnější než obvykle
• Rychlé a 100% vyprázdnění nádrže díky nakloněné konstrukci při zapnutém mixéru
• Ohřívací/chladicí plášť (duplikátor) kolem pracovní nádrže i dna
• Výpustní ventil je umístěn v nejnižším hydraulickém bodě reaktoru

Vakuový odplyňovač se často používá v potravinářském průmyslu k odstraňování plynů z produktů, které po zpracování mohou obsahovat zachycené vzduchové bubliny. Průtokový odplyňovač zároveň slouží ke snížení pěnivosti výrobků, čímž zajišťuje jejich hustší a homogennější strukturu, zejména před balením. Vakuové odplyňovače hrají klíčovou roli také při odstraňování nežádoucích pachů z produktů – například při výrobě džusů, pyré nebo bylinných nápojů. Tento proces významně přispívá ke zvýšení celkové kvality, chuti a vzhledu finálních produktů.

• Zvyšuje kvalitu, strukturu a stabilitu produktu
• Zabraňuje oxidaci odstraněním vzduchu a plynů
• Zachovává organoleptické vlastnosti a prodlužuje trvanlivost výrobků
• Vhodné pro husté a viskózní produkty (např. pyré, omáčky, džemy)
• Průtokový princip umožňuje integraci zařízení do stávajících výrobních linek

Vakuová odparka VACUUM NV3000 je zařízení pro odpařování vody a koncentraci produktů pomocí vakuového systému.

Zařízení je vybaveno vakuovým čerpadlem a tepelným výměníkem, což zajišťuje efektivitu při nízké spotřebě energie.

• Vysoká energetická účinnost – odpařování při nízkých teplotách výrazně snižuje spotřebu energie.
• Šetrné k produktu – zachování nutričních a senzorických vlastností bez tepelné degradace.
• Vhodná také pro viskózní látky a široké spektrum průmyslových aplikací (potravinářství, farmacie, chemie).

Cirkulační vakuová odpařovací stanice označuje kombinovanou verzi odpařovací stanice, která využívá i výhody jiných typů ke zlepšení účinnosti odpařování, zejména zkrácením doby zahušťování a při zpracování produktů citlivých na teplo, jako je mléko.

• Externí cirkulační okruh s ohřevem zesiluje proces cyklického odpařování.
• Systém nucené cirkulace zajišťuje snížení rizika lokálního přehřátí produktu.
• Kondenzátor umožňuje hluboké vakuum a udržuje nízkou teplotu odpařování.
• Použití míchacího zařízení se rozprašovacím systémem usnadňuje odpařování produktu v tenké vrstvě, napodobuje tak filmový odpařovací systém.

Vakuová odparka cirkulačního typu patří mezi hybridní varianty odpařovacích systémů, které využívají výhody různých principů pro zvýšení účinnosti odpařování – především tím, že výrazně zkracují dobu koncentrace. Je obzvlášť účinná při zpracování produktů citlivých na teplo, jako je například mléko.

• Vnější cirkulační okruh s ohřevem zintenzivňuje proces cyklického odpařování.
• Systém cirkulačního oběhu zajišťuje snížení rizika lokálního přehřátí produktu.
• Kondenzátor umožňuje hluboké vakuum a udržuje nízkou teplotu vypařování.
• Použití míchacího zařízení s rozstřikovacím systémem usnadňuje odpařování produktu v tenké vrstvě, čímž napodobuje odpařovačku filmového typu.

Odvzdušňovač se používá k odstranění vzduchových bublinek z pyré, které vznikají během jeho rozvláknění. Tyto bublinky mohou způsobit nežádoucí změny v barvě, chuti nebo aromatu produktu.

• Zajišťuje vyšší kvalitu pyré odstraněním vzduchových bublinek během zpracování.
• Vakuová nádoba s čerpadlem garantuje stabilní a efektivní proces odvzdušňování.
• Automatické řízení přívodu a odvodu kapaliny pomocí hladinových spínačů usnadňuje obsluhu.
• Vyroben z odolné nerezové oceli pro dlouhou životnost a hygienický provoz.

VAC E 1000 je vakuová odparka určená pro odpařování, koncentraci a krystalizaci roztoků. Umožňuje úplnou separaci na pevnou složku a čistou vodu, čímž snižuje objem odpadu a umožňuje zpětné získávání cenných látek nebo vody pro opětovné použití.

• Je řešením pro podniky, které hledají efektivní způsob recyklace, čištění nebo získávání krystalických produktů bez potřeby vypouštění kapalných odpadů
• Vakuová technologie pro snížení energetické náročnosti
• Odolná konstrukce

Cena je stanovena za základní verzi vakuové odpařovací jednotky se základním ovládáním (spínač motoru míchadla) a bez dalších možností. Řídicí jednotka je přizpůsobena individuálním požadavkům zákazníka. Čerpadlo se rovněž volí samostatně v závislosti na produktu.

Kompaktní jednotka pro vakuové odpařování, která vám umožní koncentrovat roztoky, směsi a různé produkty odpařováním rozpuštěné složky. Modulární verze je založena na našem základním vakuovém reaktoru 110/100.

• Gravitační míchání – o 25 % efektivnější
• Zesílená konstrukce míchadla bez slepých míst
• Spodní kulový ventil bez mrtvých zón
• Systém kondenzace a odstraňování sekundární páry
• Snadno rozebíratelné míchací zařízení
• Velká plocha výměny tepla 
• Možnost měření a sledování objemu kondenzátu (volitelné) 

Tento model zařízení představuje univerzální systém, který lze použít pro výrobu extraktů z produktů, jako je například karob, stejně tak i pro jejich vaření ve vakuu za účelem získání hustého sirupu prostřednictvím sekvenčního cirkulačního procesu.

• Jeden systém pro všechny sekvenční technologické procesy výroby pekmezu – od namáčení a získávání extraktu, chlazení hotové směsi až po fázi varu ve vakuu.
• Vaření ve vakuu umožňuje zachovat všechny prospěšné látky obsažené v extraktu, konkrétně vitaminy skupin A, B a E, stejně jako mikroelementy jako vápník, draslík, hořčík, železo a zinek.
• Vysoce účinný proces varu díky speciálnímu přímému ohřevu v proudu, který je instalován v cirkulační vakuové odpařovací jednotce.

Multifunkční vakuová jednotka MINI5 je ideální zařízení pro laboratoře, výzkumná centra a malé výrobní podniky. Umožňuje efektivní vakuové vaření, míchání, sušení a koncentraci různých potravinářských a kosmetických produktů. Díky svým kompaktním rozměrům a flexibilní konstrukci je vhodná zejména pro testování receptur, vývoj produktů a malosériovou výrobu.

• Zpracování produktů citlivých na teplo při nižších teplotách
• Ideální pro výrobu krémového medu
• Možnost vakuového sušení medu
• Univerzální zařízení pro vaření, míchání, zahušťování a sušení