



Zařízení pro výrobu nealkoholického vína
Zařízení pro výrobu nealkoholického vína se vyrábějí v různých modelech a konfiguracích od objemu 100 litrů. Systémy fungují na principu vakuové destilace, která umožňuje odstraňování alkoholu při nízkých teplotách, což vede k zdravému produktu s minimálním obsahem alkoholu.
- Široká škála modelů – vhodné jak pro malovýrobu, tak i pro velké průmyslové provozy
- Schopnost vyrábět „zdravý produkt“ při zachování všech organoleptických vlastností nápoje
- V závislosti na výrobní kapacitě mohou být systémy navrženy pro dávkový nebo kontinuální provoz
- Hluboké vakuové podmínky umožňují nízké teploty odpařování, což umožňuje obzvláště šetrné odpařování bez tepelné degradace chuťových profilů různých druhů vína
Obsah této stránky byl přeložen do češtiny automatickým překladem. Původní verze je v angličtině. Děkujeme za pochopení.
Výroba nealkoholického vína je novým rychle se rozvíjejícím trendem v potravinářských technologiích. Pro dosažení nápoje s minimálním obsahem alkoholu se nejčastěji používá zařízení založené na vakuové destilaci.
Vakuová destilační jednotka pro výrobu nealkoholického vína je určena k výrobě nápojů s nízkým nebo minimálním obsahem alkoholu.
Výhody
- Vakuový kuželový reaktor schopný dosáhnout hlubokého vakua až do zbytkového tlaku 0,05 baru, což umožňuje výrazně snížit teplotu destilace na 27–28 °C, čímž se minimalizuje jakýkoli negativní dopad na chuť a aroma vína.
- Jednostupňová vakuová destilace, která je účinnější metodou ve srovnání s reverzní osmózou a je považována za energeticky úspornější.
- Vakuové odpařování při nízkých teplotách umožňuje výrobu bohatého, koncentrovaného nápoje.
- Produkt je přiváděn pod hladinu pracovní kapaliny, což pomáhá výrazně snížit pěnění a ztráty produktu v důsledku strhávání.
- Přesné řízení teploty odpařování s volitelnou automatizací procesního cyklu na bázi programovatelného regulátoru.
- Vizuální sledování procesu pomocí technologických průzorů s volitelnou škrabkou nebo osvětlením.
- Všechny komponenty jsou namontovány na společném rámu, což zajišťuje kompaktnost a snadnou údržbu.
- Všechny díly a komponenty, které přicházejí do styku s produktem, jsou vyrobeny z potravinářské nerezové oceli nebo jiných certifikovaných materiálů bezpečných pro potraviny.
Základní verze
Skládá se z vakuového válcového reaktoru s kuželovým dnem na nosné konstrukci, vybaveného systémem nucené cirkulace produktu, vybaveného vakuovým systémem, systém odvodu a kondenzace par, topný systém a řídicí systém.
Možnosti
- Řídicí systém založený na programovatelném logickém automatu (PLC)
- Průhledová okna se škrabkou a/nebo osvětlením
- Materiál: Nerez
- Země původu: Slovensko
Vakuové odparky SQE jsou zařízení určená k šetrnému vaření a odpařování viskózních potravinářských produktů při nízkých teplotách, což umožňuje zachovat jejich přirozenou chuť, vůni a barvu.
- Díky vakuu a aktivnímu míchání se dosahuje rovnoměrného zpracování bez vzduchových bublinek a prodlužuje se trvanlivost výrobků.
- Jsou ideální pro džemy, sirupy, kondenzované mléko či mošt a nabízejí intuitivní ovládání
- Spotřeba páry: přibližně 50 kg na jeden cyklus (v závislosti na produktu)
- Malý a kompaktní design
- Multifunkční, nastavitelné míchadlo – zákazník si může nastavit míchadlo podle potřeb produktu
- Možnost připojení k systému CIP (Clean-In-Place) pro automatické čištění
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Dávkový režim
- Objem: 100l
Vakuová jednotka pro vaření a zahušťování je určena k zahušťování produktů při nízkých teplotách (přibližně 60 stupňů) v reaktoru s vypuštěným prostředím, aby se zachovala barva, výživová hodnota a užitečné látky v produktech. Odpařovací a koncentrační jednotky se často používají při vaření džemů, omáček a také ovocných a zeleninových koncentrátů. Vakuový koncentrátor umožňuje vařit a koncentrovat produkty citlivé na teplo, aniž by došlo k poškození nebo zničení jejich struktury nebo bílkovin, například mléka.
- Šikmá konstrukce - umožňuje gravitační míchání, které je o 40 % účinnější než obvykle.
- Rychlé a 100% vyprázdnění nádrže díky šikmé konstrukci při zapnutém míchadle.
- Ohřívací/chladicí plášť (duplikátor) kolem pracovní nádrže a dna.
- Vysoký hygienický standard - výstupní ventil je umístěn v nejnižším hydraulickém bodě reaktoru.
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Dávkový režim
- Země původu: Slovensko
- Objem: 300l/ 500l/ 875l
Vakuová odparka je zařízení používané k odpařování kapalin při nižších teplotách vytvořením vakuového prostředí, které snižuje bod varu kapaliny a umožňuje účinné odpařování bez tepelné degradace citlivých materiálů. Pracovní objem do, l: 1900 l.
- Ohřev: Elektřina
- Materiál: Nerez
- Výkon ohřevu, kW: 30
- Princip provozu: Dávkový režim
- Země původu: Slovensko
- Pracovní objem: up to 1900 l
Vakuová odparka s cirkulací je kombinovaná verze odparky, která využívá i jiné typy pro zvýšení účinnosti odpařování, zejména zkrácením doby koncentrace a při zpracování produktů citlivých na teplo, jako je mléko.
- Vnější cirkulační okruh s ohřevem zintenzivňuje proces cyklického odpařování.
- Systém nucené cirkulace zajišťuje snížení rizika lokálního přehřátí výrobku.
- Kondenzátor umožňuje hluboké vakuum a udržuje nízkou teplotu odpařování.
- Použití míchacího zařízení s rozprašovacím systémem usnadňuje odpařování produktu v tenké vrstvě a napodobuje tak filmovou odparku.
- Ohřev: Pára
- Materiál: Nerez
- Režim provozu: Poloautomatický
- Země původu: Slovensko
- Celkový výkon, kW: 2,4
- Napětí: 380-400V
Cena je stanovena za základní verzi vakuové odpařovací jednotky bez dalších možností a řídící jednotky, která se vybírá samostatně na základě individuálních požadavků zákazníka.
Kompaktní vakuová odpařovací jednotka, která umožňuje koncentrovat roztoky, směsi a různé produkty odpařováním rozpouštědla. Modulární verze založená na základní Vakuový reaktor 110/100.
- Gravitační míchání - o 25 % účinnější
- Zesílená konstrukce míchadla bez slepých míst
- Systém pro odvod kondenzátu a par
- Snadno rozebíratelné míchací zařízení
- Velká plocha pro výměnu tepla: plášť po celé výšce reaktoru.
- Možnost měření a sledování objemu kondenzátu (volitelně)
- Materiál: Nerez
- Výkon motoru, kW: 0,25
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Země původu: Slovensko
- Objem: 100l
- Napětí: 220-230V
- Maximální vakuum: -0,8 Bar
- Pracovní objem: 50-80l
- Kondenzovací kapacita, l/h: 45-55
- Spotřeba páry, kg/h: až 150
Vakuový destilační systém se používá pro řízené oddělování kapalin na základě odpařování kapaliny a následné kondenzace jejích par.
- Materiál: Nerez
- Země původu: Slovensko
- Objem: 5l
Vakuové varné zařízení je ideální pro výrobu džemů, marmelád, zavařenin, želé a dalších cukrářských výrobků. Díky dvěma samostatným vakuovým kotlům umožňuje nepřetržitou výrobu produktů, přičemž vaření probíhá při nízké teplotě, což zachovává barvu, chuť a aroma.
- Vysoká kvalita produktu při nízké teplotě vaření
- Zachování barvy, chuti a vůně produktu
- Efektivní promíchávání a rovnoměrné rozdělení ingrediencí
- Minimální spotřeba energie
- Flexibilita v objemu varných nádob a možnost přizpůsobení
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Dávkový režim
- Země původu: Slovensko
- Objem: 2x300l/ 2x600l
Jedinečnou vlastností tohoto modelu vakuové odparky medu, která jej odlišuje od sušičky medu, je jeho schopnost vytvořit během zpracování hluboký podtlak se zbytkovým tlakem až 0,08 bar! Tato inovativní jednotka umožňuje nejen rychlé a účinné sušení medu, ale také okamžité odpaření vody, čímž vzniká polotovar vhodný pro následnou výrobu "suchého medu" nebo medu v prášku.
- Není třeba mít velkou sušící plochu - odpařovací zrcadlo.
- U hustých a viskózních produktů není třeba instalovat míchací zařízení.
- Nízká teplota odpařování vlhkosti - vody z medu, při které není ohrožena jeho kvalita a léčivé vlastnosti a riziko vzniku HMF je sníženo téměř na nulu.
- Rychlá a účinná dehydratace medu při nízké teplotě zpracování.
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Dávkový režim
- Maximální vakuum: -1 Bar
Zařízení na odpařování, zahušťování a krystalizaci roztoků. Vakuová odparka zajišťuje úplné oddělení roztoku na pevnou frakci a čistou vodu.
Tento model zařízení je univerzální systém, který lze použít k výrobě extraktů z produktů, jako je rohovník, a také k jejich vaření ve vakuu za účelem získání hustého sirupu pomocí sekvenčního cirkulačního procesu.
- Jeden systém pro všechny sekvenční technologické procesy výroby pekmezu: od namáčení a získání extraktu, ochlazení hotové směsi až po fázi varu ve vakuu.
- Vaření ve vakuu umožňuje zachovat všechny prospěšné látky obsažené v extraktu: vitamíny skupiny A, B, E, mikroprvky, jako je vápník, draslík, hořčík, železo a zinek.
- Vysoce účinný proces varu díky speciálnímu systému přímého ohřevu v proudu instalovanému v cirkulační vakuové odpařovací jednotce.
- Ohřev: Elektřina
- Materiál: Nerez
- Výkon ohřevu, kW: 36
- Objem: 100l
- Kondenzovací kapacita, l/h: 45-55
Zařízení na výrobu kondenzovaného mléka z předpařeného mléka. Toto zařízení lze vyrobit s kapacitou 50 až 500 kg/hod. nebo na přání. Vyrábíme také linky na kondenzované mléko podle TU ze sušeného mléka nebo normované linie koncentrace mléka.
- Materiál: Nerez
- Typ zařízení: Část výrobní linky
- Země původu: Slovensko
Odvzdušňovač se používá k odstranění vzduchových bublinek z pyré, které vznikají během jeho rozvláknění. Tyto bublinky mohou způsobit nežádoucí změny v barvě, chuti nebo aromatu produktu.
- Zajišťuje vyšší kvalitu pyré odstraněním vzduchových bublinek během zpracování.
- Vakuová nádoba s čerpadlem garantuje stabilní a efektivní proces odvzdušňování.
- Automatické řízení přívodu a odvodu kapaliny pomocí hladinových spínačů usnadňuje obsluhu.
- Vyroben z odolné nerezové oceli pro dlouhou životnost a hygienický provoz.
- Produktivita: 1000 kg/h/ 2000 kg/h
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
Kompaktní vakuový odpařovací stroj s vnějším cirkulačním výměníkem tepla pro výrobu zkušebních šarží výrobků, vývoj nových receptur a technologických map.
- Kompaktní instalace
- Možnost replikovat všechny techniky zpracování používané v průmyslových vakuových odpařovacích jednotkách s cirkulací.
- Zachovává přirozenou chuť, vůni a barvu výrobku.
- Lze použít k výrobě malých dávek výrobků
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Dávkový režim
- Typ zařízení: Samostatný stroj
- Země původu: Slovensko
- Objem: 20l
Nabízíme široký sortiment odpařovacích zařízení pro širokou škálu výrobků. Cena závisí na kapacitě a použitém produktu.
- Odpařování při nízkých teplotách umožňuje zpracování citlivých látek, jako jsou ovocné směsi a léčiva, bez poškození jejich nutričních hodnot a aromatu. Tento proces zaručuje vyšší kvalitu finálních produktů.
- Vakuová odparka poskytuje vysokou efektivitu při koncentraci kapalin, čímž šetří čas a energii a zároveň snižuje ztráty surovin.
- Zařízení je vhodné pro široké spektrum odvětví včetně potravinářského, farmaceutického, chemického a kosmetického průmyslu, což zajišťuje jeho široké využití v různých procesech zpracování produktů s různou viskozitou.
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Dávkový režim
- Země původu: Slovensko
Cena je uvedena s poloautomatickým ovládacím panelem
Vakuová varná konvice je určena pro použití v zařízeních veřejného stravování (restaurace, hotely, cateringové společnosti) a v malých výrobních podnicích. Toto zařízení umožňuje vaření, blanšírování, smažení, odpařování, pasterizaci, míchání nebo míchání.
- Jedinečné multifunkční zařízení
- Možnost vaření/smažení v atmosféře nebo ve vakuu
- Laboratorní verze vakuové fritézy
- Vestavěný systém kondenzace a sekundárního odvodu páry
- Intenzivní elektrické vytápění
- Sekční koš s víkem
- Vestavěný systém pro oddělování a odstraňování přebytečné tekutiny z výrobku
- Ohřev: Elektřina
- Materiál: Nerez
- Výkon ohřevu, kW: 5
- Objem: 20l
- Objem oleje: 8l
- Napětí: 380-400V
- Maximální vakuum: -0,8 Bar
Vakuový odvzdušňovač se v potravinářském průmyslu hojně používá k odstraňování plynů z výrobků, které si mohou po zpracování zachovat bublinky. Kromě toho se průtokový odvzdušňovač používá k minimalizaci pěnění výrobků, což zajišťuje jejich hustší strukturu, zejména před balením. Vakuové deaerátory hrají zásadní roli při odstraňování specifických pachů z výrobků, například při výrobě šťáv, pyré a bylinných nápojů. Tento proces významně přispívá ke zvýšení celkové kvality a chuti konečného výrobku.
- Zlepšuje kvalitu, strukturu a tvar výrobku
- Zabraňuje oxidaci odstraňováním plynů.
- Zachovává organoleptické vlastnosti a prodlužuje trvanlivost.
- Vhodné pro husté a viskózní produkty
- Průtokový princip umožňuje instalaci tohoto zařízení do stávajících výrobních linek.
- Materiál: Nerez
- Princip provozu: Kontinuální režim
- Země původu: Slovensko
- Napětí: 380-400V
- Maximální vakuum: -0,8 Bar
