Pasteurizador de fluxo UTO FLOW

29 530,00 €

O preço é indicado sem as fontes de aquecimento e de arrefecimento

A unidade contínua de tratamento térmico e filtração é adequada para o processamento de produtos de várias viscosidades, tais como mel, compota, comida para bebé, molhos, ketchup, sopa de tomate e muitos outros produtos. Dependendo do modelo, pode ter uma produtividade que varia de 250 a 2000 kg/hora.

Aplicação universal para pasteurização contínua
Adequado para pasteurização de produtos sensíveis ao calor
Solução ideal para produtos espessos e viscosos
Para uma pasteurização de curta duração seguida de arrefecimento

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A instalação UTO foi concebida para a pasteurização contínua e subsequente arrefecimento de vários produtos em permutadores de calor de casco e tubo com dispositivos especiais sob a forma de divisórias para aumentar a velocidade do movimento dos refrigerantes e, consequentemente, aumentar a intensidade da transferência de calor. Isto assegura um tratamento térmico uniforme e uma pasteurização garantida dos produtos no fluxo, tornando mesmo possível processar produtos sensíveis ao calor, preservando a maior parte das substâncias benéficas no seu interior. O resultado são produtos naturais de alta qualidade com uma longa vida útil e uma aparência atractiva.

O pasteurizador contínuo FLOW é adequado para o processamento dos seguintes produtos:

mel	ketchup	puré de legumes	xaropes
alimentos para bebés	molhos	inhames	puré de fruta

Vantagens:

Toda a estrutura do pasteurizador é feita de aço inoxidável de qualidade alimentar, os permutadores de calor são feitos de tubos sem costura de alta qualidade construídos para suportar alta pressão e criar um encaixe perfeito.
Elevada área de superfície e taxa de transferência de calor dos permutadores de calor.
Os permutadores de calor são fáceis de desmontar, lavar e montar. Foram concebidos para serem facilmente desmontados, limpos e montados de novo num período de tempo mínimo (o que é muito raro noutros permutadores de calor).
O design melhorado do pasteurizador permite-lhe minimizar o espaço para instalação. Os permutadores de calor estão localizados um por cima do outro, montados numa estrutura de suporte comum. O operador pode seguir qualquer ciclo do pasteurizador e limpá-lo sem sair do seu local de trabalho.
Um sistema de filtragem de duas fases inclui a primeira fase de limpeza antes de entrar na secção de aquecimento e a segunda antes do arrefecimento.
Uma bomba especial para alimentar o produto permite processar não só produtos com uma estrutura homogénea, mas também matérias-primas que contêm diferentes fracções, por exemplo, pasta de tomate ou ketchup com pedaços de tomate.
O sistema de controlo inclui o ajuste da velocidade do movimento dos produtos (bomba para fornecer o produto), um controlador de temperatura para ajustar e manter a temperatura necessária na secção de aquecimento e na secção de arrefecimento, sensores de pressão para um funcionamento seguro e monitorização do sistema de filtragem.

Versão básica

É composto por 2 permutadores de calor tubulares situados um por cima do outro no topo de uma estrutura de suporte, com um sistema de filtragem dupla, um sistema de filtragem fina de by-pass, uma bomba especial para produtos espessos e viscosos, um sistema de aquecimento (em alguns modelos) e um painel de controlo.

Princípio de funcionamento

O produto é carregado no sistema através de uma bomba de produto, passando através de um filtro grosseiro para o sistema de aquecimento do permutador de calor tubular. O permutador de calor tubular é constituído por um invólucro e por tubos situados no seu interior. O produto, ao entrar no permutador de calor, move-se através dos tubos rodeado por água quente em circulação. O aquecimento do produto ocorre devido à transferência de calor para os tubos cheios com o produto.

Um permutador de calor com elementos de aquecimento imersos em água e uma bomba de circulação é ligado ao permutador de calor tubular, ou uma instalação separada é utilizada como fonte de abastecimento de água quente, que funciona como um sistema de aquecimento fechado (dependendo do modelo).

O produto, ao passar pelo sistema tubular de permuta de calor, aquece até uma temperatura definida. A temperatura de aquecimento é regulada pelas condições técnicas e pela tecnologia de produção. Posteriormente, o produto é fornecido através de um sistema de tubagem e através de um filtro fino para o permutador de calor tubular, onde é arrefecido. O princípio de funcionamento da secção de arrefecimento é idêntico ao da secção de aquecimento, neste caso é utilizada água fria a uma temperatura de 7 graus como refrigerante (o frigorífico/chiller pode ser oferecido como opção adicional).

Para reduzir os custos de funcionamento da máquina de refrigeração, recomenda-se a instalação de um tanque tampão (opcional), onde a água aquecida pelo produto é devolvida da secção de refrigeração do pasteurizador. O refrigerador é ligado de forma a assegurar o arrefecimento da água no tanque; é necessária uma bomba adicional (opcional) para fornecer o líquido de arrefecimento ao permutador de calor.

Opções:

Fonte de abastecimento de água quente para certos modelos (diferentes potências de aquecimento à escolha)
Frigorífico/refrigerador
Invólucro de isolamento de contentores IBC
Bomba de refrigeração adicional

Produtividade: 250 kg/h/ 500 kg/h/ 1000 kg/h/ 2000 kg/h
Princípio de operação: Modo contínuo
País de origem: Eslováquia