Вакуумный миксер MakVacMix 350-650

Особенностью установки является возможность замены куттерных ножей, установленных в нижней части наклонного реактора, на донный гомогенизатор типа Ultra Shear, позволяющий создавать устойчивые эмульсии на водно-жировой базе.

Многофункциональный вакуумный миксер для измельчения, смешивания и гомогенизации, для получения однородных масс различных продуктов, может использоваться для таких продуктов, как:

Преимущества:

• Вакуумный реактор позволяется производить термопереработкy под вакуумом, что важно при производстве термочувствительных продуктов, которые теряют свою пищевую ценность  при высоких температурах. 
• В зависимости от источника вакуума, который предоставляется в виде опции на выбор, возможно также производить вакуумное охлаждение, либо вакуумирование продукта для снижения содержания патогенов в пузырьках воздуха, образующихся при измельчении или взбивании продукта. 
• Вакуум также служит для поддержания стерильности процессов переработки, снижения потенциальной контаминации, что очень важно как при производстве продуктов питания, так и при производстве зубных паст, гелей и кремов.
• Перемешивание на 20% эффективнее благодаря наклонному дизайну конструкции, куттерные ножи установлены в самой нижней гидравлической точке, что гарантирует высокое качество измельчения продукта, перемешивающее устройство и куттерные ножи воздают "внутреннюю" циркуляцию продукта, благодаря чему достигается высокая однородность продукта.
• Миксер может быть дооборудован внешним принудительным циркуляционным контуром для повышения интенсивности теплопередачи, насос которого также способствует   быстрой и удобной выгрузке продукта из установки.

Процессы:

Базовая версия

Базовая версия представляет собой наклонный вакуумный реактор с рубашкой под теплоноситель (нагрева или охлаждения от внешнего источника), в начальной версии которого установлены куттерные ножи и перемешивающее устройство, в виде источника генератора вакуума в начальной версии используется эжектор сжатого воздуха от внешнего источника (компрессор не входит в комплект поставки). Загрузка продукта может осуществляться через верхний люк установки или с помощью насоса (опция) через выпускной клапан. Максимальная глубина вакуума – 0,8 Bar. В базовой версии вакуум не регулируется, в качестве опции может быть установлен вакуумметр с поддержанием и удерживанием заданной глубины вакуума. Базовая версия управления включает в себя термоконтроллер с датчиком температуры в продукте и управляемым вентилем подачи теплоносителя, преобразователи частоты на куттерные ножи и перемешивающее устройство для регулировки скорости работы.

В рубашку установки может быть подан теплоноситель (вода, пар), при некоторых теплоносителях давление на входе в рубашку может быть максимально – 0,5 Бар, рекомендуется устанавливать редукцию.

Опции:

• Вакуумный масляный насос – рекомендуется для создания глубокого вакуума и вакуумного охлаждения (для использования функции вакуумного охлаждения рекомендуется выбрать дополнительную опцию – систему отвода и конденсации вторичного пара).
• Водокольцевой вакуумный насос – рекомендуется для быстрого создания вакуума, для его работы необходима подача холодной воды (подключение холодной воды).
• Внешний принудительный циркуляционный контур со самовсасывающим насосом для удобной и быстрой выгрузки продукта.
• Гомогенизатор Ultra Shear  - комплект для замены куттерных ножей.
• Удержание и регулировка вакуума.
• Система отвода и конденсации вторичного пара.
• Источники теплоносителей (горячего водоснабжения, станции ледяной воды).
• Система конусов с трубопроводами и регуляционной и запорной арматурой.
• Автоматическая система дозирования компонентов на основании контроллера с сенсорным экраном.
• Вакуумная загрузка через специальный патрубок со шлангом для вакуумного наполнения емкости через донный вентиль под уровень рабочей жидкости. 
• Тихий компрессор на сжатый воздух 6-10 Бар.
• CIP головки (насадки) для мойки из пищевой нержавеющей стали, в виде дополнительной опции можно заказать ротационные форсунки, чтобы можно было охватить все поверхности емкости, включая открывающуюся крышку-люк оборудования.