Línea de producción de falafel
Línea de producción de productos vegetales vegetarianos formados o moldeados, como el falafel. La línea se basa en el método clásico de producción de productos semiacabados para su posterior congelación y envasado.
- Línea compacta adecuada tanto para cocinas profesionales como para la producción industrial.
- Funcionamiento totalmente automático con un mínimo de trabajo manual.
El contenido de esta página fue traducido al español con la traducción automática. La versión original está en inglés. Gracias por comprender.
Los productos de origen vegetal son ahora muy populares no sólo en las cocinas nacionales, donde se utilizan ampliamente diversas opciones de verduras picadas y sus formas, sino también en las recetas de la cultura vegetariana y vegana, así como en las centradas en la dieta y la nutrición.
La línea de producción de falafel también puede utilizarse para producir otros productos veganos y vegetarianos como:
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La versión básica de la línea incluye:
Picadora de masa vegetal, plantas y legumbres
Se trata de un procesador de alimentos versátil, capaz de triturar masas fibrosas en continuo o por lotes, con la opción de utilizar varios tipos de cuchillas. La productividad del equipo se selecciona en función del volumen de procesamiento requerido. La unidad de mezcla está equipada con un soporte de ruedas con frenos para un transporte rápido y cómodo.
Dependiendo de la materia prima que se procese, también pueden utilizarse los siguientes dispositivos:
Cortador para picar verduras blandas y judías. Esta cortadora dispone de un robusto accionamiento eléctrico para cuchillas de acero inoxidable instaladas en la parte inferior del recipiente. También ofrecemos opciones con recipiente giratorio.
Tras la molienda, el producto se introduce en una Mezclador Zequipada con palas en Z en el eje del dispositivo mezclador. El dispositivo mezclador cuenta con un accionamiento eléctrico independiente reforzado para cada eje mezclador. Esto permite el ajuste individual de la velocidad y la dirección de rotación de cada cuchilla, lo que permite un modo de mezcla personalizado para cada producto en función de su grosor y dureza.
Tras la preparación de una mezcla homogénea de carne picada vegetal o vegetariana, el producto se dirige a la zona de formado. Ofrecemos varios sistemas de conformado y moldeo. Para las líneas de producción de falafel, se suele utilizar una formadora con formas redondas u ovaladas. Puede tratarse de formadoras de prensa rotativa, que extruyen la carne picada a través de una matriz de moldeo especializada. La matriz se adapta al tamaño del producto del cliente. Las moldeadoras son adecuadas tanto para productos más densos con fibras (como hamburguesas de carne y pescado, albóndigas y bolas de pescado) como para productos más blandos (como hamburguesas de verduras, falafel y semiproductos a base de patata). Las ventajas del sistema de moldeado incluyen una amplia variedad de formas de producto (redonda, cónica, ovalada o en forma de huevo), la retención de la forma y el cumplimiento de las normas de peso para cada semiproducto.
Tras el moldeo, los productos pasan a la sección de revestimiento y panificación. En función de los requisitos de rendimiento, pueden instalarse pequeños sistemas de empanado en seco o sistemas combinados de empanado en húmedo y en seco, según la receta. Las empanadoras disponen de una cinta transportadora sobre la que los productos pasan por secciones de empanado en seco, en húmedo y de nuevo en seco, siguiendo la receta clásica para rebozar los productos en harina, masa y pan rallado.
La automatización y la transferencia de productos entre secciones suelen gestionarse mediante cintas transportadoras, mientras que en las configuraciones manuales, los operarios de los equipos manejan el proceso mecánicamente.
Tras el desbaste, los productos pueden transferirse al sección de frituraLa elección de la freidora adecuada dependerá del grado de fritura deseado. La elección de una freidora adecuada depende del grado deseado de fritura del producto. En la producción industrial de falafel, la receta suele requerir una fritura parcial para sellar los poros de la superficie del producto y preservar la jugosidad interna, ya que la cocción final la realiza el consumidor en hornos. Algunas tecnologías también utilizan un método de tratamiento térmico combinado, que implica la fritura en aceite y el posterior horneado en túneles de vapor continuos.
Tras el tratamiento térmico, los productos entran en sección de preenfriamiento antes del envasado/congelación. Esta sección consta de un transportador cerrado especializado equipado con múltiples cuchillas de aire y conexiones de reserva adicionales para las unidades de refrigeración. Tras pasar por la sección de preenfriamiento, que incluye un sistema incorporado para eliminar el exceso de grasa tras el tratamiento térmico a base de aceite, los productos pasan a la sección de congelación/envasado para su posterior almacenamiento.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo continuo
- Voltaje: 380-400V
Este conjunto de equipos para la producción de leche condensada a partir de componentes secos mediante la restauración de la leche. Esta línea de producción puede fabricarse con una capacidad de hasta 500 kg/h o puede personalizarse en función de requisitos específicos.
Para más información y consultas detalladas, póngase en contacto con nosotros en sales@foodtechprocess.com
La línea de producción de albóndigas consta de una embutidora, una máquina automática para hacer albóndigas y una rebozadora. El precio depende de su capacidad de producción.
Línea de producción de croquetas para hacer y rebozar croquetas, preparándolas para freír. Croquetas de 15 a 55 gramos. Produce hasta 12.000 piezas/hora. También ofrecemos gama de freidoras.
El precio depende de su capacidad de producción. Para más información, póngase en contacto con nuestro departamento de ventas en sales@foodtechprocess.com
El conjunto de equipos individuales para la producción de patatas fritas puede variar en función de las materias primas iniciales. Ofrecemos diversas modificaciones, desde el lavado hasta la fritura con deshumidificación posterior a partir de 50 kg/h para el producto final.
Si desea más información, póngase en contacto con nosotros en sales@foodtechprocess.com
La línea de concentración y espesado se ha diseñado especialmente para instalaciones industriales de producción láctea con un pequeño excedente de leche o pequeñas empresas de procesado de leche que deseen ampliar su gama de productos. Tiene una productividad estimada de hasta 50-120 kg/hora durante el funcionamiento continuo.
- Tecnología industrial profesional de dimensiones compactas
- Un gran número de equipos y opciones adicionales para elegir
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo continuo
Conjunto completo de equipos para el procesamiento de habas descascarilladas y la producción de una base de soja con una capacidad de 800-1000 litros por hora.
Si desea más información, póngase en contacto con nosotros en sales@foodtechprocess.com
Línea de producción semiautomática de lavado y deshuesado de manzanas. Capacidad aproximada 1000 kg/h.
Para obtener más información o un presupuesto, póngase en contacto con nuestro departamento de ventas en sales@foodtechprocess.com
Nuestra línea de extracción hidrodinámica está diseñada para extraer diversos componentes de materiales vegetales, como sustancias biológicamente activas, proteínas, grasas, hidratos de carbono, antioxidantes, colorantes y aromas.
- Eficaz extracción hidrodinámica continua "suave" - percolación a partir de materias primas finamente trituradas.
- Extracción sin necesidad de presecado del producto, lo que supone un ahorro en costes de mano de obra y energía.
- Utilización de materias primas sin tratamiento térmico, conservando todas sus valiosas sustancias y enzimas.
- Posibilidad de realizar la extracción por impulsos de vacío (opcional).
- Ingresos adicionales procedentes de la transformación de productos "residuales": extracción de componentes valiosos de la pulpa y el orujo.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo continuo
- País de origen: Eslovaquia
El complejo de equipos para la producción de mayonesa consta de varias instalaciones para la dosificación automática, la mezcla y la obtención de una emulsión estable.
- Diseño compacto, que ofrece un funcionamiento cómodo y sencillo en un espacio limitado.
- Solución rentable para la dosificación automática sin incurrir en elevados costes de automatización.
- Una amplia gama de opciones modulares adicionales.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
- Potencia total, kW: 13,5
- Voltaje: 380-400V
Un complejo de equipos diseñado para procesar cacahuetes crudos, pelados y blanqueados, que ofrece una capacidad de producción de hasta 500 kg/hora.
Este complejo de equipos permite producir pastas de chocolate tipo Nutella con una capacidad de hasta 250 kg/h.
Si desea más información, póngase en contacto con nosotros en sales@foodtechprocess.com
Línea de producción diseñada para transformar en puré frutas de corazón con semillas, como manzanas o peras, con una capacidad de hasta 2000 kg/hora en función del volumen de materia prima procesada.
- Productividad: 1000 kg/h/ 2000 kg/h
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo continuo
- País de origen: Eslovaquia
Línea de producción de rellenos termoestables a base de frutas, muy utilizados en la producción de bollería, productos de panadería y diversos productos semiacabados, así como quesos cuajados, cremas e incluso helados.
- Obtención de rellenos termoestables de primera calidad conservando los nutrientes y vitaminas esenciales.
- Sistema compacto con un panel de control unificado que garantiza un funcionamiento fácil y sencillo.
- Reciclado rápido y eficaz incluido de serie.
- Diseño modular con numerosas opciones adicionales de personalización.
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo continuo
- País de origen: Eslovaquia
- Voltaje: 380-400V
Esta línea de producción de mermelada le permite obtener mermelada lista a la salida a partir de frutas enteras a la entrada. Las opciones de equipamiento pueden variar en función de la tecnología del cliente.
Si desea más información, póngase en contacto con nosotros en sales@foodtechprocess.com
Un conjunto completo de equipos para la producción de margarina con una capacidad de hasta 500 kg/hora.
Si desea más información, póngase en contacto con nosotros en sales@foodtechprocess.com
Equipos para la producción de leche condensada a partir de leche prepasteurizada. Estos equipos se pueden fabricar con una capacidad de 50 a 500 kg/hora, o bajo pedido. También fabricamos líneas de leche condensada según TU a partir de leche en polvo o líneas de concentración de leche normalizada.