Réfractomètre pour la production de lait concentré
Lors de la production de lait concentré, un réfractomètre est utilisé pour déterminer avec précision la teneur en solides du produit, ce qui est essentiel pour respecter les normes de production et garantir la conformité aux réglementations légales.
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
Le lait concentré sucré est produit en évaporant le lait pour réduire sa teneur en eau et en ajoutant un édulcorant, qui peut être du saccharose, du dextrose ou tout autre sucre naturel.
Ce produit a été inventé à l'origine comme méthode de conservation du lait. La teneur en sucre du lait concentré sucré augmente la pression osmotique à un niveau qui élimine la plupart des micro-organismes.
Le sucre est ajouté soit sous forme de solide sec avant l'évaporation, soit sous forme de sirop pendant le processus. Un contrôle précis de la quantité de sucre ajouté est crucial, car la durée de conservation du lait dépend du maintien d'une pression osmotique suffisamment élevée. La teneur en sucre du lait varie généralement de 62,5% à 64,5%.
Un réfractomètre est utilisé pour normaliser le produit, garantissant la teneur exacte en solides requise pour respecter les normes légales. Des mesures précises de TDS (Total Dissolved Solids) dans le lait frais aident également à déterminer la quantité précise de sucre à ajouter avant ou pendant l'étape d'évaporation.
Les mesures du réfractomètre prises après l'évaporation peuvent être utilisées pour affiner les évaporateurs et obtenir la concentration de lait souhaitée.
Si le processus de production comprend une étape d'homogénéisation, un réfractomètre peut également être installé par la suite. Il détecte les globules gras lorsque leur taille est inférieure à 6 µm, un seuil qui peut être atteint en ajustant la pression de l'homogénéisateur. La pression recommandée de l'homogénéisateur primaire est P1 = 26 MPa (260 bar).
Le réfractomètre peut être étalonné pour afficher les mesures en Brix ou en Total Dissolved Solids (TDS), selon la préférence de l'usine. De plus, il dispose de signaux de sortie Ethernet et 4-20 mA, qui permettent un contrôle du processus en temps réel.
Indice de réfraction (nD): 1,3200 – 1,5300 (correspondant à 0–100 Brix).
Le système de vidange d'huile en acier inoxydable AISI 304 convient à la plupart des friteuses. Il vous permet de filtrer l'huile directement lors de la vidange de la friteuse.
- Matériau: Acier inoxydable
- Poids: 13,5
Les réfractomètres analogiques offrent une solution efficace, précise et facile à utiliser pour mesurer les niveaux Brix et garantir la qualité des produits dans l'industrie alimentaire.
Jeu de 4 pieds réglables en hauteur+/- 100 mm.
Pour plus d'informations, veuillez contacter sales@foodtechprocess.com
Un jeu de palettes supplémentaires pour le transport et le déchargement du produit de la zone de travail de la friteuse universelle 400/1100/12.
Option supplémentaire pour l'homogénéisateur sous vide de laboratoire VMG 20/50.
Le convertisseur de fréquence est utilisé et installé directement sur l'équipement sans qu'il soit nécessaire d'installer des armoires électriques.
Pour plus d'informations ou pour demander plus de détails, veuillez contacter : sales@foodtechprocess.com
En quelques secondes, l'appareil mesure l'indice de réfraction de l'échantillon et le convertit en % de solides à l'aide de l'unité de concentration.
Le réfractomètre est prêt à l'emploi après un simple étalonnage par l'utilisateur avec de l'eau déionisée ou distillée.
La cuisinière est vendu avec un cadre supplémentaire prévu pour une charge allant jusqu'à 120 kg !
Cuisinière à induction - 5000 W - 230 V - la meilleure alternative aux cuisinières électriques et à gaz. L'utilisation d'une cuisinière à induction réduit considérablement les coûts énergétiques et la pollution de l'air, ce qui la rend idéale pour toute petite cuisine.
- 5 niveaux de chaleur
- Connexion - 230 Volts
- Dimensions compactes : 410x500x200 mm
- Plage de température de 60 à 280 degrés
- Heating power, kW: 5
- Tension: 220-230V
Le vase d'expansion est un composant supplémentaire du circuit du système de chauffage, où le chauffage électrique à circulation est utilisé comme système fermé indépendant pour chauffer l'eau chaude, servant de fluide caloporteur circulant dans le duplicateur des chaudières de cuisson des aliments, des réacteurs, des pasteurisateurs et d'autres équipements de transformation des aliments. Dans les systèmes de chauffage avec des chauffe-eau fonctionnant à des températures allant jusqu'à 110 °C, le vase d'expansion est nécessaire pour accueillir le volume accru du fluide caloporteur car il se dilate lorsqu'il est chauffé.
- Récipient spécial haute pression - permet de résister à une pression allant jusqu'à 5 bars dans le système.
- Permet l'utilisation d'un générateur de chaleur avec de l'eau surchauffée jusqu'à 110 °C.
- Dispose de différentes options de volume, en fonction du volume du fluide caloporteur, sélectionné en plus.
- Type d'équipement: Équipement optionnel
Convoyeur à bande variable largement utilisé dans l'industrie alimentaire. La longueur du convoyeur peut être sélectionnée de 2 à 6 m. La largeur de la bande est de 200 et 400 mm.
Pour plus d'informations sur le dispositif, veuillez contacter notre service commercial à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Option supplémentaire pour l'homogénéisateur sous vide de laboratoire VMG 20/50.
Option supplémentaire pour l'homogénéisateur sous vide de laboratoire VMG 20/50.
L'ensemble se compose de 20 étagères en acier inoxydable AISI304. Option supplémentaire pour MAK DRYER 7-14.
Structure portante sur roues avec blocage (frein), 2 roues pivotantes, 2 roues pivotantes avec frein.
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