System produkcji mleka roślinnego i napojów wegańskich

Treść tej strony została przetłumaczona na język polski za pomocą tłumaczenia automatycznego. Oryginalna wersja jest w języku angielskim. Dziękuję za zrozumienie.

Zestaw urządzeń do produkcji zamienników mleka obejmuje 4 główne moduły:

Moduł 1 - Termiczno-wilgotnościowe przygotowanie nasion, które składa się z przenośnika myjącego i kuchenki próżniowej,

Moduł 2 - moduł ekstrakcji, który składa się z homogenizatora mleka roślinnego (Veggie Milk) i pojemników na roztwór NaHCO3,

Moduł 3 - separacja zawiesiny i sterylizacja, składa się z wirówki, prasy jako opcji dodatkowej, zbiornika magazynowego, chłodnicy nierozpuszczalnego osadu,

Moduł 4 - Dezodoryzacja bazy sojowej, składa się ze sterylizatora, uchwytu, dezodoryzatora / odgazowywacza.

Jakość uzyskanej bazy i masy (nierozpuszczalna pozostałość) dla soi:

• Fundacja - 85%
• Waga - 15%

Kompletny zestaw każdego modułu różni się w zależności od receptury Klienta, może być zmieniany, poprawiany lub uzupełniany.

Moduł 1 zapewnia:

• mycie z jednoczesnym transportem nasion soi,
• nawilżanie.

Przenośnik myjący do mycia i późniejszego załadunku ziaren i roślin strączkowych wykonany ze stali nierdzewnej.

W przypadku, gdy surowce są dostarczane w dużych workach, system może być wyposażony w stację do rozładunku dużych worków. Mycie odbywa się za pomocą przenośnika myjącego ze zbiornikiem.

Przenośnik myjący jest przeznaczony do mycia surowców i ładowania ich do kosza szalki próżniowej. Przenośnik jest zaprojektowany z regulowaną prędkością, wyposażony w system nawadniania / natryskiwania wody na taśmę roboczą, w dolnej części znajduje się lej odbiorczy.

Woda myjąca jest dostarczana do kosza odbiorczego, który usuwa zanieczyszczoną wodę przez zawory odpływowe i odprowadza ją do kanalizacji. Przenośnik taśmowy stopniowo wyprowadza surowiec z bunkra, podczas ruchu jest on dodatkowo płukany dzięki dyszom systemu nawadniającego znajdującego się nad nim, po czym umyty produkt trafia do kosza dyfuzora.

Składa się z kosza zasypowego, przenośnika z napędem (silnik-reduktor), systemu nawadniania z dyszami, przetwornicy częstotliwości do regulacji prędkości ruchu.

Dyfuzor próżniowy przeznaczony do pulsacyjnego nasycania produktów strączkowych wodą 350/700 (alternatywa dla namaczania)

Dyfuzor próżniowy do nasycania surowców cieczą. Zasada działania opiera się na dyfuzji próżniowej, gdy z powodu odsysania powietrza z pojemnika roboczego i znajdującego się w nim produktu, różne roztwory / płyny i dodatki są wchłaniane z otwartych porów, otaczając powierzchnię produktu. Wraz z regularnym uwalnianiem próżni wzrasta intensywność nasycenia produktu roztworami/kompozycjami.

Składa się z pojemnika roboczego, do którego za pomocą podnośnika ładowany jest kosz z produktem, ciecz jest dostarczana do pojemnika roboczego za pomocą pompy dozującej. Urządzenie jest wyposażone w system próżniowy z ciśnieniem resztkowym do 0,2 bara.

• Pojemność kosza roboczego wynosi 350 litrów.
• Pojemność - 700 litrów.
• Materiał: Stal nierdzewna AISI304.

Podnośnik i system podnoszenia kosza nie wchodzą w zakres dostawy.

Kosz jest wyposażony w otwieraną dolną klapę dla łatwego i wygodnego rozładunku, a rozmiar komórki jest określany na podstawie konkretnego produktu. Standardowy rozmiar komórki dla kosza wynosi 1 mm.

Opakowanie zawiera 1 kosz.

Zaleca się zakup 2-3 dodatkowych koszy dla wygodnej pracy ciągłej.

Moduł 2 jest odpowiedzialny za hydrodynamiczną ekstrakcję termiczną substancji z powodu wysokiego ścinania błon międzykomórkowych:

• mieszanie składników
• szlifowanie,
• nawodnienie,
• dodawanie roztworu NaHCO3 o wymaganym stężeniu i pH, aż do osiągnięcia całkowitej ekstrakcji substancji ekstrakcyjnych z nasion,
• częściowa pasteryzacja dzięki bezpośredniemu wtryskowi pary.

Ekstrakcję przeprowadza się za pomocą dwóch metod technologicznych: wykorzystania reakcji chemicznych i obróbki mechanicznej (metoda łączona)

Aby uzyskać wyżej opisaną wydajność znamionową, należy zainstalować dwie równoległe jednostki.

Homogenizator mleka roślinnego Veggie Milk 120/150 do ekstrakcji i tworzenia zawiesiny bazowej

Homogenizator mleka na bazie roślin służy do hydrodynamicznej ekstrakcji termicznej substancji z roślin strączkowych i orzechów oraz tworzenia gotowej zawiesiny bazowej. Składa się z cylindrycznego zbiornika roboczego z dwuwarstwową obudową z izolacją termiczną, obiegu cyrkulacyjnego i homogenizatora liniowego Ultra Shear umieszczonego w dolnej części instalacji, wyposażonego w bezpośredni dopływ pary do produktu.

Wstępnie nasycony surowiec jest wyładowywany z kosza szalki próżniowej do homogenizatora za pomocą podnośnika przez górny korpus urządzenia, który otwiera się sekcjami. Pokrywa jest wyposażona w system bezpieczeństwa, który wyłącza działanie homogenizatora po otwarciu górnej klapy.

Homogenizator wykonuje mielenie w wilgotnym środowisku z włączonym obiegiem zewnętrznym.

Para wodna jest dostarczana do dolnej części urządzenia poprzez specjalny system bąbelkowy, dzięki czemu zachodzi intensywna wymiana ciepła, mieszanie hydrodynamiczne, fuzja i absorpcja.

Układ chłodzenia (typu otwartego) jest przewidziany dla uszczelnienia mechanicznego homogenizatora. W jednym cyklu można wyprodukować do 100 litrów bazy o wielkości cząstek do 100 mikronów.

• Czas przetwarzania - 5-10 minut
• Moc zainstalowana - 7,5 kW
• Materiał: Stal nierdzewna AISI304.

Źródło oczyszczonej pary nasyconej klienta. (brak w zestawie)

Dwa homogenizatory są połączone przewodami rurowymi w celu naprzemiennego dostarczania masy do separatora.

Moduł 3 zapewnia:

• oddzielenie nierozpuszczalnej pozostałości (masy) od bazy sojowej,
• wyciskanie okary za pomocą prasy,
• chłodzenie nierozpuszczalnej pozostałości.

Oddzielanie bazy odbywa się w uniwersalnej wirówce. Po odwirowaniu nierozpuszczalna pozostałość (masa sojowa) jest przesyłana do prasy w celu dodatkowego wyciśnięcia okary, a następnie schłodzenia. Po odwirowaniu baza sojowa jest następnie zbierana w kolektorze, a następnie wysyłana do sterylizacji.

Separator - atmosferyczna instalacja odśrodkowa z możliwością ciągłego ładowania i wyjmowanym koszem roboczym 80 l

Separator jest przeznaczony do oddzielania płynnej postaci bazy od gęstych pozostałości za pomocą siły odśrodkowej, gdy kosz obraca się w pojemniku roboczym.

Pojemnik jest zamontowany na ramie roboczej z systemem tłumienia drgań, wewnątrz na wale zamontowany jest kosz roboczy. Masa jest podawana przez górny właz do separatora z homogenizatorów mleka roślinnego. Ciekła forma masy wpływa do rynny i jest odprowadzana do zbiornika magazynowego, gęsta forma wypełnia kosz, który w wyniku obrotu oddziela pozostałą ciecz od masy.

• Standardowy rozmiar komórki koszyka wynosi 0,5 mm (wliczony w cenę). Siatka dla produktu może zostać wybrana oddzielnie przez klienta.
• Zainstalowana moc napędu jednostki odśrodkowej wynosi 2,2 kW
• Materiał: Stal nierdzewna AISI304.

Wyposażony w pompę bez uszczelnienia ("suchobieg") do dostarczania ciekłej postaci bazy do akumulatora.

Prasa taśmowa do odwadniania zacieru i wyciskania gęstego osadu

Służy do dodatkowej ekstrakcji gęstego osadu. Masa jest umieszczana na taśmie, która jest przesuwana i dociskana przez cylinder prasujący, ciecz natychmiast zaczyna spływać za pomocą grawitacji do miski, odległość między cylindrem prasującym a miską zbierającą ciecz jest zmniejszona, aby zapobiec pienieniu.

Zainstalowana moc - 0,37 kW

Do prawidłowego działania konieczne jest zapewnienie napędu sprężonego powietrza (nie wchodzi w zakres dostawy) o ciśnieniu 6-10 barów.

Chłodnica ślimakowa z duplikatorem chłodziwa

Ślimaki pełnią funkcję mieszania, intensywnego przenoszenia ciepła podczas mieszania, popychania i dostarczania produktu do dalszego przetwarzania lub pakowania.

Do duplikatora dostarczane jest chłodziwo - zimna woda na potrzeby procesu chłodzenia.

Urządzenie jest wyposażone w przetwornicę częstotliwości do regulacji prędkości obrotowej ślimaków i prędkości przesuwania produktu.

• Duplikator (płaszcz) chłodziwa - 0,5 bara (g)
• Zainstalowana moc napędu - 0,75 kW
• Urządzenie jest w całości wykonane ze stali nierdzewnej AISI304.

Zbiornik akumulacyjny (awaryjny) o pojemności 1000 l z rurką poziomującą

Zaprojektowany do gromadzenia bazy po okresowej pracy instalacji (dyfuzora próżniowego i homogenizatorów mleka roślinnego) w celu zapewnienia ciągłego zasilania sterylizatora.

Wyposażony w rurkę poziomującą.

Zbiornik atmosferyczny z "płaszczem" na chłodziwo o ciśnieniu do 0,5 bara (nadmiar)

Dodatkowo, w zależności od poziomu automatyzacji, można rozważyć kwestię wyposażenia w automatyczny czujnik poziomu.

Moduł 4 obejmuje:

• sterylizacja
• starzenie się
• odgazowywanie/dezodoryzacja

Sterylizacja bazy sojowej odbywa się w sterylizatorze poprzez bezpośredni kontakt zawiesiny z parą wodną. Następnie jest ona starzona, a następnie dezodoryzowana w próżni. Baza wchodzi do aparatu próżniowego przez uchwyt, gdzie następuje natychmiastowe odgazowanie z jednoczesnym obniżeniem temperatury produktu (chłodzenie).

Po dezodoryzacji wysterylizowana baza sojowa trafia do odbiorczych zbiorników magazynowych (zbiorników magazynowych klienta).

Sterylizator

Sterylizator jest przeznaczony do ciągłej obróbki cieplnej produktu.

Składa się on z cylindrycznego urządzenia, wewnątrz którego znajduje się rura z otworami, do której dostarczana jest para wodna w przeciwprądzie w stosunku do strumienia produktu dostarczanego od dołu. Gdy wtryskiwana jest para wodna, małe pęcherzyki pary przenikają do podgrzewanego ciekłego produktu, podnosząc jego temperaturę do około 130°C. Ten proces podgrzewania jest jednym z najszybszych i nadaje się do podgrzewania produktów wrażliwych na ciepło oraz do przetwarzania produktów o niskiej lepkości.

Ponieważ para ma bezpośredni kontakt z produktem, konieczne jest staranne przygotowanie i oczyszczenie pary z wody o jakości pitnej.

Nośnik ciepła - nasycona para oczyszczona, źródło i zasilanie nasyconej pary oczyszczonej: źródło, filtr, sterowanie, odcięcie, armatura zabezpieczająca nie są zawarte w zestawie dostawy.

Produkt jest podawany do sterylizatora za pomocą pompy śrubowej.

Materiał AISI 304.

Uchwyt do pieca do starzenia/utrzymywania

Zaprojektowany do utrzymywania produktu w temperaturze pasteryzacji/sterylizacji.

Uchwyt jest cewką składającą się z rur i kolanek połączonych ze sobą za pomocą nakrętek, zamontowanych na wsporniku. Po sterylizacji dmuchawa z żywą parą wchodzi do uchwytu i przechodząc przez niego, wytrzymuje 15-2 sekundy w ustawionej temperaturze, a następnie usuwa produkt, przesyłając go dalej do dezodoryzatora / odgazowywacza.

Dezodorant / odgazowywacz statyczny

Przeznaczony do usuwania zapachów z podłoża.

Żywność zawierająca tłuszcz absorbuje substancje z otoczenia, które nadają jej obcy zapach i smak. Dlatego produkty mogą nabrać obcego zapachu i smaku. Aby temu przeciwdziałać, stosuje się dezodoryzację. Istotą procesu dezodoryzacji jest przetwarzanie gorących surowców w warunkach rozrzedzenia. Większość substancji zapachowych tworzy mieszaniny azeotropowe z parą wodną. Temperatura wrzenia powstałych mieszanin jest niższa niż temperatura wrzenia wody. Umożliwia to destylację substancji zapachowych z parą wodną.

Jest to uniwersalny reaktor próżniowy z systemem wytwarzania próżni.

Baza jest podawana ze zbiornika podtrzymującego do komory parowania, gdzie rozprzestrzenia się cienką warstwą za pomocą systemu zasilania "parasolowego" (parasol to dysk o szerokiej średnicy, praktycznie powtarzający średnicę komory roboczej), wilgoć, wpadając w strefę niskiego ciśnienia w cienkiej warstwie, jest intensywnie odparowywana i w postaci mieszaniny para-powietrze jest wyciągane z komory próżniowej. Ta wersja dotyczy modeli statycznych.

• Pojemność geometryczna - 100 litrów.
• System próżniowy (generator próżni) z ciśnieniem resztkowym do 0,2 bara
• Materiał - AISI304

Dodatkowo można wybrać pompy odśrodkowe (do dostarczania roztworu NaHCO3, do rozładunku produktu z separatora i napełniania zbiornika magazynowego), do dostarczania bazy do sterylizatora i zbiornika magazynowego oferujemy różne pompy śrubowe europejskich producentów.

System sterowania zależy od wymaganego stopnia automatyzacji i jest uzgadniana dodatkowo po wyborze sprzętu.