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Melter / texturizer TurboMelter
Derretedor de Gordura TurboMelter 400-1000
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Melter / texturizer TurboMelter
Derretedor de Gordura TurboMelter 400-1000
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Melter / texturizer TurboMelter

Derretedor de Gordura TurboMelter 400-1000

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O fusor de gordura refere-se a equipamento periódico concebido para a fusão e mistura preliminares de mel cristalizado e blocos congelados de gordura ou óleo. Esta instalação combina efeitos térmicos e mecânicos no produto e pode também funcionar como um dispositivo de alimentação para carregar e alimentar produtos densos para processamento posterior.

  • Processamento combinado de produtos altamente eficiente: Efeitos térmicos e mecânicos
  • Fonte universal de transporte de calor (vapor/água).
  • Não é necessária bomba; o dispositivo de mistura funciona como uma bomba de parafuso.
  • Grande área para a colocação dos blocos de produtos - garantindo uma elevada produtividade.

O conteúdo desta página foi traduzido para o português com tradução automática. A versão original está em inglês. Obrigado pela compreensão.

O texturizador/fundidor pode ser utilizado em pequenas, médias e grandes empresas para o processamento de mel, produção de biscoitos, confeitaria e muito mais.

Texturizador para fusão, moagem e processamento rápidos e eficientes de produtos como:

  • Mel cristalizado / cristalizado
  • Blocos de manteiga e margarina
  • Blocos de gorduras vegetais & óleos
  • Cera e produtos fusíveis semelhantes

Vantagens:

  • Construção robusta do banho de trabalho com uma grelha de fusão reforçada para uma elevada capacidade de peso.
  • Forma especial dos tubos da grelha de fusão aquecida com bordos pontiagudos para um carregamento rápido do produto.
  • Forma única de um sem-fim rasgado em forma de dentes, capturando eficazmente partes do produto e misturando-as com a massa total.
  • O tratamento espelhado da superfície da grelha de fusão e das paredes internas garante uma elevada higiene durante o processamento.
  • A grelha de fusão de libertação rápida facilita a limpeza cómoda e direta do equipamento. Suportes especiais integrados em ambos os lados da grelha, estrategicamente posicionados na zona fria, aumentam a segurança de manutenção do operador. A desmontagem simples dos componentes de trabalho do dispositivo de mistura assegura a facilidade de limpeza e manutenção.
  • Grande capacidade do tanque de trabalho com dimensões compactas montado numa estrutura de suporte.
  • Processamento rápido e eficaz do produto sem alterar as suas propriedades benéficas.
  • Design altamente higiénico - ausência total de locais de difícil acesso onde os produtos se podem acumular.

Versão básica

Consiste numa configuração de 2 camadas com uma "grelha de fusão" e 3 "camisas" de aquecimento montadas numa estrutura de suporte, equipada com um dispositivo de mistura especializado. Este dispositivo de fusão inclui um conversor de frequência sob a forma de um painel de controlo independente com proteção IP66. Além disso, o conversor de frequência tem uma função inversa para aumentar a intensidade da mistura.

O texturizador está equipado com uma "grelha de fusão" única, constituída por tubos pontiagudos posicionados na parte superior da instalação, com circulação de líquido de refrigeração quente no interior. Ao atingir os bordos da grelha, o produto aquece, "corta" e "deposita-se" sob a forma de pequenos pedaços parcialmente fundidos no recipiente de trabalho do texturizador. Por baixo da "grelha de fusão", existe uma malha/grelha de filtragem especializada que impede a entrada de partículas estranhas no produto. Isto é essencial para evitar que partes da embalagem que continha o produto entrem no material processado.

O recipiente de trabalho do texturizador está equipado com várias "jaquetas" para aquecimento/arrefecimento; duas estão posicionadas nos lados da unidade e uma na parte inferior do recipiente. A presença de três "jaquetas" permite obter um aquecimento uniforme e intenso do produto durante o processamento. No interior do recipiente de trabalho, existe um plastificante sob a forma de um parafuso segmentado para misturar e homogeneizar o produto. O parafuso, através do seu movimento recíproco para a frente/para trás e com a ajuda da função inversa, intensifica os processos de transferência de calor, trituração e homogeneização do produto. O parafuso tem múltiplas funções: mistura, tritura e liquefaz o produto dentro do recipiente de trabalho, bem como o descarrega da instalação.

Opções:

  • Sistema de aquecimento integrado e fechado para a grelha de fusão e os "casacos".
  • Invólucro decorativo exterior com isolamento térmico.
  • Controlo automático com base num controlador PLC.
  • Tampa de instalação.

  • Material: Stainless steel
  • Principle of operation: Continuous mode
  • Country of origin: Slovakia
  • Volume: 400l/ 1000l
  • Total power, kW: 1,1/ 2,2
  • Voltage: 380-400V
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