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Embarque de linha de produção de leite condensado
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Teste de caldeira de cozedura – Pasta de açúcar
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Teste de moinho coloidal – pasta de amêndoa
Recentemente testámos o nosso moinho coloidal de pequena escala em amêndoas.
Unidade de creme de mel a vácuo
A máquina de creme de mel começou a operar nas instalações de produção do nosso cliente.
Novo vídeo do misturador de pás
Lançámos um novo vídeo que mostra o processo de trabalho do misturador de pás de eixo duplo.
Resultados dos testes - Fritadeira a vácuo
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Teste do moinho coloidal - Aveia
Os resultados de uma nova série de testes efectuados no nosso moinho coloidal.
Nova conceção do dispositivo de mistura
Actualizámos o dispositivo misturador do nosso jarro elétrico compacto.
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Pasteurização de mel

O agitador para misturar e agitar diferentes tipos de mel é fornecido com um recipiente de aço inoxidável de 50 e 100 litros. Também pode ser utilizado para misturar o mel durante a floração, a pasteurização e a cristalização controlada (cremação).

  • Acionamento elétrico potente e agitador reforçado para produtos espessos
  • Controlo da temperatura para garantir que o mel não sobreaqueça acima dos 40 graus durante o processamento
  • O dispositivo de mistura está igualmente equipado com raspadores de fluoroplástico
  • Todos os materiais em contacto com o produto são feitos de aço inoxidável
  • Material: Stainless steel
  • Engine power, kW: 0,18/ 0,25
  • Principle of operation: Continuous mode
  • Volume: 50l/ 100l/ 150l
  • Voltage: 220-230V

Oferecemos equipamento para processos como: dissolução de mel, secagem de mel, homogeneização de mel, pasteurização de mel, cremação de mel e embalagem de mel. O equipamento necessário é selecionado pelo cliente com base na tecnologia de processamento necessária para o seu processo de fabrico.

Mais informações: sales@foodtechprocess.com

O pasteurizador de placas foi concebido para a descristalização parcial e pasteurização do mel pré-aquecido a uma temperatura de 30-35 graus.

Comprar ou solicitar informações adicionais: sales@foodtechprocess.com

O permutador de calor vertical de casco e tubo foi concebido para aquecer e arrefecer produtos viscosos/pastosos como molhos, maionese, cremes, iogurtes, compotas, caramelo, comida para bebé, mel, etc.

Para obter um orçamento ou uma consulta gratuita, envie-nos um e-mail para sales@foodtechprocess.com

O permutador de calor de casco e tubo ou tabular foi concebido para aquecer e arrefecer produtos viscosos/pastosos como molhos, maionese, cremes, iogurtes, compotas, caramelo, comida para bebé, mel, etc. Os permutadores de calor casco e tubo são uma das unidades mais utilizadas devido à sua conceção robusta e a uma variedade de opções para se adaptarem a diferentes condições de funcionamento.

Para obter um orçamento ou uma consulta gratuita, envie-nos um e-mail para sales@foodtechprocess.com

O preço é indicado sem as fontes de aquecimento e de arrefecimento

A unidade contínua de tratamento térmico e filtração é adequada para o processamento de produtos de várias viscosidades, tais como mel, compota, comida para bebé, molhos, ketchup, sopa de tomate e muitos outros produtos. Dependendo do modelo, pode ter uma produtividade que varia de 250 a 2000 kg/hora.

  • Aplicação universal para pasteurização contínua
  • Adequado para pasteurização de produtos sensíveis ao calor
  • Solução ideal para produtos espessos e viscosos
  • Para uma pasteurização de curta duração seguida de arrefecimento
  • Capacity: 250 kg/h/ 500 kg/h/ 1000 kg/h/ 2000 kg/h
  • Principle of operation: Continuous mode
  • Country of origin: Slovakia

Oferecemos muitos tipos diferentes de pasteurizadores.

O preço é indicado sem a unidade de controlo

O permutador de calor foi concebido para um tratamento térmico eficiente e suave: aquecimento e arrefecimento de produtos líquidos e pastosos, incluindo os de elevada viscosidade, como compotas, chocolate, caramelo, esmaltes, cremes, marinadas, comida para bebé, mel, recheio de peixe ou carne e muitos produtos semelhantes.

  • Tratamento térmico homogéneo de produtos espessos e viscosos graças à alimentação do líquido de refrigeração no duplicador
  • Transferência de calor eficiente devido às lâminas de formato especial
  • Funcionamento contínuo que não permita que o produto sobreaqueça ou arrefeça localmente
  • Transferência de calor intensa devido à mistura interna do produto com raspadores
  • Material: Stainless steel
  • Principle of operation: Continuous mode
  • Country of origin: Slovakia
  • Volume: 250l/ 500l
  • Voltage: 380-400V
  • Heat transfer area, m2: 2,7/ 5,4/
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