Unidade de homogeneização a vácuo VMG NS 300-650

Homogeneizador de vácuo VMG NS 300-650

18 600,00 €

O preço é indicado para a versão básica do reator de vácuo sem opções adicionais, o custo final depende das modificações

O homogeneizador de vácuo é uma solução ideal para a produção de alimentos, por exemplo, maionese, também é adequado para a indústria de cosméticos - a produção de pasta de dentes. Este modelo de homogeneizador é baseado num reator de vácuo com um homogeneizador externo e um circuito de circulação externo, cujos parâmetros são seleccionados como opções.

Design inclinado - mistura 25% mais eficiente
Misturador de estrutura reforçada facilmente desmontável, para produtos espessos e viscosos
Camisa de arrefecimento que envolve o fundo e as paredes do reator em funcionamento
O reator de vácuo pode suportar um vácuo até -0,8 bar
Um grande número de opções à escolha para satisfazer as diferentes necessidades

O conteúdo desta página foi traduzido para o português com tradução automática. A versão original está em inglês. Obrigado pela compreensão.

O sistema de homogeneização por vácuo está equipado com um homogeneizador integrado na câmara de trabalho; estes modelos também incluem Homogeneizadores VMG. Uma alternativa a estes homogeneizadores são os reactores de vácuo com um Homogeneizador em linha do tipo Ultra Shear colocado num circuito de circulação externo. Esta solução amplia significativamente as capacidades do equipamento, permitindo a ligação de um homogeneizador em linha a outras instalações e a utilização do reator de vácuo para cozedura, mistura ou aspiração (desaeração) do produto acabado. Além disso, o circuito de circulação externa aumenta a eficiência da agitação, mistura e homogeneização de produtos com vários meios, incluindo inclusões sólidas, distribuindo-as uniformemente por toda a massa do produto.

Sem dúvida, esta caraterística também aumenta a versatilidade geral do sistema. A potência do homogeneizador e o tipo de bomba podem ser seleccionados de forma independente e facilmente substituídos sem afetar a estrutura do reator, tornando a instalação mais adaptável. Normalmente, esta solução é também mais económica.

O reator de vácuo da série NS é uma instalação universal utilizada para a mistura e o tratamento térmico de vários produtos. Quando equipado com um homogeneizador e um circuito de circulação, o reator Inline pode ser utilizado como uma unidade de homogeneização para a produção de uma vasta gama de produtos líquidos, pastosos e viscosos (emulsões, suspensões nas indústrias farmacêutica, alimentar, cosmética e química) que requerem uma uniformização e homogeneização cuidadosas.

maionese	pasta dentífrica	alimentos para bebés	mostarda	géis dentários
ketchup	compota	pastas de fruta	molhos, molhos de carne	cremes

Vantagens:

Capaz de processar uma vasta gama de produtos líquidos, pastosos, viscosos e altamente viscosos.
O misturador está posicionado num ângulo que lhe permite cobrir todo o espaço de trabalho do contentor e proporciona uma mistura multidirecional do produto em planos horizontais e verticais. A mistura por gravidade aproveita a força da gravidade da Terra, permitindo que o produto processado flua e se auto-desloque ao longo das paredes do contentor para a parte inferior do contentor de trabalho, onde um dispositivo de mistura de estrutura rapidamente destacável o recolhe e mistura na massa total.
O dispositivo de mistura é rapidamente destacável, o que torna a sua utilização fácil e cómoda.
A versão básica da caixa superior do reator está equipada com parafusos para remover a tampa (apenas durante os trabalhos de manutenção). A caixa superior possui uma portinhola para facilitar a manutenção durante o funcionamento e a utilização do reator.
Outra vantagem do equipamento é o vácuo, que assegura a remoção do ar e garante a manutenção de uma elevada qualidade do produto devido a temperaturas de processamento mais baixas.
Outra caraterística importante do novo homogeneizador é o facto de o produto ser carregado através da tampa superior, que pode ser completamente aberta.
As costuras internas são lixadas.
O reator está equipado com uma "camisa" para o líquido de arrefecimento em torno do fundo e do corpo lateral do tanque de trabalho com uma pressão até 0,5 Bar, o que evita um aquecimento/arrefecimento desigual e zonas mortas durante a transferência de calor.
Conceção fiável e funcionamento sem problemas a longo prazo.
Rápida transição para novos tipos de produtos.
Fácil operação, manutenção e saneamento.
Baixo nível de ruído.
Baixos custos de aquisição para a compra de equipamento adequado para empresários principiantes, ideal para o desenvolvimento de novas receitas e a produção de lotes médios a grandes de produtos.
Vasta gama de opções adicionais.

Versão básica

A instalação é constituída por um recipiente de trabalho inclinado montado numa estrutura de suporte (quadro). O reservatório de trabalho está equipado com um invólucro de 4 camadas com uma "camisa" ou duplicador para o líquido de refrigeração e um invólucro decorativo higiénico externo. A versão básica do dispositivo está equipada com um dispositivo de mistura de estrutura com um acionamento elétrico e uma escotilha na parte superior do corpo da unidade. Como opção, pode ser equipado com uma tampa superior que abre através de actuadores lineares, raspadores de teflon para o dispositivo de mistura de estrutura, um sistema de recirculação de produto com um dispersor/homogeneizador e uma bomba. A versão básica da unidade de controlo inclui um conversor de frequência para um arranque suave, bem como o ajuste da velocidade de rotação do dispositivo de mistura, e um controlador térmico com um sensor de temperatura.

Processos:

calor*

arrefecimento*

mistura

desaeração

*-De uma fonte externa

Ao adaptar a instalação com um homogeneizador em linha opcional no circuito de circulação externa (opção), também é possível efetuar processos como:

dispersão

emulsificação

homogeneização

Opções:

Raspadores do dispositivo de mistura em fluoroplástico
Sistema de elevação da tampa com actuadores lineares
Circuito de circulação externo com uma bomba
Homogeneizador em linha Ultra Shear
Sistema de geração de vácuo
Sistema de fixação e regulação da profundidade do aspirador
Cabeças CIP para lavagem (rotativas)
Sistema de tremonha com um sistema de tubagem e válvulas de fecho
Sistema automático de dosagem de componentes controlado por um controlador industrial com ecrã tátil
Acionamento reforçado do dispositivo de mistura
Fonte de água quente
Estação de água gelada
E muito mais!

Material: Stainless steel
Principle of operation: Batch mode
Country of origin: Slovakia
Volume: 300l/ 650l
Total power, kW: 0,55
Voltage: 380-400V
Max vacuum: -0,8 Bar