Вакуумно-выпарная установка 110/100

Вакуум выпарные установки используются в пищевой промышленности для уваривания молока, пахты, сыворотки, производства сгущенных сливок, сгущенного молока с добавлением и без добавления сахара. Большое количество производителей варенья, конфитюра и джемов перешли на вакуумно-выпарные установки в связи с тем, что уваривание при низких температурах под вакуумом позволяет сохранить первоначальный цвет фруктов и ягод, а самое главное – сохранить все полезные вещества и витамины, которые при высоких температурах разрушаются.

Сфера применения вакуум выпарных установок достаточно широка, на нем производятся:

Для производства различных лекарственных экстрактов из растений, трав, концентрации соков, кофе, напитков и др. пищевых жидкостей, при производстве фруктовых сиропов, биологически активных добавок, так называемых БАДов.

При производстве здорового питания, например, детского питания, фруктовых и овощных пюре, тепловая переработка и концентрирование производится также под вакуумом, чтобы максимально сохранить их естественные вкусовые особенности и продлить срок хранения готового продукта. 

В пищевой промышленности концентрирование используется также в качестве подготовительного этапа производства, например, для снижения объемов сырья при хранении и транспортировке, для стимулирования кристаллизации, в виде промежуточного этапа для последующего высушивания различных продуктов.

Широко развивающимся направлением, где используются вакуум-выпарные аппараты, является переработка отходов производства, где из них путем выпаривания извлекаются второстепенные, иначе говоря, побочные продукты.

Помимо пищевой отрасли промышленности небольшие выпарные установки нашли свое применение и в косметическом производстве, их часто используют, например, для производства густой сахарной пасты для шугаринга. 

Преимущества:

• Мощный теплообменник для конденсации пара (для подключения холодной воды с температурой 7-12 градусов), который также отвечает за увеличение глубины вакуума во время выпаривания, чем выше глубина вакуума, тем ниже температура кипения растворителя!
• Возможность выбрать генератор вакуума в зависимости от имеющихся рабочих сред и требуемого значения вакуума, в базовой версии устанавливается эжектор на сжатый воздух от внешнего источника с макс глубиной вакуума до 0,8 Бар. "Тихий" компрессор на сжатый воздух - опция.
• Донный вентиль DN40 обеспечивает обработку продукта без слепых зон, предотвращая образование комков и отвечая высоким стандартам фармацевтического производства.
• Перемешивающее устройство со скребками из фторопласта уже в базовой версии вакуум-выпарной установки!
• 3-x слойная рабочая емкость с теплоизоляцией и верхним декоративным кожухом из нержавеющей стали, снижает теплопотери, создает безопасные условия для оператора при обслуживании установки.
• Двухслойная крышка с воздушной прослойкой для уменьшения теплопотерь и паразитного конденсирования. 

Базовая версия

Вакуум-выпарной аппарат в базовой версии это однокорпусная установка, конструкция которой основывается на универсальном вакуумном реакторе (котле), в обязательную модификацию которого добавляется система отвода и конденсации вторичных паров, внешний нержавеющий кожух с низкотемпературной изоляцией. Источник генерации вакуума предоставляется на выбор в зависимости от предпочтений заказчика по рабочим средам (вода, сжатый воздух). Так как и у вакуумного универсального аппарата, в базовую версию выпарной установки входит донный вентиль с выпускным отверстием DN40!

Принцип действия

Принцип действия основан на выпаривании жидких сред при давлении ниже атмосферного за счет подачи теплоносителя в "рубашку" установки. В процессе выпаривания происходит концентрирование веществ за счет испарения растворителя при кипении жидкости, который в виде пара, проходя через конденсатор, охлаждается, и в виде воды выводится из установки.

Технические условия

• Рабочая глубина вакуума составляет -0,8 бар (0,2 бар остаточного), температура одпаривания при данном значении вакуума 57-59 градусов С
• Минимальное наполнение варьируется от модели и объема, рекомендуется, чтобы продукт покрывал нижнюю часть мешалки. 
• Максимальное наполнение от 50%  до 75% от общего обьема (в зависимости от свойств продукта к пенообразованию)
• Наличие источника сжатого воздуха с давлением 6-10 Бар, 275-300 л/мин

Опции:

Помимо большого количества опций, которые мы предлагаем как к универсальному вакуумному реактору, так и к вакуумно-выпарной установке, мы также представляем дополнительное оборудование, которое относится исключительно к версии выпарного аппарата:

• Вакуумная емкость для сбора конденсата, выполненная полностью из нержавеющей стали AISI304, оборудованная вентилем для выпуска и трехходовым вентилем на «входе», который позволяет выпускать конденсат из вакуумной емкости во время работы установки! Эта функция позволяет контролировать процесс выпаривания, выпарить такое количество влаги, которое необходимо, замерив объем конденсата вторичного пара.
• Источник сжатого воздуха для генерации вакуума (эжектора) - тихий компрессор 6-10 бар, 275-300 л/мин
• Генератор вакуума - водокольцевой или роторный насос на выбор
• Комплектация на -0.9 бар (40 градусов температура одпаривания воды)

Дополнительное оборудование/системы:

• Принудительный внешний циркуляционный контур для повышения интенсивности выпаривания
• Принудительный циркуляционный контур с вынесенным теплообменником для повышения теплообменной площади теплопередачи
• Принудительный циркуляционный контур с инлайн гомогенизатором для возможности использования установки в качестве вакуумного гомогенизирующего модуля
• Система распыления продукта в рабочей емкости при наличии принудительного циркуляционного контура