Cozedor a vácuo Linha dupla VK
A linha compacta de caldeiras de cozedura a vácuo de tipo duplo inclui um complexo de unidades de cozedura de alimentos em lote concebidas para o processamento térmico periódico, mistura a vácuo e desaeração de vários produtos sob pressão subatmosférica.
O conteúdo desta página foi traduzido para o português com tradução automática. A versão original está em inglês. Obrigado pela compreensão.
A panela de vácuo da linha Double VK destina-se à cozedura a vácuo de compotas, marmeladas, bases para balas de gelatina e outras aplicações semelhantes, quer sejam completamente homogeneizadas ou com pedaços.
O forno a vácuo da linha Double VK consiste em duas câmaras de cozedura a vácuo individuais, nas quais o produto é cozinhado alternadamente, o que garante um fornecimento ininterrupto da massa cozinhada ao distribuidor. Os componentes são carregados por meio de vácuo através de uma tremonha colocada a uma altura conveniente, o que facilita muito o trabalho do operador e elimina qualquer necessidade de elevadores ou basculantes adicionais.
O design especial das câmaras de cozedura garante uma cozedura ideal, a remoção da humidade, a mistura e a dissolução de todos os ingredientes.
As câmaras de cozedura estão equipadas com um agitador especialmente concebido com raspadores individuais, que limpa contínua e eficazmente as paredes internas das câmaras de qualquer produto, não permite a queima e assegura um aquecimento uniforme em todo o volume do produto.
O produto de cozedura a vácuo permite remover o excesso de humidade com baixos custos de energia e garante que a cor, o sabor e o cheiro do produto são mantidos o mais possível. A temperatura de cozedura mais baixa no vácuo permite utilizar ingredientes sensíveis ao calor na cozedura, e também é possível preparar produtos de confeitaria em que não se pretende que o açúcar caramelize e mude de cor. A massa cozinhada é descarregada por meio de uma bomba.
Produtos que podem ser fabricados com a ajuda deste equipamento de cozedura:
- inhames
- leite condensado
- gelatina
- marmelada
- xarope
- leite
- molhos
- sopas
- puré de frutas e legumes,
- sumos
- recheios e guarnições, etc.

CARACTERÍSTICAS: A instalação é inteiramente fabricada em aço inoxidável AISI304 para a indústria alimentar e possui raspadores em aço inoxidável.
- As câmaras de cozedura têm uma forma especialmente concebida para uma cozedura óptima.
- Possui raspadores melhorados especialmente concebidos para o efeito.
- É compacta - todas as peças estão localizadas de forma óptima num espaço reduzido e a disposição é conveniente para os operadores.
- É higiénico e pode ser facilmente limpo ligando-o a um sistema CIP. Não existem áreas onde o produto se possa acumular ou que sejam inacessíveis para limpeza.
- Aquecimento a vapor ou elétrico.
- Qualquer volume de recipientes de cozedura.
- O gerador de vácuo está incluído no conjunto.
Vantagens do fogão a vácuo Linha dupla VK:
- A elevada qualidade do produto é assegurada devido à cozedura a baixa temperatura. A cor, o sabor e o cheiro do produto são preservados.
- Mistura e dissolução eficazes, uma pequena quantidade de aditivos é distribuída uniformemente por todo o volume do produto.
- Não existem zonas mortas que não sejam misturadas e o calor é aplicado uniformemente.
- É de alto rendimento, cozendo o produto alternadamente em duas câmaras para um fornecimento contínuo ao distribuidor.
- Os componentes são convenientemente carregados a partir da plataforma de trabalho por meio de vácuo.
- É fácil descarregar o produto pronto com uma bomba (ou outra variante a pedido do cliente).
- É económico e tem baixos custos de manutenção. Utiliza o mínimo de energia possível para cozinhar o produto.
- A pedido do cliente, pode ser efectuada uma disposição personalizada ou outras alterações.
- Material: Aço inoxidável
- Princípio de operação: Modo em lotes
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- Princípio de operação: Modo em lotes
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- Design inclinado com mistura por gravidade, 30% mais eficiente que o normal
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Pode ver um vídeo da fritadeira modular 400/1100/12 no nosso canal de YouTube.
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